Configuração de Guindastes para Indústria Metalúrgica
Os guindastes para fabricação de equipamentos metalúrgicos são configurados em quatro categorias: produção de ferro-gusa, produção de aço, lingotamento contínuo e laminação. Para altos-fornos: Tipo QD de 50-150 t; para convertedores: Tipo QD de 50-200 t; para segmentos de lingotamento contínuo: Tipo QD/LH de 20-50 t; para cilindros de laminação: Tipo QD de 50-150 t. Investimento para planta completa: €380.000 a €3.180.000.
Equipamentos de produção de ferro-gusa — içamento de componentes de grande porte da carcaça do alto-forno
As seções da carcaça do alto-forno pesam entre 10 e 50 t; os aquecedores de ar, entre 20 e 80 t. Recomenda-se o Tipo QD de 50-150 t. A Kelude inclui de série o freio duplo e o controle anti-balanço.
As placas de refrigeração do alto-forno (placas de cobre) são instaladas no interior da carcaça, com espaçamento rigoroso. Cada placa pesa entre 1 e 5 t e deve ser montada sequencialmente. Os guindastes da Kelude para a área de produção de ferro-gusa são compatíveis com o plano de içamento em camadas da plataforma do alto-forno.
Equipamentos de produção de aço — montagem de grande porte do anel de suporte do convertedor
A carcaça do convertedor pesa entre 50 e 150 t; o anel de suporte, entre 50 e 100 t. Recomenda-se o Tipo QD de 50-200 t. A Kelude utiliza cabo de aço resistente ao calor e cabine do operador com isolamento térmico.
O anel de suporte do convertedor (estrutura anelar) tem diâmetro de 6 a 10 m e peso entre 50 e 100 t, sendo o componente crítico que conecta a carcaça ao mecanismo de inclinação. Os requisitos de precisão de montagem e usinagem do anel são extremamente rigorosos (ovalização ≤ 3 mm). Os guindastes da Kelude para a área de produção de aço são equipados com sistema de frenagem dupla para grande tonelagem.
Equipamentos de lingotamento contínuo — instalação de alta precisão dos segmentos
A estrutura do segmento pesa entre 10 e 30 t; o molde, entre 5 e 10 t. Recomenda-se o Tipo QD/LH de 20-50 t. A Kelude inclui de série a microvelocidade de frequência variável.
Os rolos dos segmentos da máquina de lingotamento contínuo apresentam alta densidade de disposição (10-20 rolos por segmento), com espaçamento entre 100 e 500 mm. Na troca do segmento, é necessário içá-lo por completo (10-30 t). A Altura de Elevação mínima exigida na área de lingotamento contínuo da Kelude é de 15 m.
Equipamentos de laminação — troca precisa dos cilindros
Cilindros de trabalho / cilindros de apoio: 5-50 t. Recomenda-se o Tipo QD de 50-150 t com Gancho em C específico para cilindros e almofada de poliuretano.
Os cilindros de trabalho do laminador a frio (diâmetro de 200-600 mm) e os cilindros de apoio (diâmetro de 800-1600 mm) apresentam dureza superficial HSD 85-95; durante o içamento e transporte, a superfície dos cilindros não pode sofrer impactos. O Gancho em C para cilindros da Kelude é equipado de série com almofada de poliuretano (espessura de 10 mm), reduzindo o tempo de troca dos cilindros em 40%.
Fundição de Ferro Tipo QD50-150t | Fundição de Aço Tipo QD50-200t resistente ao calor | Lingotamento Contínuo QD/LH20-50t |
Laminação de Aço Tipo QD50-150t Gancho em C | resistente ao calor Cabo de Aço+Isolamento Térmico | planta completa 30-250Dez Mil |
Tabela de configuração para guindastes de equipamentos metalúrgicos
| Equipamento | Modelo | capacidade de carga | Núcleo | Especial | investimento |
|---|---|---|---|---|---|
| Fundição de Ferro | Tipo QD | 50-150t | carcaça do forno | Freio Duplo | 40-150Dez Mil |
| Fundição de Aço | Tipo QD | 50-200t | Conversor | cabo de aço resistente ao calor | 50-250Dez Mil |
| Lingotamento Contínuo | QD/LH | 20-50t | Segmento de Rolo | microvelocidade de frequência variável | 25-80Dez Mil |
| Laminação de Aço | Tipo QD | 50-150t | Cilindro de Laminação | Gancho em C | 40-150Dez Mil |
A Kelude Indústrias Pesadas possui vasta experiência no fornecimento de guindastes pesados para altas temperaturas no setor siderúrgico. Içamento de conversores de 50-200t, inversão de componentes gigantes de altos-fornos e ganchos em C para cilindros de laminação — desafios duplos de carga pesada e resistência ao calor.
Metalurgia Carga pesada Tipo QD50-200t+Freio Duplo | resistente ao calorprojeto cabo de aço resistente ao calor+Isolamento Térmico Cabine do Operador | Cilindro de Laminação Spreader (espalhador de elevação) Gancho em C+almofada de poliuretano |
Perguntas Frequentes
P: Qual é a altura de elevação para o içamento do conversor?
R: A carcaça do forno tem 6–12 m de altura, sendo necessária uma altura de elevação ≥ 15 m. O padrão Kelude QD atinge até 24 m.
P: Qual é a precisão exigida nos segmentos de lingotamento contínuo?
R: O desvio do arco é ≤ 0,5 mm, com recurso a medição por laser.
P: Por que o ponte rolante metalúrgico precisa ser resistente ao calor?
R: A boca do conversor atinge 200–400 °C, pelo que os componentes elétricos e o cabo de aço devem ser resistentes ao calor.
P: Como escolher o spreader para cilindros de laminação?
R: Para cilindros de trabalho de 5–20 t, utilize gancho em C; para cilindros de suporte de 20–50 t, utilize viga de balanceamento.
