Configuração de Ponte Rolante para Fabrico de Estantes de Armazém
As pontes rolantes para fábricas de estantes de armazém são configuradas de acordo com quatro categorias de produtos: vigas transversais e colunas, painéis de prateleira, estruturas drive-in e armazéns automatizados. Na linha de perfilagem de vigas transversais e colunas, a ponte Tipo LD de 5-10 t realiza o içamento e transporte de bobinas de aço com gancho em C; nos painéis de prateleira, a Tipo LD de 3-5 t movimenta chapas; nas estruturas drive-in, a Tipo QD de 10-20 t executa a montagem de peças de grande porte; no armazém automatizado, a Tipo QD de 10-20 t é utilizada na instalação de colunas. O investimento total da fábrica varia entre 150.000 e 600.000 EUR, sendo que a matéria-prima, bobinas de aço de 5-15 t, exige equipamentos de grande tonelagem.
Linha de vigas e colunas — içamento de bobinas com gancho em C
As vigas transversais e as colunas das estantes de armazém são produzidas por perfilagem a frio — a bobina de aço é conformada continuamente na perfiladeira (linha de perfilagem por rolos) até obter a secção transversal pretendida. A matéria-prima consiste em bobinas de aço laminadas a quente ou a frio, com largura de 125-500 mm e peso de 3-10 t/bobina. Recomenda-se a ponte rolante Tipo LD de 5-10 t para cobrir o parque de matéria-prima e a linha de perfilagem. A carga e a transferência das bobinas são efetuadas com um spreader de gancho em C — o gancho insere-se horizontalmente no furo central da bobina (diâmetro 508-610 mm) e eleva-a na vertical. O gancho em C da Kelude Indústrias Pesadas tem capacidade de 5-10 t e o braço é equipado com almofada de poliuretano para proteger os bordos da bobina contra danos. As matrizes da perfiladeira (grupos de rolos) pesam 200-1000 kg e, durante as mudanças de formato (normalmente 1-2 vezes por dia), é necessário o apoio da ponte rolante.
A operação de puncionamento das vigas e colunas é feita numa linha de puncionamento CNC, cujas matrizes pesam 50-200 kg e são substituídas com o auxílio da ponte rolante. A Kelude Indústrias Pesadas recomenda, para a oficina de vigas e colunas, uma solução combinada: ponte Tipo LD + ponte de posto de trabalho KBK. A ponte LD é responsável pelo içamento de bobinas e matrizes pesadas, enquanto a KBK (0,5-1 t) assegura a troca rápida das matrizes de puncionamento e dos componentes de mudança de formato. O piso da zona de armazenamento de bobinas no parque de matéria-prima deve suportar a carga das bobinas (carga ≥5 t/m²), e a fundação do trilho da ponte rolante deve evitar as áreas de carga pesada. O investimento em pontes rolantes para a zona de vigas e colunas é de aproximadamente 150.000-300.000 EUR.
Linha de painéis e prateleiras — elevação plana de chapas de aço
Os painéis de prateleira e as prateleiras são fabricados por corte, dobragem, puncionamento e pintura a pó de chapas de aço. A matéria-prima é chapa de aço laminada a frio (espessura 0,5-2 mm), com pilhas de 2-5 t. Recomenda-se a ponte Tipo LD de 3-5 t para cobrir o parque de chapas e as várias operações de processamento. Para o içamento das chapas, recomenda-se a utilização de eletroímã de elevação ou spreader de ventosas multiponto, de modo a preservar a planeza da chapa. Durante a manutenção da guilhotina para chapas e da dobradeira, é necessário retirar as matrizes superior e inferior do equipamento (peso 100-500 kg). A ponte rolante da zona de painéis da Kelude Indústrias Pesadas vem equipada de série com eletroímã de elevação (força magnética ajustável), capaz de levantar simultaneamente 1-10 chapas, aumentando a eficiência de içamento em cerca de 3 vezes em comparação com o cabo de aço + gancho.
A linha de pintura a pó (pulverização eletrostática) dos painéis requer o apoio da ponte rolante para a carga e descarga dos ganchos de suspensão. Os painéis circulam na linha de pintura através de um transportador aéreo suspenso; a carga e descarga dos ganchos e dos painéis é feita manualmente com o auxílio de uma KBK. A Kelude Indústrias Pesadas recomenda a instalação de uma ponte de posto de trabalho KBK de 0,5-1 t nos postos de carga e descarga da linha de pintura para o içamento de ganchos e painéis. Após a cura da pintura, os painéis acabados são empilhados e embalados — cada palete pesa 500-2000 kg, e a ponte da zona do armazém de produtos acabados pode ser uma Tipo LD de 3-5 t. O investimento em pontes rolantes para a zona de painéis e prateleiras é de aproximadamente 100.000-250.000 EUR.
Zona de montagem drive-in — instalação de colunas e vigas de grande tonelagem
Os pórticos das estantes drive-in (estantes de entrada direta) têm normalmente 6-15 m de altura, 0,8-1,2 m de largura e pesam 0,5-2 t cada. As vigas de amarração e as vigas superiores têm 2-4 m de comprimento. Recomenda-se a ponte rolante biviga Tipo QD de 10-20 t para cobrir a zona de montagem. Durante a montagem, os pórticos das estantes drive-in têm de ser virados da posição horizontal para a vertical e, em seguida, içados pela ponte rolante até à posição de instalação. A ponte Tipo QD da Kelude Indústrias Pesadas para a zona de montagem de estantes drive-in vem equipada de série com elevação de duas velocidades (8/2 m/min) e operação remota. A zona de montagem de estantes é ampla (normalmente equivalente a um armazém) e exige uma altura de elevação elevada (≥12 m).
A instalação dos trilhos de guia das estantes drive-in (consolos/trilhos de apoio) requer um posicionamento preciso. A ponte Tipo QD da Kelude Indústrias Pesadas está equipada com variador de frequência na ponte e no carro, garantindo um funcionamento suave e um posicionamento exato. O setor das estantes caracteriza-se por uma produção de grande variedade e pequenas séries (as dimensões das estantes variam significativamente entre clientes), pelo que a ponte rolante tem de se adaptar ao içamento de pórticos de alturas diferentes. A Kelude Indústrias Pesadas adota um design de limitador de altura de elevação ajustável — o operador pré-defini o limite superior com base na altura do pórtico, evitando que o gancho embata no topo. O investimento em pontes rolantes para a zona de estantes drive-in é de aproximadamente 200.000-500.000 EUR.
Armazém automatizado — instalação de colunas e coordenação com empilhadeiras
As colunas das estantes de um armazém automatizado (AS/RS) têm normalmente 12-30 m de altura e pesam 200-500 kg cada. A instalação e construção do armazém automatizado requer o apoio de uma ponte rolante — para a montagem aérea das colunas e vigas. Recomenda-se a ponte Tipo QD de 10-20 t para cobrir a zona de instalação do armazém automatizado. A precisão de instalação do trilho da empilhadeira é exigente (retilineidade ≤±2 mm no comprimento total), e a construção da fundação do trilho da ponte rolante deve ser planeada em conjunto com a fundação do armazém automatizado. A ponte Tipo QD da Kelude Indústrias Pesadas para a construção de armazéns automatizados tem uma altura de elevação ≥18 m. Após a conclusão da instalação das estantes, a ponte rolante pode ser mantida permanentemente como equipamento de manutenção do armazém automatizado — para a substituição dos garfos da empilhadeira e do motor.
Viga Transversal Coluna Tipo LD5-10t bobina de aço Gancho em C | painel de prateleira Tipo LD3-5t Eletroímã de elevação | estrutura drive-in Tipo QD10-20t Montagem de Grandes Componentes |
Armazém Automatizado Tipo QD10-20t Altura Elevação / Içamento | Garra para Bobinas Gancho em C5-10t Revestimento de Poliuretano | investimento total da fábrica 15-60Wanquancobertura |
Comparação de configurações de guindastes para fabricação de estantes de armazém
| Produto | Modelo | capacidade de carga | matéria-prima | Spreader (espalhador de elevação) | investimento |
|---|---|---|---|---|---|
| Viga Transversal Coluna | Tipo LD | 5-10t | bobina de aço3-10t | Gancho em C | 15-30Dez Mil |
| painel de prateleira | Tipo LD | 3-5t | Chapa de Aço Empilhamento | Eletroímã de elevação | 10-25Dez Mil |
| estrutura drive-in | Tipo QD | 10-20t | Coluna Placa0.5-2t | Viga de Balanceamento | 20-50Dez Mil |
| Armazém Automatizado | Tipo QD | 10-20t | Coluna200-500kg | Altura Elevação / Içamento≥18m | 20-50Dez Mil |
| planta completa | Combinação | 3-20t | Múltiplos | Wanquancobertura | 15-60Dez Mil |
A Kelude Indústrias Pesadas oferece soluções de guindastes para todo o ciclo de fabricação de estantes de armazém: desde a linha de laminação de vigas transversais e colunas, passando pela linha de produção de painéis de prateleira, até a montagem de estruturas drive-in e a instalação de armazéns automatizados. Para o içamento e transporte de bobinas de aço com Gancho em C, o manuseio de chapas com Eletroímã de elevação, a instalação de colunas de grande tonelagem e a montagem de colunas de altura elevada em armazéns automatizados, a Kelude dispõe de soluções comprovadas.
bobina de aço Içamento e transporte Especialização Gancho em C5-15t+almofada de poliuretano+controle remoto, Viga Transversal Coluna Fábricamatéria-prima Içamento e transporteconfiguração padrão | Processamento Eficiente de Chapas Içamento e transporte Eletroímã de elevação Força Magnética Ajustável+1-10Sucção por Empilhamento de Chapas, Produção de Prateleiras Içamento e transportemelhoria da eficiência3Vezes | grande tonelageminstalação Tipo QD10-20t+Altura Elevação / Içamento≥18m, estrutura drive-ine Armazém Automatizadoinstalação Solução Especializada |
Perguntas Frequentes
P: Qual o spreader recomendado para o içamento de bobinas de aço numa fábrica de estantes?
R: Recomenda-se o Gancho em C. O diâmetro do furo central da bobina é de 508-610 mm, pelo que o comprimento da lança do Gancho em C deve ser ≥500 mm. A lança é equipada com uma almofada de poliuretano (espessura de 10-15 mm) para proteger os bordos da bobina. O Gancho em C da Kelude para bobinas de aço tem capacidade de carga de 5-15 t, podendo o comprimento da lança ser personalizado para se adaptar a diferentes larguras de bobina.
P: O eletroímã de elevação é seguro para a produção de prateleiras?
R: Sim. O eletroímã de elevação da Kelude possui retenção de magnetismo em caso de falta de energia: em caso de corte de eletricidade, a ventosa mantém a força magnética durante mais de 15 minutos, dando tempo suficiente para baixar a chapa de aço em segurança. A força magnética é ajustável (20-100%), utilizando-se baixa magnetização para chapas finas, evitando deformações.
P: Porque é que o Tipo QD de dupla viga é recomendado para a zona de montagem da estrutura drive-in?
R: As colunas têm uma altura de 6-15 m, e a Altura de Elevação do Tipo LD é limitada (normalmente ≤12 m). O Tipo QD de dupla viga atinge uma Altura de Elevação até 24 m, satisfazendo o içamento de colunas de 15 m. Além disso, o Tipo QD opera com maior estabilidade, sendo adequado para o içamento de cargas de grande tonelagem e de grandes dimensões.
P: Qual a Altura de Elevação necessária para um guindaste em armazéns automáticos?
R: A Altura de Elevação deve ser ≥ altura do topo da coluna do armazém + 3 m. Por exemplo, num armazém com colunas de 20 m de altura, a Altura de Elevação do guindaste deve ser ≥23 m. O Tipo QD standard da Kelude atinge uma Altura de Elevação de 24 m, podendo chegar a 30 m em versões especiais. Para elevações superiores a 18 m, é necessário um retrofit com dispositivo anti-enrolamento do Cabo de Aço.
