Guindaste para mineração LXD/DXT

Os guindastes para fabricação de equipamentos mineiros são configurados em quatro categorias: britagem, moagem, flotação e espessamento. Para britadores, o modelo Tipo QD de 30-100t faz o içamento das placas de mandíbula; para moinhos de bolas, o Tipo QD de 50-150t faz a rotação do tambor; para células de flotação, o Tipo LD de 10-30t movimenta os tanques; e para espessadores, o Tipo LD de 10-30t posiciona a estrutura de raspagem. Cobertura de planta completa: €15.000 a €150.000.

Solução setorial · Fabricação de Equipamentos Mineiros
Solução de Configuração de Guindastes para Equipamentos Mineiros

Fabricação de Britadores — Içamento Pesado de Mandíbulas e Cones

A estrutura do britador de mandíbulas pesa entre 10-40t, e a mandíbula móvel entre 5-20t. A estrutura principal do britador de cone pesa entre 10-30t. Recomenda-se o Tipo QD de 30-100t. A Kelude Indústrias Pesadas inclui de série o Freio Duplo e o controle anti-balanço.

A placa de articulação (placa de impulso) do britador de mandíbulas é o componente-chave para ajustar a abertura de descarga. A precisão de montagem do assento da placa de articulação influencia diretamente a dimensão da abertura de descarga (faixa de ajuste de ±5mm). Os guindastes para britadores da Kelude Indústrias Pesadas garantem o alinhamento de precisão com o assento da placa de articulação.

Equipamentos de Moagem — Rotação do Tambor do Moinho de Bolas

O tambor do moinho de bolas ou moinho SAG tem diâmetro de 3-6m, comprimento de 5-12m e peso entre 20-80t. Recomenda-se o Tipo QD de 50-150t. A rotação do tambor exige uma Viga de Balanceamento dedicada em conjunto com o berço de giro.

As placas de revestimento internas do tambor (em aço manganês ou borracha) são substituídas a cada 3-6 meses. Cada moinho de bolas contém entre 100-400 placas de revestimento, com peso unitário de 50-200kg. Durante a instalação, cada placa deve ser içada individualmente para o interior do tambor. Os guindastes da Kelude Indústrias Pesadas para a área de moagem operam em conjunto com manipuladores para a troca de revestimentos.

Fabricação de Máquinas de Flotação — Instalação de Tanques de Grande Porte

Os tanques de flotação têm capacidade de 10-200m³ e peso entre 3-15t. Recomenda-se o Tipo LD de 10-30t. A linha de montagem de máquinas de flotação com tanques dispostos em paralelo requer um Vão amplo para cobertura total.

A folga entre o rotor e o estator da máquina de flotação (2-5mm) afeta diretamente a qualidade da geração de bolhas. O rotor pesa entre 200-800kg e é fabricado em borracha resistente ao desgaste ou poliuretano. Os guindastes da Kelude Indústrias Pesadas para a área de flotação garantem o alinhamento de precisão do rotor e do estator.

Fabricação de Espessadores — Montagem de Precisão da Estrutura de Raspagem

A estrutura de raspagem do espessador tem diâmetro de 10-40m e peso entre 5-20t. Recomenda-se o Tipo LD de 10-30t. A coaxialidade entre a estrutura de raspagem e o mecanismo de acionamento deve ser ≤0,5mm.

Durante a soldagem da estrutura de raspagem do espessador, é necessário controlar a Distorção de Soldagem (Retilineidade total ≤5mm). A coaxialidade entre o Eixo de Transmissão e o Redutor deve ser ≤0,5mm. Os guindastes da Kelude Indústrias Pesadas para a área de espessadores auxiliam na rotação e na montagem soldada da estrutura de raspagem.

britador

Tipo QD30-100t Mandíbula

moinho de bolas

Tipo QD50-150t Casco

máquina de flotação

Tipo LD10-30t Cuba

espessador

Tipo LD10-30t Estrutura de rastelo

Casco Spreader (espalhador de elevação)

Viga de Balanceamento+berço de giro

planta completa

15-15010 mil

Tabela de Configuração de Guindastes para Equipamentos Mineiros

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EquipamentoModelocapacidade de cargaNúcleoSpreader (espalhador de elevação)investimento
BritagemTipo QD30-100tMandíbulaGancho em C30-10010 mil
MoagemTipo QD50-150tCascoViga de Balanceamento+Berço de montagem40-20010 mil
FlotaçãoTipo LD10-30tCubaConvencional15-4010 mil
EspessamentoTipo LD10-30tEstrutura de rasteloViga de Balanceamento15-4010 mil

A Kelude Indústrias Pesadas oferece soluções robustas para o setor de máquinas de mineração, incluindo os modelos Tipo QD para britagem e moagem, e Tipo LD para flotação e espessamento. A solução especializada para rotação do tambor do moinho de bolas é uma tecnologia exclusiva da Kelude.

Britagem pesada

Tipo QD30-100t+Freio Duplo

Rotação do casco

Viga de Balanceamento+berço de giro

Flotaçãocobertura

Longo Vão LDcobertura Multicuba

Perguntas Frequentes

P: Qual é o método de rotação do tambor do moinho de bolas?

R: A combinação de elevação multiponto com viga de balanceamento e berço de giro garante uma rotação estável do tambor. A Kelude fornece vigas de balanceamento dedicadas para rotação de tambores (capacidade de 50 a 150 t, espaçamento dos pontos de suspensão ajustável de 2 a 4 m).

P: Qual é a frequência de substituição das mandíbulas do britador?

R: As mandíbulas devem ser substituídas a cada 3 a 6 meses, dependendo da dureza do minério. Com o Gancho em C da Kelude e o sistema de troca rápida, a substituição de uma mandíbula individual (200 a 2000 kg) leva menos de 30 minutos.

P: Qual o vão necessário para a linha de montagem da máquina de flotação?

R: Com as células de flotação dispostas em paralelo, o vão recomendado é de 22 a 31,5 m, permitindo que um único guindaste cubra toda a linha de flotação. A Kelude oferece vãos não padrão de até 34,5 m.

P: Qual é o procedimento para substituição de revestimentos do moinho de bolas?

R: As placas de revestimento do moinho de bolas pesam entre 50 e 200 kg cada, com 100 a 400 unidades por moinho e um intervalo de substituição de 3 a 6 meses. Recomenda-se a combinação de um manipulador de troca de revestimentos com guindaste; a Kelude fornece o conjunto completo de spreaders para esse fim.

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