Выбор крана для производства кузнечно-прессового оборудования
Краны для производства кузнечно-прессового оборудования подбираются по четырём типам машин: прессы, листогибочные прессы, гильотинные ножницы и штамповочные прессы. Для станин прессов — тип QD, 20–80 т, тяжёлый режим; для столов листогибочных прессов — тип QD, 10–30 т, большая длина; для ножевых балок гильотинных ножниц — тип LD, 5–10 т; для станин штамповочных прессов — тип QD, 10–30 т. Полный завод — 150 000–1 200 000 руб.
Производство прессов — тяжёлый такелаж станины и ползуна
Станина пресса (штамповочного, гидравлического, винтового) — будь то С-образная или портальная — является самым тяжёлым компонентом, её масса составляет 20–80 т. Масса ползуна — 5–20 т. Рекомендуется двухбалочный кран типа QD грузоподъёмностью 20–80 т. Литые или сварные элементы конструкции станины пресса требуют снятия напряжений в крупных печах отжига; кран обеспечивает загрузку и выгрузку из печи.
Компоненты муфты и тормоза пресса (пневматические, с фрикционными накладками) весят 1–5 т. Гидравлическая система защиты от перегрузки — 500–2000 кг. Стол пресса (с Т-образными пазами) весит 3–10 т, при подъёме и транспортировке требуется защита нейлоновыми стропами.
Производство листогибочных прессов — многоточечная подвеска стола
Длина стола листогибочного пресса составляет 3–12 м, масса — 5–15 т. Требования к точности монтажа механизма компенсации прогиба стола: по всей длине, по короткой стороне ≤ 0,02 мм/м. Рекомендуется тип QD грузоподъёмностью 10–30 т. В зоне листогибочных прессов Келуде Тяжёлая Промышленность использует краны с многоточечной траверсой (расстояние между точками подвеса ≤ 3 м).
Синхронные гидроцилиндры и механизм компенсации прогиба (регулировка выпуклости стола) — ключевые узлы сборки. Масса системы заднего упора — 500–2000 кг. Краны Келуде Тяжёлая Промышленность в зоне листогибочных прессов обеспечивают полный цикл подъёма и транспортировки длинных столов (3–12 м).
Производство гильотинных ножниц — сборка ножевой балки и станины
Масса ножевой балки гильотинных ножниц — 3–8 т, станины — 5–15 т. Рекомендуется тип LD грузоподъёмностью 5–10 т. Регулировка зазора между верхним и нижним ножами (0,02–0,5 мм) требует многократного такелажа ножевой балки краном для точной наладки.
Монтаж гидравлической системы и прижимной балки (прижим заготовки) гильотинных ножниц выполняется с помощью крана. Масса заднего упора — 200–800 кг. Регулировка монтажного зазора между ножевой балкой и станиной требует многократного такелажа.
Производство штамповочных прессов — сборка станины и ползуна
Масса станины быстроходного или портального штамповочного пресса составляет 10–30 т, масса ползуна — 5–15 т. Рекомендуется тип QD грузоподъёмностью 10–30 т. Краны Келуде Тяжёлая Промышленность в зоне штамповочных прессов покрывают полный процесс обработки станины и сборки.
Балансир (пневматический) и механизм подачи (роликовый или клещевой) быстроходного штамповочного пресса весят 200–1000 кг. Кран типа QD Келуде Тяжёлая Промышленность в зоне штамповочных прессов обеспечивает быструю смену штампов.
пресс Тип QD20-80t Рама | листогибочный пресс Тип QD10-30t Рабочий стол | гильотинные ножницы Тип LD5-10t Суppорт |
Пресс Тип QD10-30t Станина | Удлинённый рабочий стол 3-12mмноготочечная подвеска | полный завод 15-120×10⁴ |
Таблица конфигурации кранов для ковочных прессов
| Оборудование | Модель | грузоподъёмность | Основной узел | Ключевой | инвестиции |
|---|---|---|---|---|---|
| пресс | Тип QD | 20-80t | Рама | ОтжигСопряжение с печью | 30-120×10⁴ |
| листогибочный пресс | Тип QD | 10-30t | Рабочий стол | многоточечная подвеска | 20-50×10⁴ |
| гильотинные ножницы | Тип LD | 5-10t | Суppорт | Зазор между ножами | 10-25×10⁴ |
| Пресс | Тип QD | 10-30t | Станина | ВысокоскоростнойСборка | 20-50×10⁴ |
Келуде Тяжёлая Промышленность охватывает тяжёлые решения QD для прессов и штамповочных машин, спредеры для длинных столов листогибочных прессов и решения LD для гильотинных ножниц в отрасли кузнечно-прессового машиностроения.
Тяжёлый Тип QD20-80t прессРама | Удлинённый рабочий стол 3-12mМноготочечная регулировкаТраверса | Прецизионный суппорт Тип LDРегулировка зазора между ножамиНаладка |
Часто задаваемые вопросы
В: Какой вес у пресса?
О: Масса станины составляет 20–80 т. Рекомендуется использовать кран типа QD с запасом по грузоподъёмности. Компания Келуде Тяжёлая Промышленность выполнит расчёт грузоподъёмности.
В: На что обратить внимание при такелаже стола листогибочного пресса?
О: При длине стола 3–12 м требуется многоточечная подвеска (расстояние между точками подвеса ≤3 м) для предотвращения изгиба. Используйте нейлоновые стропы для защиты платформы.
В: Как отрегулировать зазор между ножами гильотинных ножниц?
О: Зазор составляет 0,02–0,5 мм. Требуется несколько операций по подъёму и регулировке. Рекомендуется кран типа LD грузоподъёмностью 5–10 т.
В: Как часто заменяется штамп на прессе?
О: Замена выполняется 2–4 раза в день. Кран типа QD с C-образным крюком обеспечивает быструю смену штампа.
