GB/T 20062-2017《流动式起重机 作业可靠性试验》标准解读
试验条件与方法
GB/T 20062-2017规定流动式起重机作业可靠性试验条件——试验场地平整坚实、风速≤13m/s。试验载荷按额定起重量的100%,累计作业时间≥500h。试验工况涵盖起升、下降、回转、变幅和行驶全部动作。
试验过程中记录故障时间、部位、模式等数据,按本质故障和误用故障分类统计。可靠性评定指标要求MTBF(平均无故障工作时间)≥150h、作业成功率≥90%。
故障分类与数据分析
本质故障——产品设计制造缺陷导致的故障,计入MTBF计算。例如结构件裂纹、液压系统泄漏、电气元件失效等。误用故障——操作不当或维护不良导致的故障,不计入MTBF但需记录分析。从属故障——由其他故障引发的二次故障不计入。同一部位连续故障3次以上判定为设计缺陷终止试验。
试验结束后对主要结构件进行无损检测确认无裂纹和永久变形。标准对故障分类做了系统规定——本质故障指产品设计制造缺陷导致的故障,计入MTBF计算。例如结构件裂纹、液压系统泄漏、电气元件失效、密封件过早老化等本质缺陷。
误用故障指操作不当或维护不良导致的故障——例如超载使用、未按规定保养、操作失误碰撞等,不计入MTBF但需记录分析和改进。从属故障指由其他故障引发的二次故障——例如因液压管路破裂导致的液压泵损坏,不计入MTBF但需记录故障链。
标准要求每次故障发生后2小时内进行故障分析,填写故障记录表(时间、部位、模式、原因、分类)。累计运行500h后计算MTBF,同时统计作业成功率——成功完成全部作业循环的次数占总作业循环次数比例≥90%。试验结束后对主要结构件进行无损检测确认无裂纹和永久变形。
同一部位连续故障3次以上判定为设计缺陷终止试验。
| 可靠性指标 | Technical Requirements | 试验方法 | Determination |
|---|---|---|---|
| MTBF | ≥150h | 累计作业 | 本质故障计算 |
| 成功率 | ≥90% | 完整循环 | 全部完成 |
| 本质故障 | ≤3次/500h | 记录统计 | 排除误用/从属 |
| 结构状态 | 无裂纹/变形 | Non-Destructive Testing | 试验前后对比 |
试验报告与判定
试验报告应包含:产品信息、试验条件(温度/湿度/风速/载荷谱)、试验数据(运行时间/作业次数/故障记录表)、MTBF计算过程和结果、故障分析(故障树/根本原因分析)、改进建议和最终判定结论。
试验中止条件包括发生人身安全事故、同一部位连续故障3次以上、MTBF明显低于目标值且无改进可能。
试验报告应包含以下完整内容——产品信息(型号、编号、出厂日期、主要参数)、试验条件(场地、温度、湿度、风速、载荷谱)、试验数据(运行时间、作业次数、故障记录表)、MTBF计算过程和结果、故障分析(故障树或根本原因分析)、改进建议和最终判定结论。
报告应由试验负责人签字并加盖检测机构公章,保存期限不少于10年。标准规定了试验中止条件——发生人身安全事故立即终止;同一部位连续故障3次以上判定为设计缺陷终止;MTBF明显低于目标值且无改进可能的终止。中止试验后应出具阶段性试验报告,说明中止原因和累积试验数据。
试验不合格的产品应在改进设计后重新进行可靠性试验,直至满足全部指标要求。克鲁德重工可按标准提供流动式起重机可靠性试验服务。
| 故障分类 | Definition | 是否计入MTBF | 示例 |
|---|---|---|---|
| 本质故障 | 设计缺陷 | 是 | 裂纹/泄漏 |
| 误用故障 | 操作不当 | 否 | 超载/碰撞 |
| 从属故障 | 二次引发 | 否 | 连锁反应 |
| 停机电故 | 维护不良 | 否 | 润滑不足 |
Frequently Asked Questions
问:MTBF指标如何计算?
答:MTBF=总试验时间/本质故障次数。标准要求MTBF≥150h。例如累计运行600h发生3次本质故障,MTBF=200h合格。本质故障是设计制造缺陷导致的故障。误用故障(操作不当)和从属故障(二次引发)不计入。
问:可靠性试验的载荷谱如何确定?
答:轻载(≤30%额定,占40%时间)、中载(30%~70%,占35%)、重载(70%~100%,占25%)。循环包含起升/下降/回转/变幅全部动作。试验全程≥500h。
问:试验中出现故障如何处理?
答:记录故障时间、部位、模式和原因。更换失效零件后可继续试验,更换时间不计入。同一部位连续故障3次以上判定为设计缺陷,试验终止并判定不合格。
问:试验报告必备内容?
答:产品型号、试验条件/载荷谱、总试验时间、MTBF计算过程、故障记录表、故障分析结论和改进建议。最终结论合格或不合格及判定理由。