Краны для производства ЛКМ: смола, пигмент, розлив, склад
Производство лакокрасочных материалов (реакторы для смол 3–15 т/шт., бисерные мельницы 1–5 т/шт., фасовочные машины 1–3 т/шт.) относится к отраслям с повышенными требованиями взрывозащиты и коррозионной стойкости. Во взрывозащищённой зоне класса А (толуол/ксилол/этилацетат) требуется полный ряд взрывозащищённого оборудования ExdⅡBT4. Рекомендуемая конфигурация: взрывозащищённый кран QD 5–10 т + взрывозащищённый KBK 2 т + обычный LD 1–3 т. Решение «Келуде Тяжёлая Промышленность» для лакокрасочной отрасли подбирается по классам взрывозащищённых зон.
Производство лакокрасочных материалов классифицируется по взрывопожароопасным зонам согласно ГОСТ (аналог GB50058): зона синтеза смол (зона 0/1), зона измельчения пигментов (зона 2) и зона хранения растворителей требуют применения взрывозащищённых кранов; зона фасовки и упаковки относится к обычным зонам, где допустимо стандартное оборудование. На складах класса А установка кранов запрещена (допускается только использование взрывозащищённых вилочных погрузчиков). Между взрывозащищённой и обычной зонами предусматривается противопожарная стена. В данной статье представлена конфигурация кранов по зонам.
Зона синтеза смол (взрывозащита) — монтаж и замена реакторов
Реакторы для синтеза смол (3–15 т/шт., материал 316L или эмалированная сталь) размещаются во взрывозащищённой зоне класса А. Пары растворителей (толуол/ксилол/этилацетат) могут достигать нижнего предела взрываемости. Реакторы требуют периодической замены механического уплотнения мешалки (каждые 1–2 года) и ремонта эмалированного покрытия. Для такелажа запрещается использование стального каната (во избежание искрообразования) — применяются медные стропы или нержавеющие взрывозащищённые грузовые стропы.
Рекомендуемая модель: взрывозащищённый двухбалочный мостовой кран типа QD 5–10 т / пролёт 12–18 м (полный ряд ExdⅡBT4: двигатель, электрический шкаф, конечные выключатели, кнопки управления — всё во взрывозащищённом исполнении). Комплектуется неискрящим крюком из медного сплава + нержавеющим взрывозащищённым грузовым стропом + шкафом управления с избыточным давлением. Для замены реакторов предусмотрен взрывозащищённый спредер C-типа.
Справочная цена: взрывозащищённый QD 5 т — около 1 230 000–2 220 000 руб./шт. (на 60–80% дороже обычного исполнения). Решение «Келуде Тяжёлая Промышленность» для производства смол включает сертификат взрывозащиты + табличку + сертификацию 3C.
Зона измельчения пигментов (взрывозащита) — ремонт бисерных и трёхвалковых мельниц
Оборудование для измельчения (бисерная мельница 1–5 т/ед., трехвалковая мельница 2–8 т/ед.) работает во взрывозащищённой зоне класса 2. В барабане бисерной мельницы (500–2000 кг) циркониевые шарики заменяются 1–2 раза в год. Пигментная пыль (TiO₂/CB) создаёт риск взрыва. При ремонте спредер должен быть антистатическим (поверхностное сопротивление 10⁶–10⁹ Ом).
Рекомендуемая модель: взрывозащищённый гибкий кран KBK 2 т (ExdⅡBT4) + нержавеющая таль + антистатический спредер. Для замены барабана бисерной мельницы — C-образная траверса. Для валков трёхвалковой мельницы (300–1000 кг/вал) — спредер с резиновым покрытием для защиты поверхности валков.
Справочная цена: взрывозащищённый гибкий кран KBK 2 т — около 740 000–1 480 000 ₽ за комплект. Решение для пигментного производства от Келуде включает антистатический спредер, траверсу для барабана и сертификат взрывозащиты.
Зона фасовки и упаковки (общая зона) — монтаж фасовочной машины
Зона фасовки (фасовочная машина 1–3 т/ед.) относится к общей зоне; противопожарный разрыв до взрывозащищённой зоны — не менее 10 м. Точность розлива ±1 г…±5 г. Бункер из нержавеющей стали 316L — 200–500 кг. Скорость розлива — 20–60 банок/мин.
Рекомендуемая модель: электрический однобалочный кран типа LD 1–3 т, пролёт 8–12 м, обычное исполнение. Для сборки фасовочной головки — пневматический балансир 50 кг. Для укладки готовой продукции — робот (кран не требуется).
Справочная цена: однобалочный кран LD 1 т — около 250 000–490 000 ₽ за единицу. Решение для фасовочного участка от Келуде предусматривает раздельную комплектацию — взрывозащищённое и обычное исполнение в зависимости от зоны.
Конфигурация кранов для лакокрасочной отрасли (по взрывозащищённым зонам)
| зона | Класс Взрывозащиты | рекомендуемая модель | грузоподъёмность | справочная цена |
|---|---|---|---|---|
| синтез смолы | 0участок/1участок ExdⅡBT4 | взрывозащищённыйQD+медный сплавкрюк | 5~10t | 10~1810 тыс. |
| измельчение пигмента | 2участок ExdⅡBT4 | взрывозащищённыйKBK+антистатическийСпредер (грузозахватное приспособление) | 2t | 6~1210 тыс. |
| розлив и упаковка | неклассифицированная зонавзрывозащищённый | ОбычныйLD+газдинамическая балансировка | 1~3t | 2~410 тыс. |
| категория А (пожароопасная)Склад | 0участок/1участок | запрещено устанавливатькран | — | — |
Преимущества решений Kelude для лакокрасочной отрасли
Решения Kelude для лакокрасочной отрасли строго соответствуют классификации взрывозащищённых зон — полный ряд ExdⅡBT4 для взрывозащищённых зон + обычные модели для стандартных зон. Каждый кран поставляется с сертификатом взрывозащиты и схемой распределения по зонам.
Полный ряд взрывозащищённого оборудования
Все модели QD/KBK/LD — исполнение ExdⅡBT4 + безыскровые крюки из медного сплава + антистатические грузовые стропы. Сертифицировано по стандартам взрывозащиты.
Планирование по взрывозащищённым зонам
Класс взрывозащиты крана подбирается строго по карте классификации взрывоопасных зон согласно IEC 60079-10. Исключены ошибки в подборе — ни занижения, ни избыточного запаса.
Часто задаваемые вопросы
В: Какие особые требования предъявляются к основным компонентам взрывозащищённого крана?
О: Особые требования к компонентам взрывозащищённого крана (ExdⅡBT4): ① двигатель — взрывонепроницаемая оболочка (чугун HT250, толщина 8 мм), соединительная коробка с взрывозащищённым уплотнением; ② электрический шкаф — взрывонепроницаемый (стальной лист, сварка, толщина 8 мм, шлифование стыков); ③ кнопки управления — искробезопасные (ток ≤50 мА); ④ крюк — медный сплав (бериллиевая бронза, исключено искрообразование при трении); ⑤ концевой выключатель — взрывонепроницаемый (Exd); ⑥ крепёжные изделия — нержавеющая сталь. Каждый взрывозащищённый кран Kelude поставляется с сертификатом взрывозащиты и табличкой.
В: Можно ли использовать общий крановый рельс для кранов во взрывозащищённой и обычной зонах?
О: Нет. Крановый рельс на противопожарной стене между взрывозащищённой и обычной зонами должен быть разорван (деформационный шов 50–100 мм), чтобы исключить передачу ударной волны взрыва через рельс в обычную зону. Кроме того, сопротивление заземления рельса во взрывозащищённой зоне должно быть ≤4 Ом (в обычной зоне ≤10 Ом) — требования по антистатике различны. Kelude проектирует рельсовую систему отдельно для каждой зоны.
В: Почему в складских помещениях класса А запрещена установка кранов?
О: Согласно СП 4.13130, в складских помещениях класса А (хранение легковоспламеняющихся жидкостей — толуол, ксилол, температура вспышки ≤28°C) запрещена установка стационарного оборудования, способного создавать искры. Двигатель крана, троллейный шинопровод и ящик управления могут создавать электрические или фрикционные искры, поэтому в таких помещениях допускается использование только взрывозащищённых вилочных погрузчиков (дизельных или электрических во взрывозащищённом исполнении). У входа в склад класса А устраивается противопожарный вал, расстояние до производственного цеха — ≥12 м.
В: Какова периодичность осмотра и требования к техническому обслуживанию взрывозащищённого крана?
О: Периодичность осмотра взрывозащищённого крана: ① ежедневно — визуальный осмотр взрывозащищённого двигателя и электрического шкафа (отсутствие трещин и коррозии); ② еженедельно — измерение сопротивления заземления (≤4 Ом); ③ ежемесячно — проверка взрывонепроницаемых соединений (зазор ≤0,15 мм); ④ ежеквартально — контроль износа крюка из медного сплава (не более 5% от исходного размера); ⑤ ежегодно — комплексное обследование взрывозащиты (заключение выдаёт аккредитованная организация). Kelude предоставляет услуги ежегодной проверки взрывозащищённых кранов.
