Puente Grúa Biviga para Fabricación de Estanterías de Almacén
La configuración de las grúas para la fabricación de estanterías de almacén se divide en cuatro categorías de productos: estanterías de vigas y columnas, paneles de estante, racks drive-in y almacenes automatizados. En la línea de perfilado de vigas y columnas se utiliza el modelo LD de 5-10 t con gancho en C para bobinas de acero; en la línea de paneles de estante, el modelo LD de 3-5 t para el izaje de chapas; en el montaje de racks drive-in, el modelo QD de 10-20 t para componentes de gran tamaño; y en el almacén automatizado, el modelo QD de 10-20 t para la instalación de columnas. La inversión total de la planta oscila entre 150.000 y 600.000 €, siendo necesario un gran tonelaje para la materia prima (bobinas de acero de 5-15 t).
Línea de vigas y columnas: izaje de bobinas con gancho en C
Las vigas y columnas de las estanterías se fabrican mediante perfilado en frío: la bobina de acero se conforma continuamente en la sección transversal deseada a través de la línea de perfilado. La materia prima son bobinas de acero laminadas en caliente o en frío, con un ancho de 125-500 mm y un peso de 3-10 t por bobina. Se recomienda el puente grúa Tipo LD de 5-10 t para cubrir el almacén de materia prima y la línea de perfilado. La carga y el transporte de las bobinas se realizan con un gancho en C, que se inserta horizontalmente en el orificio central (508-610 mm de diámetro) y luego iza verticalmente. El gancho en C de Kelude para bobinas de acero tiene una capacidad de elevación de 5-10 t y su brazo está equipado con una almohadilla de poliuretano para proteger los bordes de la bobina. Las matrices de la perfiladora (grupo de rodillos) pesan entre 200 y 1000 kg, y requieren la asistencia de la grúa durante los cambios de formato (generalmente 1-2 veces al día).
La operación de punzonado de vigas y columnas se realiza en una línea de punzonado CNC. Las matrices de punzonado pesan entre 50 y 200 kg y se cambian con ayuda de la grúa. Kelude recomienda una solución combinada para el taller de vigas y columnas: una grúa Tipo LD para el izaje de bobinas y matrices pesadas, y una grúa de puesto de trabajo KBK (0,5-1 t) para el cambio rápido de las matrices de punzonado y los componentes durante los cambios de formato. La zona de almacenamiento de bobinas en el almacén de materia prima debe tener un suelo capaz de soportar el peso de las bobinas (carga ≥5 t/m²), y la cimentación del carril de la grúa debe evitar las áreas de carga pesada. La inversión en la grúa para la zona de vigas y columnas es de aproximadamente 150.000-300.000 €.
Línea de paneles: izaje de chapas con precisión y planitud
Los paneles de las estanterías se fabrican mediante corte, plegado, punzonado y recubrimiento en polvo. La materia prima es chapa de acero laminada en frío (espesor 0,5-2 mm), con un peso de paquete de 2-5 t. Se recomienda una grúa Tipo LD de 3-5 t para cubrir el almacén de chapas y las distintas operaciones de mecanizado. Para el izaje de chapas se recomienda el uso de un electroimán de elevación o ventosas multipunto para mantener la planitud de la chapa. Durante el mantenimiento de la cizalla para chapas y la plegadora, es necesario extraer los moldes superior e inferior (peso 100-500 kg). La grúa estándar de Kelude para la zona de paneles incluye un electroimán de elevación con fuerza magnética ajustable, capaz de levantar de 1 a 10 chapas simultáneamente, lo que triplica la eficiencia de izaje en comparación con el cable de acero y el gancho.
La línea de recubrimiento en polvo (aplicación electrostática) requiere la asistencia de la grúa para la carga y descarga de los bastidores. Los paneles se transportan mediante un transportador aéreo de cadena; la carga y descarga de los bastidores y paneles se realiza manualmente con ayuda de una grúa KBK. Kelude recomienda instalar una grúa de puesto de trabajo KBK de 0,5-1 t en los puestos de carga y descarga de la línea de recubrimiento para el manejo de bastidores y paneles. Después del curado, los paneles terminados se apilan y embalan; el peso total del paquete es de 500-2000 kg. La grúa Tipo LD de 3-5 t puede cubrir el almacén de productos terminados. La inversión en la grúa para la zona de paneles es de aproximadamente 100.000-250.000 €.
Montaje de racks drive-in: instalación de columnas y vigas de gran tonelaje
Los bastidores de los racks drive-in (también conocidos como racks de entrada) suelen tener una altura de columna de 6-15 m, un ancho de 0,8-1,2 m y un peso de 0,5-2 t por bastidor. Las vigas de unión y las vigas superiores miden entre 2 y 4 m de longitud. Se recomienda un puente grúa biviga Tipo QD de 10-20 t para cubrir la zona de montaje. Durante el montaje, los bastidores deben abatirse desde la posición horizontal a la vertical y, a continuación, la grúa los traslada a su posición de instalación. La grúa Tipo QD de Kelude para la zona de montaje de racks drive-in incluye elevación de dos velocidades (8/2 m/min) y operación remota. La zona de montaje es extensa (normalmente del tamaño de un almacén) y requiere una altura de elevación considerable (≥12 m).
La instalación de los rieles guía (ménsulas y soportes) de los racks drive-in requiere un posicionamiento preciso. La grúa Tipo QD de Kelude está equipada con variador de frecuencia en el puente y el carro, lo que garantiza un funcionamiento suave y un posicionamiento exacto. El sector de estanterías se caracteriza por una gran variedad de productos y lotes pequeños (las dimensiones varían significativamente entre clientes), por lo que la grúa debe adaptarse al izaje de columnas de diferentes alturas. Kelude incorpora un limitador de altura de elevación ajustable: el operario predefine el límite superior según la altura de la columna para evitar que el gancho golpee el tope. La inversión en la grúa para la zona de racks drive-in es de aproximadamente 200.000-500.000 €.
Almacén automatizado: instalación de columnas y apoyo al apilador
Las columnas de las estanterías de un almacén automatizado (AS/RS) suelen tener una altura de 12-30 m y un peso de 200-500 kg por columna. La instalación y construcción del almacén automatizado requiere la asistencia de una grúa para el montaje aéreo de columnas y vigas. Se recomienda un puente grúa Tipo QD de 10-20 t para cubrir la zona de instalación. La precisión de instalación del riel del apilador es crítica (rectitud ≤±2 mm en toda su longitud), por lo que la cimentación de la grúa debe planificarse conjuntamente con la base del almacén. La grúa Tipo QD de Kelude para la construcción de almacenes automatizados ofrece una altura de elevación ≥18 m. Una vez completada la instalación de las estanterías, la grúa puede conservarse como equipo de mantenimiento permanente para el almacén, facilitando la reparación de las horquillas del apilador y la sustitución del motor.
Viga Transversal Columna Tipo LD5-10t bobina de acero Gancho en C | panel de estante Tipo LD3-5t Electroimán de elevación | rack drive-in Tipo QD10-20t Montaje de piezas grandes |
Almacén tridimensional Tipo QD10-20t Alta Elevación / Izado | Gancho para Bobinas Gancho en C5-10t Revestimiento de poliuretano | inversión total de la planta 15-60Wanquancobertura |
Tabla comparativa de configuraciones de grúas para fabricación de estanterías de almacén
| Producto | Modelo | capacidad de carga | materia prima | Spreader (separador de elevación) | inversión |
|---|---|---|---|---|---|
| Viga Transversal Columna | Tipo LD | 5-10t | bobina de acero3-10t | Gancho en C | 15-3010,000 |
| panel de estante | Tipo LD | 3-5t | Chapa de Acero Apilado | Electroimán de elevación | 10-2510,000 |
| rack drive-in | Tipo QD | 10-20t | Columna Placa0.5-2t | Viga de Reparto | 20-5010,000 |
| Almacén tridimensional | Tipo QD | 10-20t | Columna200-500kg | Alta Elevación / Izado≥18m | 20-5010,000 |
| planta completa | Combinación | 3-20t | Múltiples | Wanquancobertura | 15-6010,000 |
Kelude Industrias Pesadas ofrece soluciones de grúa para todo el ciclo de fabricación de estanterías de almacén: desde la línea de laminación de vigas transversales y columnas, pasando por la línea de producción de paneles de estante, hasta el montaje de racks drive-in y la instalación de almacenes automáticos de gran altura. El izaje y transporte de bobinas de acero con gancho en C, la manipulación de chapas con electroimán de elevación, la instalación de columnas de gran tonelaje y el montaje de columnas de gran altura en almacenes automáticos son áreas donde Kelude cuenta con soluciones contrastadas.
bobina de acero Izaje y transporte Especialidad Gancho en C5-15t+almohadilla de poliuretano+control remoto, Viga Transversal Columna Fábricamateria prima Izaje y transporteconfiguración estándar | Alta eficiencia en placas Izaje y transporte Electroimán de elevación Fuerza magnética ajustable+1-10Succión de apilado de láminas, Producción de estantes Izaje y transportemejora de la eficiencia3Veces | gran tonelajeinstalación Tipo QD10-20t+Alta Elevación / Izado≥18m, rack drive-iny almacén tridimensionalinstalación Solución especializada |
Preguntas frecuentes sobre equipos de izaje para bobinas y racks
P: ¿Qué spreader se utiliza para el izaje de bobinas de acero en fábricas de estanterías?
R: Se recomienda el gancho en C. El diámetro del mandril de la bobina es de 508-610 mm, por lo que la longitud de pluma del gancho en C debe ser ≥500 mm. La pluma incorpora una almohadilla de poliuretano (espesor 10-15 mm) para proteger los bordes de la bobina. El gancho en C de Kelude para bobinas de acero tiene una capacidad de carga de 5-15 t y la longitud de pluma se puede personalizar para adaptarse a diferentes anchos de bobina.
P: ¿Es seguro el electroimán de elevación para la producción de paneles?
R: Sí, es seguro. El electroimán de elevación de Kelude incorpora retención de magnetismo ante corte de energía: en caso de un apagón repentino, la ventosa mantiene la fuerza magnética durante más de 15 minutos, tiempo suficiente para depositar la chapa de acero de forma segura. La fuerza magnética es ajustable (20-100 %), y para chapas delgadas se recomienda usar un nivel bajo para evitar deformaciones.
P: ¿Por qué se recomienda la grúa de doble viga Tipo QD para el montaje de racks drive-in?
R: La altura de las columnas es de 6-15 m, y la Altura de Elevación del Tipo LD es limitada (normalmente ≤12 m). La grúa de doble viga Tipo QD alcanza una Altura de Elevación de hasta 24 m, suficiente para el izaje de columnas de 15 m. Además, el Tipo QD ofrece un desplazamiento más estable, ideal para el izaje de cargas de gran tonelaje y de gran longitud.
P: ¿Qué Altura de Elevación se requiere para una grúa en la construcción de un almacén automatizado?
R: La Altura de Elevación debe ser ≥ altura superior de la columna del almacén + 3 m. Por ejemplo, para un almacén con columnas de 20 m de altura, la grúa debe tener una Altura de Elevación de ≥23 m. El Tipo QD estándar de Kelude ofrece una Altura de Elevación de hasta 24 m, y versiones especiales alcanzan los 30 m. Para alturas de elevación superiores a 18 m, es necesario el retrofit de un dispositivo antivuelta del Cable de Acero.
