Interpretation of ISO 9374-5:1991, “Cranes—Information to be Provided—Part 5: Overhead and Gantry Cranes”

制造商应提供的信息

克鲁德重工严格遵循国家标准组织生产，ISO 9374-5:1991规定桥式和门式起重机制造商应向用户提供以下技术信息：起重机铭牌——应固定在起重机明显位置——内容包括：型号和序列号、制造日期、额定起重量（t）、工作级别（A1~A8）、跨度（m）、起升高度（m）、起升/运行速度（m/min）和整机重量（kg）。铭牌材料应采用耐腐蚀金属（如不锈钢或铝板）——字迹应清晰不可磨灭。起重特性表（如适用）——对于变幅起重机（门座式等）应提供各幅度的额定起重量对照表——固定在司机室显眼位置。技术参数表——包含以下参数：各机构电机功率（kW）和转速（r/min）、减速器型号和传动比、钢丝绳型号、直径和长度、轨道型号和轮压值、供电方式（滑触线/电缆）电压和频率和整机尺寸（长×宽×高mm）。安装图纸——包含轨道平面布置图（轨距、轨道长度、轨道接头位置和缓冲器位置）和主梁端梁连接总图和基础载荷图（各支腿的轮压值和基础预埋件的位置尺寸。电气原理图——主电路和控制电路的完整原理图——电气元件清单（型号/规格/数量/制造商）和各接线端子编号和对应关系。使用维护说明书——操作说明（启动程序、操作步骤和停机程序）——维护说明（日常/月度/年度检查项目和周期）——润滑图表（各润滑点的位置、润滑脂牌号和加注周期）——故障排除指南（常见故障的原因和解决方法）和易损件清单和制造商联系方式。标准要求所有技术文件应采用纸质和电子两种形式提供——纸质文件随起重机交付——电子文件通过电子邮件或在线平台提供。

技术参数表的详细内容

标准对技术参数表的详细规定：起升机构——起升速度（满载/空载m/min）、起升电机型号/功率/转速/工作制、减速器型号和传动比、卷筒直径和容绳量、钢丝绳型号和直径。运行机构（大车）——运行速度（m/min）、运行电机型号/功率/转速、减速器型号和传动比、车轮直径和数量（主动轮/从动轮各多少个）、轨道型号。运行机构（小车）——运行速度（m/min）、运行电机型号/功率、减速器型号、车轮直径和数量。轨道参数——轨道型号（P/QU型——每米重量kg/m）、轨距（跨度mm）、轨道全长（m）、轨道接头方式（对接/斜接）和轨道固定方式（压板间距mm）。轮压——最大轮压（满载荷最不利状态下单只车轮的最大载荷kN）和最小轮压（空载状态下单只车轮的最小载荷kN）。轮压值是设计轨道基础和轨道选型的关键参数。环境条件——起重机适用的环境温度范围（°C）——最大相对湿度（%）——海拔高度（m）——特殊环境（防爆/防腐/耐热）。标准还要求技术参数表中对各参数标注测量单位和测量条件（如起升速度是在额定载荷还是空载下测量）——确保用户理解参数的含义。技术参数表应单独成页——不可混在其他文件中——便于用户查阅和对比。

安装图纸要求

标准对安装图纸的要求：轨道基础图——包含轨道基础横截面图（基础宽度、高度、混凝土强度等级C30~C50——钢筋布置和直径、间距和保护层厚度）——地脚螺栓位置图（每个地脚螺栓的平面坐标和标高）——基础顶面水平度要求（≤1/1000）。轨道平面布置图——轨距（跨度）及其公差（±3mm）——两条轨道的相对位置和全长——轨道接头的位置和间隙——轨道端部止挡的位置和尺寸——缓冲器的位置和型号。起重机总装图——主梁与端梁连接图（螺栓孔位置——螺栓规格和拧紧力矩）——小车架和轨道的相对位置——电气控制箱的安装位置——司机室或手控器的位置和电缆走向。基础载荷图——在最大轮压和最小轮压的状态下——每个车轮位置对轨道和基础的作用力（垂直力和水平力）——当起重机在轨道上运行时各点的轮压变化（在不同小车位置下的轮压分布）。标准特别要求——安装图纸中的尺寸必须标注公差——包括尺寸公差（如±3mm）和几何公差（如平行度、垂直度、水平度）——没有公差的尺寸在安装中无法控制精度。所有图纸的使用文字应同时用英文和中文标注（对于国际订单）——尺寸单位用毫米（mm）。标准还要求制造商在起重机交付后提供1套可编辑格式（如DWG或DXF）的安装图纸——便于用户在需要时对图纸进行二次设计和修改。

维护手册内容

标准对维护手册内容的规定：日常维护——每班操作前的检查项目（制动器、钢丝绳、吊钩、限位器）——操作中应监测的项目（异常振动、异响、电气指示）——工作结束后的操作（吊钩高度、电源关闭、夹轨器锁紧）。定期维护——每周/每月/每季度/每年的维护项目清单——每个项目的详细操作步骤和检查标准——需要使用的工具和量具（力矩扳手、百分表、游标卡尺、兆欧表等）。润滑图表——用图示标注起重机各润滑点的位置——每个润滑点的润滑脂/润滑油牌号——每个润滑点的加注周期和加注量。电缆接线检查——滑触线或电缆卷筒的检查内容——集电器碳刷的磨损极限——电缆护套的检查周期。液压系统（如适用）——液压油的牌号和更换周期——液压滤芯的更换周期——液压系统的压力设定值和调整方法。螺栓检查——各关键连接螺栓（车轮螺栓、联轴器螺栓、端梁螺栓、轨道压板螺栓）的拧紧力矩值和检查周期。故障排除指南——常见故障（制动器溜钩、减速器异响、电机不转、吊钩无法上升等）的故障原因、排查步骤和解决方法——配故障排除流程图（从故障现象→可能原因→检查方法→处理方法）。标准还要求维护手册中应有维护记录表（格式示例）——使用单位可直接复印使用——记录每次维护的项目、日期和责任人。

Frequently Asked Questions