Кратко: Келуде Тяжёлая Промышленность предлагает конфигурационные решения для взрывозащищённых кранов, охватывающие четыре основные зоны хранения опасных грузов: класс А, класс Б, класс В и резервуарный парк. Решения адаптированы для грузоподъёмности от 1 до 20 т и пролётов от 8 до 30 м. Общие инвестиции в грузоподъёмное оборудование для всего завода составляют примерно 1,85–18,5 млн руб. Для зоны класса А предлагается взрывозащищённый мостовой кран Ex d IIC T3 (3–10 т), для зоны класса Б — взрывозащищённая электроталь Ex d IIB T4 (2–8 т), для зоны класса В — обычный взрывозащищённый кран (3–16 т), а для резервуарного парка — взрывозащищённый мостовой кран со специальным грузозахватным органом (5–20 т). Это соответствует высоким требованиям к классу взрывозащиты, коррозионной стойкости и антистатической безопасности при хранении опасных химических веществ.
Схема выбора крана для складов опасных грузов
Зона хранения класса А | Зона хранения класса Б | Зона хранения класса В | Резервуарный парк/насосная
Складская логистика опасных химических веществ предъявляет одни из самых строгих требований к взрывозащите и антикоррозионной защите грузоподъёмного оборудования. Различные классы опасности складов предъявляют существенно разные требования к классу взрывозащиты, материалам и антикоррозионной защите.
Сценарий 1: Зона класса А
• Грузоподъёмность 1–5 т, взрывозащищённая электроталь / тип LD
• Ex d IIB T4/Ex tb
• Взрывозащита для легковоспламеняющихся сред
• Антистатика / заземление
• Полностью герметичное электрооборудование
• Конфигурация Келуде: взрывозащита Ex d + антистатика ESD
Ex d/Антистатика | Класс А | Полная герметизация
Сценарий 2: Зона класса Б
• Грузоподъёмность 2–5 т, взрывозащищённая электроталь
• Ex d IIB T4
• Двойная защита: взрывозащита + антикоррозия
• Герметичное электроуправление / антикоррозия
• Дистанционное управление / телеуправление
• Конфигурация Келуде: взрывозащита + антикоррозионный пакет
Взрывозащита+Антикоррозия | Класс Б | Дистанционное управление
Сценарий 3: Зона класса В
• Грузоподъёмность 2–5 т, тип LD / электроталь
• Стандартная пылезащита / антикоррозия
• Перемещение бочек / мешков
• Коррозионностойкая окраска
• Экономичность и практичность
• Конфигурация Келуде: антикоррозионное решение для класса В
Антикоррозия | Перемещение бочек | Экономично
Сценарий 4: Резервуарный парк/насосная
• Грузоподъёмность 1–3 т, взрывозащищённая электроталь
• Ex d IIB T4
• Ремонт клапанов на крыше резервуара
• Техническое обслуживание насосного оборудования
• Влагозащищённое / антикоррозионное исполнение для открытых площадок
• Взрывозащищённая таль Kelude для резервуарного парка
Взрывозащита для резервуарного парка | Открытая площадка | Обслуживание насосной
Сравнение параметров выбора для четырёх зон
| ПараметрПозиция | Зона хранения класса А | Зона хранения класса Б | Зона хранения класса В | Резервуарный парк/Насосная станция |
|---|
| рекомендуемая модель | Взрывозащищенная Таль/Тип LD | Взрывозащищённая электроталь | Тип LD/Электрическая таль | Взрывозащищённая электроталь |
| Грузоподъемность | 1t~5t | 2t~5t | 2t~5t | 1t~3t |
| Класс Взрывозащиты | Ex d IIB/Ex tb | Ex d IIB | Отсутствует/Пылезащита | Ex d IIB |
| особые требования | антистатический | взрывозащищённый+Антикоррозия | коррозионная стойкость | Наружная установкаВлагозащищённый |
| Схема Келуде | Ex d+ESDантистатический | взрывозащищённый+АнтикоррозияКомплект | Класс ВАнтикоррозия | Резервуарный парквзрывозащищённый |
1,85–18,5 млн ₽
Общие инвестиции в завод
1–20 т
Диапазон грузоподъёмности
Ex d IIC T3
Макс. класс взрывозащиты
C5
Степень защиты от коррозии
5000–50000 м²
Площадь склада
Взрывозащитные требования для складов опасных грузов
Склады категории А (легковоспламеняющиеся жидкости и газы) оснащаются оборудованием класса взрывозащиты Ex d IIB T4 с антистатической защитой (ESD). Для складов категории Б (горючие жидкости) применяется класс Ex d IIB T4 в сочетании с коррозионностойким покрытием. Склады категории В (твердые горючие материалы) требуют стандартной антикоррозионной защиты. Для резервуарных парков, где хранятся насыпные опасные вещества, используется взрывозащищённая таль для обслуживания запорной арматуры на крышах резервуаров. Компания Келуде разрабатывает индивидуальные взрывозащитные решения для каждой категории складских помещений.
Келуде Тяжёлая Промышленность — преимущества обслуживания
Келуде Тяжёлая Промышленность много лет специализируется на грузоподъёмном оборудовании для складских комплексов опасных грузов. Компания имеет лицензию на производство полного ряда взрывозащищённых кранов (Ex d IIC T3, Ex d IIB T4 и др.), продукция сертифицирована Национальным центром взрывозащищённой сертификации. Мы предлагаем профессиональные взрывозащитные решения для складов опасных грузов в нефтехимической, химической и фармацевтической отраслях.
Взрывозащитное решение IIC для складов категории А
На складах категории А хранятся легковоспламеняющиеся и взрывоопасные газы (водород, ацетилен и др. класса IIC). Келуде оснащает такие объекты взрывонепроницаемыми кранами Ex d IIC T3 — все электрические компоненты имеют полный комплект взрывозащищённой сертификации. Взрывонепроницаемая оболочка двигателя выдерживает внутренний взрыв без передачи пламени наружу, подвесной пульт выполнен в искробезопасном исполнении, электрический шкаф управления оснащён принудительной вентиляцией с азотным уплотнением. Оборудование прошло инспекционный контроль Национального центра испытаний взрывозащищённого оборудования.
Антикоррозионное решение IIB для складов категории Б
Пары органических растворителей на складах категории Б (легковоспламеняющиеся жидкости) оказывают коррозионное воздействие на грузоподъёмное оборудование. Келуде применяет антикоррозионную схему: горячее цинкование стальных конструкций + эпоксидный цинконаполненный грунт + полиуретановое финишное покрытие. Электрошкаф и крепёжные изделия — из нержавеющей стали, стальной канат — с оцинковкой для защиты от коррозии. Гладкая поверхность крана легко очищается, что предотвращает скопление растворителей и развитие коррозии.
Антистатическое решение для резервуарных парков
При погрузочно-разгрузочных работах на резервуарных парках существует риск электростатического разряда. Краны Келуде для резервуарных парков оснащены токопроводящими полиуретановыми ходовыми колёсами, заземляющими угольными щётками и системой заземления всего оборудования — сопротивление заземления ≤4 Ом. Спредер (грузозахватное приспособление) изготовлен из медного сплава с антистатическими свойствами, стальной канат и крюк из нержавеющей стали обеспечивают непрерывную токопроводящую цепь. Дополнительно устанавливаются анемометр и ветрозащитный рельсовый захват для безопасной работы на открытых площадках резервуарных парков.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Как определить класс взрывозащиты для склада опасных химических веществ категории А?
О: Для складов категории А, где хранятся легковоспламеняющиеся газы (водород IIC / ацетилен IIC / метан IIA), класс взрывозащиты определяется по ГОСТ Р 51330 (аналог МЭК 60079). Для водорода — взрывозащищённое исполнение Ex d IIC T3 (IIC — наиболее строгая категория, T3 — температурный класс ≤200°C), для ацетилена — Ex d IIC T2 (T2 ≤300°C), для метана — Ex d IIA T1. Компания Келуде Тяжёлая Промышленность комплектует краны по классу взрывозащиты, соответствующему фактически хранимой среде; при хранении нескольких сред на одном складе применяется единая конфигурация по наивысшему классу.
В: Какова периодичность ежедневного технического обслуживания крана для складов с опасными химическими веществами?
О: Ежегодная проверка взрывозащищённого крана выполняется в соответствии со стандартом ISO 4301 / FEM 1.001 и TSG Q7015: ① ежемесячная проверка герметичности взрывозащищённых электрооборудования и целостности кабеля; ② ежеквартальное тестирование сопротивления заземления (≤4 Ом) и сопротивления изоляции (≥1 МОм); ③ полугодовая проверка взрывозащищённых характеристик (зазор взрывонепроницаемой поверхности, крутящий момент крепёжных изделий); ④ ежегодное испытание нагрузкой и ежегодная проверка органа по взрывозащищённой сертификации. Келуде Тяжёлая Промышленность предлагает договор на техническое обслуживание, включающий все вышеуказанные пункты испытаний.
В: Какие особые требования предъявляются к антистатическому заземлению в резервуарных парках для опасных грузов?
О: Антистатическое заземление при погрузочно-разгрузочных работах в резервуарных парках выполняется согласно ГОСТ 12158 и ГОСТ 50074. Сопротивление заземления крана должно быть не более 4 Ом, при этом кран подключается к общей сети антистатического заземления резервуарного парка. Краны Kelude для резервуарных парков оснащаются: ① токопроводящими полиуретановыми ходовыми колёсами (удельное сопротивление ≤10⁶ Ом·см); ② двумя угольными щётками заземления (резервированная конструкция); ③ уравниванием потенциалов всех металлических компонентов; ④ смазкой стального каната токопроводящей смазкой; ⑤ спредером из антистатического медного сплава. Дополнительно устанавливается система онлайн-мониторинга состояния заземления: при превышении допустимого сопротивления заземления срабатывает звуковая и световая сигнализация, а управление краном блокируется.
В: Можно ли использовать обычный взрывозащищённый кран в опасной зоне класса 22?
О: Для зоны класса 22 (горючая пылевая среда, отсутствующая при нормальной работе и возникающая лишь кратковременно при аварийных ситуациях) класс взрывозащиты составляет Ex tb или Ex pD, что отличается от газовой взрывозащиты (Ex d). Для зоны класса 22 нельзя напрямую применять кран с газовой взрывозащитой Ex d — пылевзрывозащищённое исполнение требует ограничения температуры поверхности (T120℃) и степени защиты оболочки (IP6X). Компания Келуде Тяжёлая Промышленность предлагает краны с комбинированной сертификацией как для газовой (Ex d/tb), так и для пылевой (Ex tb/tD) взрывозащиты.
