GB/T 17908-1999 Технические характеристики и приемка кранов

ГОСТ 17908-1999 гармонизирован с ISO 9374-1:1989 и представляет собой общий стандарт для оформления технической документации и документов приёмки кранов. Он распространяется на все типы грузоподъёмных машин и определяет требования к содержанию полного комплекта документов, поставляемых заводом-изготовителем: общий вид, технические характеристики, монтажный чертёж, чертёж фундамента, электрическая схема, сертификат соответствия и руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Единая система документации упрощает стандартизацию на производстве и обеспечивает информационную прозрачность на всех этапах — от приёмки до монтажа и обслуживания.

Требования к содержанию технических характеристик

Стандарт устанавливает, что техническая документация должна содержать основные параметры крана, параметры основной конструкции и параметры производительности всех механизмов. Основные параметры включают: номинальную грузоподъёмность (отдельно для главного и вспомогательного крюка), пролёт (колею), высоту подъёма (для главного и вспомогательного крюка), режим работы (для крана в целом и каждого механизма), температуру рабочей среды и параметры электропитания (напряжение, частота, число фаз, мощность). К параметрам основной конструкции относятся: тип сечения главной балки, полная масса машины (включая тележку и электрическое оборудование), давление колеса (максимальная и минимальная нагрузка на колесо), тип рельса и требования к нагрузке на фундамент.

Параметры производительности механизмов указываются отдельно: механизм подъёма — скорость подъёма (при полной нагрузке и без нагрузки), мощность и частота вращения двигателя, передаточное число редуктора, диаметр и длина стального каната, диаметр барабана и его вместимость; механизм передвижения моста — скорость передвижения, мощность и количество двигателей, передаточное число редуктора, диаметр и количество ходовых колёс; механизм передвижения тележки — скорость передвижения, мощность и количество двигателей, передаточное число редуктора, диаметр и количество ходовых колёс. При наличии механизма изменения вылета стрелы или механизма поворота также указываются соответствующие параметры. Для всех параметров необходимо отметить, являются ли они расчётными значениями или результатами измерений; для измеренных значений указываются условия измерения и класс точности измерительного прибора.

Стандарт также требует включения в техническую документацию габаритного чертежа (общего вида) с указанием габаритных размеров крана (длина × ширина × высота), расстояния между осями рельсов, крайних положений крюка (расстояние от верхнего и нижнего предельных положений до уровня рельса), расположения кабины оператора и электрошкафа управления. Габаритный чертёж служит основой для проектирования заводского здания и планировки монтажа. Масштаб чертежа должен быть не менее 1:50, размеры — чёткими и полными, для критических размеров указывается поле допуска. Компания Келуде Тяжёлая Промышленность поставляет при поставке оборудования общий вид и детальные чертежи со всеми техническими параметрами, оформленные в соответствии с требованиями ГОСТ 17908.

Требования к содержанию документов приёмки

Документы приёмки являются ключевым основанием для подтверждения заказчиком соответствия оборудования условиям контракта и требованиям стандарта. Стандарт устанавливает, что документы приёмки должны включать: паспорт изделия (наименование завода-изготовителя, наименование оборудования, модель и спецификация, заводской номер, дата изготовления, стандарт, заключение о проверке и подпись контролёра), протоколы заводских испытаний (данные и результаты испытаний на холостом ходу, испытаний номинальной нагрузкой (100% SWL), динамических и статических испытаний), сертификаты соответствия на основные комплектующие (двигатели, редукторы, тормоза, стальные канаты, подшипники и т.д.) и сертификаты качества на основные материалы (протоколы испытаний стального листа и профиля, включая анализ химического состава).

Документы приёмки монтажа заполняются заказчиком или монтажной организацией после завершения монтажа и хранятся вместе с заводской документацией. Они включают: приёмку фундамента (прочность бетона, положение закладных деталей, колея и отметка высоты), записи процесса монтажа (монтажные зазоры механизмов, центровка валов муфт, момент затяжки болтов и т.д.), протокол испытаний на холостом ходу (направление и скорость движения механизмов, срабатывание концевых выключателей, проверка функционирования электрической системы управления) и протоколы испытаний нагрузкой (процесс ступенчатого нагружения, работа механизмов, проскальзывание тормоза, прогиб конструкции и т.д.). Документы приёмки монтажа должны быть подписаны ответственным за монтаж и представителем заказчика.

Требования к составлению руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию

Стандарт устанавливает конкретные требования к содержанию руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию. Документ должен включать следующие разделы: меры предосторожности (предупреждения по безопасности при первом вводе в эксплуатацию, запрещённые операции и процедуры аварийного реагирования), инструкции по монтажу и наладке (требования к фундаменту и рельсовому пути, план подъёма и такелажных работ для всей машины, этапы монтажа каждого механизма, схема соединений электрической системы и методы наладки), инструкция по эксплуатации (функции панели управления и порядок действий, методы управления каждым механизмом, стандартные процедуры запуска и останова), техническое обслуживание (пункты проверки и интервалы ежедневного осмотра, карта смазки с указанием марок смазочных масел, методы и параметры регулировки каждого механизма), устранение неисправностей (сравнительная таблица типичных неисправностей, возможных причин и методов устранения) и перечень быстроизнашивающихся деталей (наименования, технические характеристики и интервалы замены).

Руководство должно быть составлено на русском языке, изложение — точным и лаконичным, без двусмысленных формулировок. Содержание, относящееся к безопасной эксплуатации, должно быть выделено жирным шрифтом или предупреждающими символами. Карта смазки должна указывать расположение всех точек смазки, марку смазочного масла и периодичность заливки. Электрическая схема должна содержать обозначения моделей, технических характеристик и номера клемм всех элементов; на схеме соединений должны быть указаны номера проводов, сечения и цвета. Принципиальные схемы гидравлической и пневматической систем должны содержать функции элементов и параметры регулировки. Руководство должно быть прочно сброшюровано и удобно для использования; чертежи и таблицы должны быть аккуратно сложены и помещены в конце документа. Каждая страница руководства должна быть пронумерована с указанием общего количества страниц для контроля комплектности.

Сравнительная таблица комплекта поставки документации

В приведённой ниже сравнительной таблице представлен полный перечень технического досье и документов приёмки, установленных стандартом. Завод-изготовитель обязан предоставить документацию по данному перечню при отгрузке оборудования, а заказчик — проверить и подписать её при приёмке.

Требования к управлению технической документацией

Стандарт устанавливает, что завод-изготовитель должен разработать и внедрить систему ведения технической документации и документов приёмки. Все документы подлежат единой нумерации и классифицированному хранению в архиве. Общий вид и Технические Характеристики должны синхронно обновляться при модернизации оборудования; устаревшие версии документов сохраняются в архиве для последующего контроля. При внесении изменений в документацию оформляется извещение об изменении с указанием причины, содержания правок и номеров затрагиваемых документов. Изменения вступают в силу только после утверждения техническим руководителем. В обновлённых документах проставляется новый номер версии и дата изменения, а устаревшие экземпляры погашаются штампом «Аннулирован» и хранятся отдельно от действующей документации. Эксплуатирующая организация при получении комплекта документов обязана проверить актуальность версий.

Стандарт также регламентирует сроки хранения документации. Заводские документы и документы приёмки монтажа хранятся в составе технической документации оборудования до момента его списания. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию должно постоянно находиться на объекте эксплуатации в течение всего срока службы оборудования для свободного доступа эксплуатационного и обслуживающего персонала. Электрическая Схема и схема соединений подлежат ламинированию (влагозащитное исполнение) и закреплению на внутренней стенке электрошкафа управления для оперативного использования электромонтажным персоналом. В рамках Цифровизации изготовителю рекомендуется передавать электронную версию технической документации (на оптическом носителе или USB-накопителе) в универсальных форматах PDF или DWG. Технические Характеристики целесообразно дополнительно предоставлять в виде электронной таблицы для импорта в систему управления оборудованием заказчика. Эксплуатирующая организация обязана создавать резервные копии электронных документов во избежание их утраты.

Часто задаваемые вопросы