Interpretação da norma JB/T 8908-2013 «Guindastes de ponte à prova de explosão»

JB/T 5897-2014是防爆桥式起重机的产品标准，规定了防爆起重机的防爆等级、技术要求、试验方法和检验规则。防爆起重机用于存在爆炸性气体或粉尘环境的危险场所，其核心设计原则是消除一切可能的引燃源。

防爆等级与适用环境

JB/T 5897-2014规定的防爆等级体系：气体爆炸性环境分为IIA（丙烷等）、IIB（乙烯等）、IIC（氢气、乙炔等，最高级）三级。温度组别T1~T6——T6最高（设备表面温度≤85°C）。粉尘环境分为IIIA、IIIB、IIIC三级。起重机选型时爆炸性环境的级别和温度组别必须与起重机的防爆等级匹配。

防爆标志示例：Ex d IIB T4——隔爆型、适用于IIB级气体环境、表面温度≤135°C。Ex de IIC T6——隔爆增安复合型、适用于IIC级气体环境、表面温度≤85°C。不同防爆等级的起重机结构和造价差异显著。

防爆技术要求

防爆起重机的核心设计原则是消除一切可能的引燃源。电气火花——所有电气设备采用隔爆型（d）或增安型（e），接线盒和接插件防爆密封。摩擦火花——车轮踏面镶铜合金（铜层厚度≥3mm）、吊钩配铜衬套、缓冲器用聚氨酯材料（碰撞不产生火花）。

静电火花——全机可靠接地，接地电阻≤1Ω（普通起重机≤4Ω）。高温表面——所有外露表面最高温度不得超过对应温度组别的限值（如T4组≤135°C、T6组≤85°C）。电机和制动器等发热部件在隔爆外壳内散热。

结构设计要求

防爆起重机的结构特殊要求：主梁和端梁采用钢板焊接箱型结构，所有焊缝连续满焊。车轮采用铜合金镶圈结构。吊钩配铜衬套（防碰撞火花）。钢丝绳采用防锈型镀锌钢丝绳。司机室为正压型（内部气压高于外部，防止爆炸性气体进入）。

所有紧固件采用防松结构（弹簧垫圈或防松胶）。所有接合面（隔爆面）的间隙不得超过标准规定值——IIB级≤0.2mm、IIC级≤0.15mm。电缆引入装置采用密封圈式防爆接头。整机应设置接地母排（截面积≥50mm²铜排）。

Ensaios e inspeções

型式试验项目：隔爆性能试验（隔爆外壳承受1.5倍参考压力的水压试验无损坏）、温度试验（额定工况下各点表面温度测定）、绝缘介电强度试验、防护等级试验（IP等级验证）。出厂检验每台进行外观检验、隔爆面间隙检验、绝缘电阻和接地电阻测量。

日常检验：每班检查防爆电气设备隔爆面有无损伤、电缆引入装置密封是否良好、接地连接是否可靠。每周检查车轮镶铜层磨损（铜层磨损超50%应补焊或更换）。每月检查所有防爆电气设备隔爆参数。每6个月测量接地电阻（≤1Ω）。

Perguntas frequentes