GB/T 25120-2010《起重机械 用电动葫芦》标准解读

GB/T 25120-2010是起重机械用电动葫芦的专用标准，规定了电动葫芦的分类、技术要求、试验方法和检验规则。电动葫芦是轻小型起重设备的核心部件，广泛应用于车间、仓库和维修场所的物料吊运。

电动葫芦分类与参数

GB/T 25120-2010将电动葫芦按结构型式分为：固定式电动葫芦——安装在固定支架上，只能起升不能水平移动，适用于固定吊点作业。运行式电动葫芦——安装在工字钢轨道上，可沿轨道水平移动，是最常用的型式。按起升速度分为：常速电动葫芦（CD1型）——单速起升，起升速度一般为7~8m/min。常速/慢速电动葫芦（MD1型）——双速起升，常速7~8m/min和慢速0.7~0.8m/min，用于需要精确定位的工况。标准规定的主要参数系列：起重量0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t、32t、50t、100t共11个规格。起升高度6m、9m、12m、18m、24m、30m共6个标准规格（也可按用户要求定制更高起升高度）。工作级别按GB/T 3811分为M3~M6级（M3为轻级、M6为重级）。

主要部件技术要求

标准对电动葫芦各主要部件的规定：起升电机——采用锥形转子电动机（自带制动器），电机的工作制为S3（断续周期工作制），负载持续率FC=25%~40%。电机应具备足够的启动转矩（启动转矩/额定转矩≥2.0），保证满载启动时不会溜钩。减速器——采用三级斜齿轮减速，齿轮材料为20CrMnTi（渗碳淬火HRC58~62），齿轮精度不低于7级。减速器应密封良好，运转平稳无异响。卷筒——卷筒直径与钢丝绳直径之比D/d≥20。卷筒上钢丝绳容量应满足额定起升高度的要求，卷筒端部应有防钢丝绳脱出的挡板。钢丝绳——采用线接触钢丝绳（如6×19W或6×36WS型），钢丝绳的安全系数≥5。吊钩——按GB/T 10051标准选用锻造吊钩。运行机构——运行电机采用锥形转子或旁磁制动电机，运行速度一般为20~30m/min。运行车轮踏面硬度HB≥300。标准还要求电动葫芦应配备限位器（上升极限和下降极限）和超载限制器。

制动器与安全装置

标准对制动器和安全装置的要求：锥形转子制动器——起升电机后端的锥形制动环与电机转子锥面配合，通电时电磁力将转子吸入定子使制动器自动打开，断电时弹簧力将转子推出使制动器闭合。制动环的摩擦材料应满足使用寿命——制动次数≥30万次（按每小时启动120次计算约2年寿命）。制动环磨损后的制动下滑量——满载制动下滑距离应≤100mm（起升高度≤12m时）或≤200mm（起升高度>12m时）。当制动下滑量超过规定值时，应调整制动弹簧压缩量或更换制动环。超载限制器——当起重量超过额定值的110%时，超载限制器应切断起升上升方向的动作（仅保留下降方向），同时发出声光报警。限位器——上升极限位置限位器应能在吊钩上升到最高位置时自动停止起升上升动作，下降极限位置限位器应在钢丝绳放出到只剩2圈时停止下降。克鲁德重工配套的电动葫芦均按GB/T 25120标准制造。

试验与检验

标准规定的试验项目：空载试验——电动葫芦空载运行各机构，检查运转平稳性、噪声（应≤85dB）和限位器动作的正确性。静载试验——在电动葫芦上施加1.5倍额定载荷，保持10分钟，卸载后检查各部件有无永久变形和损伤（1.5倍静载试验的系数高于通用起重机的1.25倍，因为电动葫芦的承载结构更紧凑且安全裕量要求更高）。动载试验——施加1.25倍额定载荷进行全程起升和下降3次，检查制动器制动可靠性和电气系统的运行稳定性。型式试验——包括疲劳寿命试验（在额定载荷下连续起升下降≥10万次）、噪声试验、温升试验和耐久性试验。出厂的每一台电动葫芦逐台进行空载试验和静载试验，动载试验按批次抽检（每批抽检10%）。

Часто задаваемые вопросы