Como escolher uma ponte rolante marítima?
Os equipamentos auxiliares marítimos (tampas de escotilha de 1 a 5 t/peça, molinetes de 3 a 8 t/unidade, guinchos de 2 a 6 t/unidade e máquinas do leme de 1 a 3 t/unidade) são estruturas de aço de grande porte ou componentes de transmissão de precisão. Recomenda-se a combinação de uma ponte rolante QD de dupla viga de 10 a 20 t com eletroímã de elevação, uma viga única LD de 5 a 10 t e um sistema KBK de 2 a 3 t. A solução setorial da Kelude para equipamentos auxiliares marítimos abrange estes quatro componentes principais.
1. Içamento e soldagem de tampas de escotilha — junção e rotação de chapas de aço de grande porte
As tampas de escotilha são componentes estruturais soldados em aço ou alumínio, com dimensões máximas de 6m × 8m e peso unitário entre 1 e 5 t. O processo envolve a junção das chapas, soldagem, rotação da peça e soldagem do lado posterior. O requisito de planicidade para tampas de escotilha é ≤ L/1000 (por exemplo, uma tampa de 6 m deve apresentar planicidade ≤ 6 mm). O controle da distorção de soldagem é um fator crítico.
Modelo recomendado: Ponte rolante de viga dupla QD com capacidade de 10 a 20 t e vão de 18 a 24 m, equipada com eletroímã de elevação (capacidade de 3 a 5 t) para transporte rápido das chapas de aço, e posicionador de soldagem (capacidade de 5 t, velocidade de rotação de 1 rpm) para permitir soldagem em ambos os lados. A área de soldagem deve ser equipada com purificador de fumos de soldagem (capacidade de processamento ≥ 2000 m³/h).
Referência de preço: Ponte rolante de viga dupla QD 10 t / 20 m: aproximadamente € 15.000 a € 25.000 por unidade; eletroímã de elevação: aproximadamente € 1.300 a € 2.500 por conjunto. A solução para tampas de escotilha da Kelude Indústrias Pesadas inclui eletroímã de elevação com controle remoto e proteção contra sobrecarga.
2. Montagem de molinetes — alinhamento da roda dentada, base e transmissão
O molinete é composto pela roda dentada da corrente (aço fundido, 1 a 3 t), base (estrutura soldada em chapa de aço, 1 a 2 t) e conjunto motor/redutor (1 a 3 t). A usinagem do canal da corrente na roda dentada exige alta precisão (erro de passo ≤ 0,5 mm). O processo de montagem requer rotação da peça e aperto de parafusos (M30 a M48).
Modelo recomendado: Ponte rolante de viga dupla QD com capacidade de 10 t para cobertura da linha de montagem. Para a montagem da roda dentada na base, utilize um espalhador tipo C para içar a roda dentada e posicioná-la sobre a base. Acima da bancada de teste (equipada com chave de torque hidráulica até 8000 Nm), instale um guindaste de lança independente de 3 a 5 t para montagem e desmontagem de acessórios.
Referência de preço: Ponte rolante de viga dupla QD 10 t / 18 m: aproximadamente € 13.000 a € 23.000 por unidade; chave de torque hidráulica: aproximadamente € 4.000 a € 6.500 por conjunto. A solução para molinetes da Kelude Indústrias Pesadas integra a operação da bancada de teste com a chave de torque.
3. Usinagem de tambores de guincho — torneamento e soldagem
Os tambores de guincho têm diâmetro de 1 a 3 m e são compostos pelo corpo do tambor (chapa de aço calandrada e soldada, 1 a 3 t), placas de extremidade (aço fundido, 500 a 1000 kg) e eixo (aço forjado, 300 a 800 kg). O diâmetro externo do tambor é usinado em um torno horizontal de grande porte (precisão de diâmetro IT8). A área de soldagem requer o auxílio de mesas de roletes.
Modelo recomendado: Ponte rolante elétrica de viga única LD com capacidade de 5 a 10 t e vão de 12 a 18 m, equipada com estrutura de suporte em V (ângulo de abertura de 120°) para carga e descarga do tambor. A área de soldagem deve ser equipada com rolete de soldagem (capacidade de 5 t, velocidade de rotação ajustável de 0,1 a 1 rpm), enquanto a ponte rolante é responsável pela montagem e içamento e transporte.
Referência de preço: Ponte rolante elétrica de viga única LD 5 t / 15 m: aproximadamente € 6.500 a € 13.000 por unidade; mesa de roletes: aproximadamente € 1.300 a € 2.500 por conjunto. A solução para guinchos da Kelude Indústrias Pesadas inclui um spreader de gancho duplo para içamento horizontal do tambor, evitando inclinação.
4. Montagem de precisão de máquinas do leme — alinhamento e teste da caixa de engrenagens
As máquinas do leme são dispositivos de transmissão de precisão hidráulicos ou elétricos. A caixa de engrenagens pesa 1 a 3 t e o erro de alinhamento das engrenagens internas deve ser ≤ 0,05 mm. O ambiente de montagem deve ser limpo (sala de montagem sem poeira), e o posicionamento preciso exige capacidade de micromovimento na escala milimétrica. O teste de vedação é realizado a uma pressão de 20 a 30 MPa.
Modelo recomendado: Guindaste modular flexível KBK com capacidade de 2 a 3 t, equipado com talha elétrica com inversor de frequência (velocidade lenta ≤ 0,5 m/min) para alinhamento de precisão da caixa de engrenagens. A área de montagem deve ser equipada com bancada de teste de carga hidrostática (torque máximo de 10000 Nm), com um guindaste de lança instalado acima para auxiliar na montagem e desmontagem.
Referência de preço: Sistema KBK 2 t: aproximadamente € 5.000 a € 10.000 por conjunto; talha elétrica com inversor de frequência: acréscimo de aproximadamente 20%. A solução para máquinas do leme da Kelude Indústrias Pesadas inclui função de micromovimento e sistema de ventilação por sobrepressão na sala de montagem limpa.
Comparação de configurações para equipamentos auxiliares marítimos
| Componente | modelo recomendado | capacidade de carga | requisitos especiais | preço de referência |
|---|---|---|---|---|
| tampa de escotilha | QDdupla viga+Eletroímã de elevação | 10~20t | Inversãoposicionador de soldagem | 12~2010.000 |
| molinete | QDdupla viga+Espalhador tipo C | 10t | Hidráulicochave de torque | 10~1810.000 |
| guincho | LDviga única+mesa de roletes | 5~10t | VSuporte Tipo/Gancho duplo | 5~1010.000 |
| máquina do leme | KBK+Inversor de frequência Talha Elétrica | 2~3t | Micromovimento≤0.5m/min | 4~810.000 |
Parâmetros-chave para equipamentos auxiliares marítimos
Vantagens de serviço em soluções de guindastes para equipamentos auxiliares marítimos Kelude
A Kelude Indústrias Pesadas atua há anos no setor de equipamentos auxiliares marítimos, contando com uma base de produção de 50000㎡ e certificação ISO 9001 — Sistema de Gestão da Qualidade, oferecendo soluções diferenciadas de guindastes para clientes dos segmentos de tampas de escotilha, molinetes, guinchos e máquinas do leme.
Plano de içamento pesado
Núcleo da solução: guindaste de dupla viga QD + eletroímã de elevação + chave de torque hidráulica, cobrindo todo o processo de montagem de tampas de escotilha, molinetes, guinchos e máquinas do leme.
Proteção personalizada
Proteção tripla de série: linga de nylon + capa protetora de silicone + acessório de elevação especializado, evitando danos superficiais e deformações durante a montagem.
Planejamento do layout da linha completa
Planejamento do layout geral da oficina de equipamentos auxiliares marítimos — tipo de guindaste, capacidade de carga, direção dos trilhos e densidade de postos de trabalho por estação, garantindo que os equipamentos não interfiram entre si e que a eficiência seja otimizada.
Perguntas frequentes (FAQ)
P: Como controlar a distorção de soldagem da tampa de escotilha com auxílio de içamento?
R: Controle da distorção na soldagem de chapas de aço da tampa de escotilha: ① contra-deformação — pré-dispor a chapa na plataforma com ângulo de contra-deformação (2~3 graus/m) antes da soldagem, com retorno elástico após a conclusão; ② restrição forçada — usar eletroímã de elevação para fixar a chapa na plataforma durante a soldagem; ③ soldagem simétrica — duas máquinas de solda operando simultaneamente do centro para as extremidades. O eletroímã de elevação da Kelude Indústrias Pesadas (força de sucção ajustável de 0~100%) é adequado para o método de contra-deformação.
P: Qual a capacidade de içamento necessária para a bancada de teste de molinetes?
R: O teste do molinete inclui ensaio em vazio e teste de carga (força de tração nominal de 500kN), com rotação da roda dentada da corrente durante o ensaio. Necessidades de içamento na área da bancada de teste: ① montagem e desmontagem do motor/redutor — guindaste de lança independente de 3~5t com raio de giro de 3m; ② içamento do acessório de teste — o acessório pesa 200~500kg, exigindo auxílio de pequena capacidade; ③ remoção do produto final da bancada — guindaste de dupla viga QD da oficina. A solução da Kelude para bancada de teste de molinetes inclui guindaste de lança independente e redes de proteção.
P: Como efetuar a carga e descarga do tambor de guincho no torno horizontal?
R: O tambor de guincho (peso 2~6 t, diâmetro 1~3 m) é carregado no torno horizontal da seguinte forma: ① a ponte rolante LD eleva o tambor e posiciona-o diante do fuso do torno; ② o furo central do tambor é alinhado com o ponto do fuso e o tambor é inserido manualmente no fuso; ③ o contraponto fixa a extremidade oposta do tambor; ④ soltar o gancho conclui a carga. A descarga segue o procedimento inverso. Nota: deve ser colocada uma junta de cobre entre o tambor e o prato do torno para proteção. A Kelude Indústrias Pesadas fornece estrutura de suporte em V e dispositivo auxiliar de guiamento.
P: Quais os requisitos de limpeza para a montagem da caixa de engrenagens da máquina do leme?
R: Requisitos de precisão de montagem para as engrenagens e rolamentos internos da caixa de engrenagens da máquina do leme: ① classe de limpeza — Classe ISO 7 (grau 10.000), ou seja, partículas ≥0,5 μm ≤ 352.000 por m³; ② temperatura e humidade — 20~26 °C, 40~60 %RH; ③ equipamento de elevação — cobertura antipoeira em aço inoxidável com corrente, motor de talha elétrica totalmente hermético, para reduzir a geração de partículas. A Kelude Indústrias Pesadas oferece serviço de personalização de guindastes para salas limpas (motor hermético + aço inoxidável + antiestático).
