Configuração de Guindaste para Energia
O fabrico de equipamentos para geração de energia é configurado em quatro categorias: caldeira, turbina a vapor, gerador e equipamento auxiliar. Para o tambor da caldeira, utiliza-se o Tipo QD de 50–150 t; para o cilindro e o rotor da turbina, o Tipo QD de 50–150 t; para o estator do gerador, o Tipo QD de 50–150 t; e para o equipamento auxiliar, o Tipo LD de 10–30 t. Para uma planta completa de 30–200 t, o rotor de classe G1 requer uma Viga de Balanceamento dedicada.
Fabrico de caldeiras — elevação de grandes tonelagens do tambor
O tambor da caldeira tem 1,5–3 m de diâmetro, 10–25 m de comprimento e pesa 20–80 t. Recomenda-se o Tipo QD de 50–150 t. Após a soldagem, o tratamento térmico de alívio de tensões a 620 °C requer a assistência do guindaste para carga e descarga do forno. A Kelude equipa a zona das caldeiras com dupla velocidade com frequência variável e controle anti-balanço como padrão.
A montagem da parede de água de membrana da caldeira exige a soldagem de tubos de aço e tiras de aço numa plataforma para formar uma peça única (largura de 1–3 m, comprimento de 10–30 m). Cada painel de membrana pesa 5–20 t e, durante o içamento, é necessária uma Viga de Balanceamento multiponto (espaçamento ≤ 3 m) para prevenção de deformação. A Kelude equipa a zona das caldeiras com um sistema de elevação multiponto.
Fabrico de turbinas a vapor — montagem de precisão do cilindro e do rotor
Os cilindros de alta e média pressão pesam individualmente 10–50 t, com folga da superfície de junção ≤ 0,03 mm. O rotor pesa 5–30 t, com balanceamento dinâmico de classe G1. Recomenda-se o Tipo QD de 50–150 t. A Kelude equipa como padrão velocidade lenta de 0,5–2 m/min.
Os requisitos de precisão de montagem dos diafragmas e dos anéis de palhetas fixas da turbina são rigorosos — a folga entre as partes móveis e fixas é ≤ 0,5 mm. Cada diafragma pesa 3–15 t, e são instalados 8–15 níveis de diafragmas no cilindro inferior. A Kelude equipa a zona das turbinas com velocidade lenta e limite de altura como dupla proteção padrão.
Fabrico de geradores — montagem do estator e do rotor
O estator pesa 50–150 t, o rotor 30–80 t, com entreferro de 5–10 mm. Recomenda-se o Tipo QD de 50–150 t com programa de controlo dedicado para a montagem.
O enrolamento das bobinas de cobre do rotor do gerador é realizado nas ranhuras do rotor, que deve rodar num suporte dedicado. O guindaste auxilia na rotação e no transporte do rotor (30–80 t). Os componentes do Resfriador e do sistema de vedação de óleo dos geradores refrigerados a ar ou a hidrogénio pesam 3–8 t.
Fabrico de equipamento auxiliar — condensador e aquecedor
A carcaça do condensador pesa 10–30 t, e o aquecedor 5–15 t. Recomenda-se o Tipo LD de 10–30 t.
Caldeira Tipo QD50-150t Vaso de Vapor20-80t | turbina a vapor Tipo QD50-150t G1rotor | gerador Tipo QD50-150t Enfiamento |
Equipamento Auxiliar Tipo LD10-30t | rotor Spreader (espalhador de elevação) G1Estágio Viga de Balanceamento | planta completa 30-200Dez Mil |
Tabela de Configuração de Guindastes para Equipamentos de Geração de Energia
| Equipamento | Modelo | capacidade de carga | Núcleo | Precisão | investimento |
|---|---|---|---|---|---|
| Caldeira | Tipo QD | 50-150t | Vaso de Vapor | Eliminação Tensão | 40-150Dez Mil |
| turbina a vapor | Tipo QD | 50-150t | Cilindro Pneumático/rotor | Superfície de Partição≤0.03mm | 40-150Dez Mil |
| gerador | Tipo QD | 50-150t | Estator/rotor | Entreferro5-10mm | 40-150Dez Mil |
| Equipamento Auxiliar | Tipo LD | 10-30t | Condensador | Convencional | 15-40Dez Mil |
A Kelude Indústrias Pesadas fornece soluções de guindastes pesados para o setor de equipamentos de geração de energia, abrangendo o içamento para tratamento térmico de alívio de tensão do tambor de caldeira, o içamento de precisão do rotor Classe G1 da turbina a vapor e a inserção do rotor do gerador.
Caldeira Carga pesada Tipo QD50-150t+dupla velocidade com frequência variável+controle anti-balanço | Precisão Içamento G1Estágiorotor Viga de Balanceamento+Velocidade lenta | Especialização em Enfiamento geradorrotor Procedimento Específico de Enfiamento |
Perguntas Frequentes
P: Como içar um tambor de caldeira de grande comprimento?
R: O tambor mede 10-25 m de comprimento e pesa 20-80 t, exigindo elevação multiponto com 4 a 8 pontos para prevenção de deformação. O tratamento térmico de alívio de tensões pós-soldagem (620 °C) requer cabo de aço resistente a altas temperaturas. A Kelude fornece acessórios de elevação especializados para tambores de caldeira.
P: Quais são os requisitos de precisão para o içamento do rotor de uma turbina a vapor?
R: O balanceamento dinâmico do rotor da turbina a vapor é classe G1 (excentricidade de 1 μm/kg), com nivelamento durante o içamento e transporte ≤ 0,05 mm/m. O acessório de elevação classe G1 da Kelude inclui sistema de detecção de nivelamento em tempo real.
P: Como é feita a coordenação na inserção do rotor do gerador?
R: A folga entre rotor e estator é de 5-10 mm, exigindo um programa CLP dedicado para controlo com um único comando. A Kelude fornece soluções de controle de intertravamento para guindastes de inserção de geradores.
P: Que precauções devem ser tomadas no içamento de paredes de membrana de caldeira?
R: As paredes de membrana medem 10-30 m de comprimento, 1-3 m de largura e pesam 5-20 t por painel, exigindo elevação multiponto (espaçamento ≤ 3 m) para prevenção de deformação. A Kelude fornece acessórios de elevação especializados para paredes de membrana.
