Interpretação da norma GB/T 17806-1999 «Métodos de ensaio de fiabilidade para gruas de torre»
📌GB/T 17806-1999《塔式起重机 可靠性试验方法》是塔式起重机可靠性试验的专项方法标准。标准规定了塔式起重机可靠性试验的方法、试验载荷谱、故障判定规则和可靠性评定指标，用于考核塔式起重机在规定条件下的无故障工作能力。
试验方法与指标
标准规定可靠性试验的累计作业时间≥500h。试验载荷按额定起重量的100%执行，涵盖起升、下降、回转、变幅和行驶全部动作。可靠性评定指标要求MTBF（平均无故障工作时间）≥150h，作业成功率≥90%。故障分为本质故障（设计制造缺陷，计入MTBF计算）、误用故障（操作不当，不计入）和从属故障（二次引发，不计入）。
可靠性试验的载荷谱设计应模拟塔式起重机的实际工况。轻载（≤30%额定载荷）占40%时间，中载（30%~70%）占35%时间，重载（70%~100%）占25%时间。试验循环包含起升、下降、回转、变幅和行驶全部动作。一个完整循环从起吊开始到放下吊物结束，每个循环时间约5~10分钟。
MTBF的计算方法根据故障性质而不同。本质故障是由产品设计缺陷或制造质量问题引起的，应计入MTBF计算。误用故障是由操作人员不当操作或未按规定维护导致的，不计入但需记录分析。从属故障是由其他故障引发的二次故障也不计入MTBF。
故障数据分析
每次故障发生后2小时内进行故障分析，填写故障记录表（时间、部位、模式、原因、分类）。累计运行500h后计算MTBF。本质故障≤3次/500h。同一部位连续故障3次以上判定为设计缺陷终止试验。试验结束后对主要结构件进行无损检测。
本质故障
全动作
完整完成
设计缺陷
重25%
判定结论
| 可靠性指标 | Requisitos | Métodos de ensaio | Decisão |
|---|---|---|---|
| MTBF | ≥150h | 累计作业 | 本质故障计 |
| 成功率 | ≥90% | 完整循环 | 完成率 |
| 故障数 | ≤3次 | 记录统计 | 本质故障 |
| 结构状态 | 无裂纹/变形 | Inspecção não destrutiva | 试验前后 |
故障记录表的填写应规范完整——记录故障发生的准确时间、故障部位（塔身/臂架/回转/起升/变幅/行驶等）、故障模式（裂纹/变形/泄漏/磨损/电气故障等）、故障原因分析和故障性质分类。所有记录应由试验操作人员和记录人员签字确认。累计运行500h后进行数据分析。
Relatório de ensaio
试验报告包含产品信息、试验条件（温度/湿度/风速/载荷谱）、试验数据（运行时间/作业次数/故障记录表）、MTBF计算过程、故障分析（故障树或根本原因分析）、改进建议和最终判定结论。报告由试验负责人签字并加盖检测机构公章。
| 故障分类 | Definição | 是否计入 | 示例 |
|---|---|---|---|
| 本质故障 | 设计缺陷 | 是 | 裂纹/泄漏 |
| 误用故障 | 操作不当 | 否 | 超载/碰撞 |
| 从属故障 | 二次引发 | 否 | 连锁反应 |
克鲁德重工可按标准提供塔机可靠性试验服务。
Perguntas frequentes
问：MTBF如何计算？
答：MTBF=总试验时间/本质故障次数。要求≥150h。例如运行600h发生3次本质故障则MTBF=200h合格。本质故障是设计制造缺陷导致的故障。误用和从属故障不计入。
问：可靠性试验的载荷谱？
答：轻载（≤30%额定占40%时间）、中载（30%~70%占35%）、重载（70%~100%占25%）。循环包含起升/下降/回转/变幅全部动作。≥500h。
问：试验中出现故障如何处理？
答：记录故障时间、部位、模式和原因。更换零件后可继续试验，更换时间不计入。连续3次以上同一部位故障终止试验并判定不合格。
问：试验报告必备内容？
答：产品型号、试验条件/载荷谱、总试验时间、MTBF计算过程、故障记录表、故障分析结论和改进建议。最终结论合格/不合格及理由。
