Norma EN 17504:2021 para monitoreo de seguridad en grúas
EN 17504:2021 «Especificación de Sistemas de Monitoreo de Seguridad para Grúas» es un componente esencial de la serie de normas europeas de diseño de grúas, elaborada y publicada por el Comité Europeo de Normalización (CEN). Esta norma, publicada en 2021, constituye la especificación técnica más reciente en materia de monitoreo de seguridad para grúas en Europa, y define de forma sistemática los requisitos relativos a la arquitectura funcional del sistema de monitoreo, la configuración de sensores, la adquisición y procesamiento de datos, el umbral de alarma y la transmisión remota de datos. Su ámbito de aplicación abarca grúas puente, grúas pórtico y grúas torre de clase de funcionamiento A5 y superior.
La implementación de esta norma resulta de gran relevancia para mejorar la competitividad internacional de nuestros aparatos de elevación, constituyendo un requisito técnico obligatorio para acceder al mercado europeo. El equipo técnico de Kelude Industrias Pesadas ha realizado un estudio exhaustivo de este sistema de normas y aplica plenamente sus requisitos en el diseño de sus productos, garantizando así el nivel de seguridad intrínseca de los equipos.
Ámbito de aplicación y alcance de la norma
La norma EN 17504:2021 «Especificación de Sistemas de Monitoreo de Seguridad para Grúas» establece los requisitos técnicos e indicadores de seguridad esenciales para el monitoreo de grúas, y es aplicable a todos los aparatos de elevación con capacidad nominal no inferior a 0,5 t. La norma no solo cubre el diseño y fabricación de equipos nuevos, sino que también ofrece orientación técnica clara para la inspección, el mantenimiento y la modificación de equipos en servicio. Como parte clave del sistema de normas EN, esta especificación está armonizada con las demás partes de la serie EN 13001 — Norma de Seguridad de Grúas, conformando conjuntamente un marco completo de diseño seguro de grúas. Los parámetros técnicos y factores de seguridad definidos en la norma proporcionan al personal de diseño una base de diseño inequívoca, y ofrecen a los organismos de inspección de terceros criterios de evaluación cuantificables para el ensayo de tipo y la prueba de aceptación en fábrica.
Parámetros técnicos esenciales del sistema
Conforme a los requisitos técnicos de la norma EN 17504:2021, el diseño y la fabricación del sistema de monitoreo de seguridad de grúas deben cumplir una serie de parámetros técnicos estrictos. La determinación de estos parámetros se fundamenta en datos de ensayo exhaustivos y en principios de ingeniería de seguridad, abarcando todo el proceso desde la selección de materiales hasta el diseño estructural. Los rangos del factor de seguridad especificados en la norma consideran adecuadamente la vida a fatiga y las condiciones de carga límite de los aparatos de elevación en entornos de operación adversos. En la práctica de ingeniería, el personal de diseño debe seleccionar la combinación adecuada de parámetros en función de la clase de funcionamiento, el espectro de cargas y las condiciones de operación del equipo. Las siguientes tarjetas de parámetros resumen los indicadores técnicos más relevantes de la norma:
Análisis comparativo de los parámetros técnicos clave
Para facilitar que el personal de diseño e inspección comprenda de forma más intuitiva los requisitos técnicos de la norma EN 17504:2021, la siguiente tabla comparativa contrasta sistemáticamente los parámetros esenciales establecidos en la norma con la práctica de ingeniería general. Los valores indicados en la tabla corresponden a cláusulas obligatorias o recomendadas de la norma, y deben cumplirse estrictamente durante el diseño y selección, así como en la prueba de aceptación en fábrica. Para los elementos marcados como «negociable», el fabricante y el usuario pueden acordar valores diferentes en el contrato, siempre que no se comprometan los requisitos mínimos de seguridad establecidos por la norma.
| Parámetros Técnicos | Norma Requisitos | Valor recomendado/Descripción |
|---|---|---|
| Monitoreo Parámetro Tipo | ≥8Clase(Carga/Par/carrera/Velocidad del viento/Frenado Grado) | Incluye Capacidad de Elevación, Par Relación, Altura de Elevación, Mayor/Carrocarrera |
| Crítico Parámetro Adquisición Frecuencia | ≥10Hz(Carga/Par/Velocidad del viento) | No crítico Parámetro≥1Hz, Disparo por evento100HzRegistro continuo |
| Alarma Tiempo de respuesta | ≤0.5Segundos(Desde Detección Hasta salida) | Alarma Acústica y Visual+apagado automático Potencia(Configurable) |
| almacenamiento de datos Capacidad | ≥90Registro continuo en días | Registro de eventos(sobrecarga/Sobrevelocidad/parada de emergencia)Guardar≥5Años |
| Interfaz de comunicación | Ethernet+RS485+4G/5G | Soporta Modbus TCP/OPC UA/MQTTProtocolo |
| suministro de energía de respaldo Autonomía | ≥30Minutos(Funciones de alarma y registro) | UPSAlimentación eléctrica, Tiempo de conmutación automática≤5ms |
Requisitos y periodicidad de la inspección
La norma EN 17504:2021 establece requisitos claros para la Prueba de Aceptación en Fábrica, el Ensayo de Tipo y la inspección periódica de los sistemas de monitoreo de seguridad en grúas. La Prueba de Aceptación en Fábrica debe realizarse individualmente en las instalaciones del fabricante por el departamento de control de calidad, y cada equipo que supere la prueba debe ir acompañado de un informe de inspección detallado y su correspondiente Certificado de Conformidad. El Ensayo de Tipo se lleva a cabo cuando se introduce un nuevo producto por primera vez, cuando la producción se transfiere a otra planta o cuando se producen cambios estructurales significativos. En cuanto a los equipos en servicio, el intervalo de inspección periódica se determina en función de la Clase de Funcionamiento y del entorno de operación, sin superar generalmente los 12 meses. La siguiente tabla resume los requisitos específicos para cada tipo de inspección y mantenimiento:
| Inspección/elemento de mantenimiento | método de inspección/Norma | Periodo/Criterio de evaluación |
|---|---|---|
| calibración de sensores | Sensor de carga/anemómetro/carrera Encoder | Trimestral, Precisión Archivo de registros de verificación |
| función de alarma Prueba | Activación individual de cadaumbral de alarma Verificación | Mensual, Alarma Acústica y Visualyapagado automático Funciones de alarma y registro |
| registro de datos Inspección | integridad de datos, Capacidad de almacenamiento, Marca de tiempo | Mensual, Reconfiguración ante detección de pérdida |
| Enlace de comunicación Prueba | Comunicación local+Transmisión remota de datos | Autocomprobación diaria automática, Alarma de interrupción de comunicación remota |
Requisitos de operación segura y gestión
Durante la implementación de la norma EN 17504:2021, la operación segura y la gestión diaria desempeñan un papel igualmente relevante. La norma hace especial hincapié en la cualificación del operador y en la importancia de la formación, exigiendo que todos los operadores hayan recibido formación especializada y obtenido la cualificación correspondiente antes de comenzar a trabajar. La unidad usuaria debe establecer un sistema de gestión de archivos de equipos que registre de forma detallada todo el proceso de instalación, uso, mantenimiento e inspección. En caso de detectarse riesgos de seguridad, deberán tratarse siguiendo el procedimiento de rectificación establecido por la norma, garantizando que el equipo permanezca en todo momento en un estado seguro y controlable. Asimismo, la norma impone restricciones al uso del equipo en condiciones meteorológicas extremas, como la prohibición de la operación de izaje cuando la velocidad del viento supere el valor establecido.
Preguntas frecuentes sobre el sistema de monitoreo de seguridad
P: ¿Qué parámetros de seguridad exige monitorear la norma EN 17504:2021?
R: La norma exige que el Sistema de Monitoreo de Seguridad supervise al menos 8 categorías de parámetros: Capacidad de Elevación, momento de carga (para grúas torre y equipos de cambio de alcance), Altura de Elevación, posición de carrera del Puente, posición de carrera del Carro, velocidad del viento (para equipos en exteriores), estado del Freno y estado de sobrevelocidad. Todos los parámetros monitoreados deben contar con un umbral de alarma claramente definido, clasificados en tres niveles: valor de alerta temprana (90% del valor nominal), valor de alarma (100% del valor nominal) y valor de peligro (110% del valor nominal). La frecuencia de adquisición de datos para los parámetros críticos (carga, par y velocidad del viento) no debe ser inferior a 10 Hz, con el fin de capturar cambios transitorios en tiempo real. Los datos de monitoreo deben registrarse de forma continua durante al menos 90 días, y los registros de eventos de alarma y operaciones de parada de emergencia deben conservarse durante no menos de 5 años.
P: ¿Cómo está diseñado el mecanismo de alarma del sistema de monitoreo de seguridad?
R: La norma exige que el sistema de alarma emplee un mecanismo de activación por niveles: cuando un parámetro monitoreado alcanza el umbral de alerta temprana, el sistema emite una señal de alerta temprana acústica y visual de color amarillo para advertir al operador; al alcanzar el umbral de alarma, el sistema emite una señal de alarma de color rojo y muestra en la pantalla de visualización de la cabina de operación el parámetro excedido y su valor actual; al alcanzar el umbral de peligro, el sistema activa el apagado automático de la alimentación del mecanismo correspondiente (por ejemplo, cortando el circuito de elevación en caso de sobrecarga). La latencia de respuesta de la alarma no debe superar los 0,5 segundos, garantizando que la acción de protección se complete antes de que la condición peligrosa se desarrolle. Los eventos de alarma deben registrarse automáticamente en el sistema, incluyendo información completa como la hora del evento, el valor del parámetro y la acción de respuesta del sistema.
P: ¿Cuáles son los requisitos técnicos para la adquisición y el almacenamiento de datos?
R: La norma establece requisitos técnicos integrales para el sistema de adquisición y almacenamiento de datos: la frecuencia de adquisición de los parámetros de seguridad críticos (carga, par y velocidad del viento) no debe ser inferior a 10 Hz, mientras que para los parámetros no críticos no debe ser inferior a 1 Hz. Cuando el sistema detecta un evento anómalo (como sobrecarga, sobrevelocidad o parada de emergencia), debe activarse un modo de registro continuo de alta velocidad, elevando la frecuencia de muestreo a 100 Hz y registrando los datos completos de 30 segundos antes y después del evento. La capacidad de almacenamiento de datos debe satisfacer la necesidad de registro continuo durante al menos 90 días, recomendándose el uso de discos de estado sólido de grado industrial o tarjetas de memoria como medio de almacenamiento. La transmisión remota de datos debe ser compatible con protocolos de comunicación industrial como Modbus TCP, OPC UA o MQTT, garantizando la compatibilidad con el sistema de gestión de nivel superior.
P: ¿Qué incluye el mantenimiento diario del sistema de monitoreo de seguridad?
R: Al inicio de cada jornada, el sistema debe realizar una autocomprobación automática para confirmar que la comunicación con todos los sensores es correcta y que el espacio de almacenamiento es suficiente. Mensualmente se debe realizar una prueba funcional completa del sistema de alarma, activando cada umbral de alarma de forma individual para verificar el correcto funcionamiento del dispositivo de alarma sonora y visual y de la función de apagado automático. Trimestralmente se debe realizar la calibración de precisión del Sensor de carga, el anemómetro y los Encoders de carrera, archivando los registros de calibración. Mensualmente se debe verificar la integridad del registro de datos y la precisión de las marcas de tiempo, investigando y resolviendo cualquier problema en la cadena de comunicación ante la detección de datos faltantes. El suministro de energía de respaldo (UPS) debe someterse a una prueba de capacidad de descarga mensual, garantizando una autonomía no inferior a 30 minutos. El sistema de monitoreo de seguridad de Kelude Industrias Pesadas admite Diagnóstico remoto, permitiendo consultar en línea el estado del equipo y los datos históricos.
Esta empresa — fabricante profesional en el diseño y fabricación de grúas, cuyos productos cumplen estrictamente con el sistema de normas EN 17504:2021, ofreciendo un servicio integral de ciclo completo desde el diseño de la solución hasta el mantenimiento posventa. Para conocer la aplicación específica de esta norma en sus productos, no dude en contactar a nuestro equipo técnico para obtener la documentación técnica detallada.
