Kran-Konfigurationslösung für die Energieerzeugungsausrüstung
Die Fertigung von Kraftwerksausrüstung gliedert sich in vier Bereiche: Kessel, Dampfturbine, Generator und Hilfsaggregate. Für Kesseltrommeln kommen QD-Krane mit 50–150 t zum Einsatz, ebenso für Turbinengehäuse und -rotoren (QD-Typ, 50–150 t) sowie Generatorständer (QD-Typ, 50–150 t). Hilfsaggregate werden mit LD-Kranen der Klasse 10–30 t gehandhabt. Die Gesamtanlage ist für 300.000–2.000.000 EUR ausgelegt; Rotoren der Güteklasse G1 erfordern eine spezielle Traverse.
Kesselfertigung – Schwerlastheben von Kesseltrommeln
Kesseltrommeln haben einen Durchmesser von 1,5–3 m, eine Länge von 10–25 m und ein Gewicht von 20–80 t. Empfohlen wird der QD-Typ mit 50–150 t. Für die spannungsfreie Wärmebehandlung nach dem Schweißen bei 620 °C muss der Kran die Trommel zum Ofen transportieren und wieder entnehmen. Die Kesselbereiche von Kelude sind standardmäßig mit Frequenzumrichter mit zwei Geschwindigkeiten und Pendeldämpfung ausgestattet.
Die Montage der Membranwände im Kesselbereich erfolgt auf einer Plattform, wo Rohre und Flachstähle zu ganzen Wandsegmenten (Breite 1–3 m, Länge 10–30 m) verschweißt werden. Jedes Segment wiegt 5–20 t und wird mit einer Mehrpunktaufhängung über eine Traverse (Abstand ≤ 3 m) angeschlagen, um Verformungen zu vermeiden. Die Krane im Kesselbereich von Kelude sind mit einem Mehrpunktaufhängungssystem ausgestattet.
Turbinenfertigung – Präzisionsmontage von Gehäusen und Rotoren
Hoch- und Mitteldruckgehäuse wiegen einzeln 10–50 t; das Teilfugenspiel darf ≤ 0,03 mm betragen. Rotoren haben 5–30 t und werden in der Auswuchtgüte G1 ausgewuchtet. Empfohlen wird der QD-Typ mit 50–150 t. Kelude stattet diese Krane standardmäßig mit Schleichgang (0,5–2 m/min) aus.
Die Montagegenauigkeit von Schottblechen und Leitschaufelträgern in Turbinen stellt höchste Anforderungen – das Spiel zwischen rotierenden und stehenden Teilen darf ≤ 0,5 mm betragen. Jedes Schottblech wiegt 3–15 t; in das untere Gehäuse werden 8–15 Stufen eingebaut. Die Krane im Turbinenbereich von Kelude verfügen standardmäßig über Schleichgang und Höhenbegrenzung als doppelte Sicherheit.
Generatorfertigung – Einziehen von Stator und Rotor
Der Stator wiegt 50–150 t, der Rotor 30–80 t; der Luftspalt beträgt 5–10 mm. Empfohlen wird der QD-Typ mit 50–150 t in Verbindung mit einem speziellen Steuerprogramm für das Einziehen.
Beim Einlegen der Rotorspulen (Kupferdraht) wird der Rotor in Nuten auf einem speziellen Drehgestell gedreht. Der Kran unterstützt das Wenden und den Transport des Rotors (30–80 t). Die Kühler und Komponenten des Dichtölsystems von luft- bzw. wasserstoffgekühlten Generatoren wiegen 3–8 t.
Hilfsaggregate – Kondensator und Heizung
Kondensatorgehäuse wiegen 10–30 t, Heizungen 5–15 t. Empfohlen wird der LD-Typ mit 10–30 t.
Kessel QD-Typ50-150t Dampftrommel20-80t | Dampfturbine QD-Typ50-150t G1Rotor | Generator QD-Typ50-150t Einfädeln |
Hilfsmaschine LD-Typ10-30t | Rotor Lastaufnahmemittel G1Stufe Traverse | Gesamtanlage 30-200Zehntausend |
Konfigurationstabelle für Kraftwerkskrane
| Ausrüstung | Bauart | Tragfähigkeit | Kern | Genauigkeit | Investition |
|---|---|---|---|---|---|
| Kessel | QD-Typ | 50-150t | Dampftrommel | Beseitigung Spannung | 40-150Zehntausend |
| Dampfturbine | QD-Typ | 50-150t | Pneumatikzylinder/Rotor | Teilungsebene≤0.03mm | 40-150Zehntausend |
| Generator | QD-Typ | 50-150t | Stator/Rotor | Luftspalt5-10mm | 40-150Zehntausend |
| Hilfsmaschine | LD-Typ | 10-30t | Kondensator | Standard | 15-40Zehntausend |
Kelude Schwerindustrie bietet Schwerlastkran-Lösungen für die Energieerzeugungsindustrie. Dazu gehören das Anschlagen zur Spannungsarmglühung von Kesseltrommeln, das präzise Anschlagen von G1-Klasse-Rotoren für Dampfturbinen sowie das Einziehen von Generatorrotoren.
Kessel Schwere Last QD-Typ50-150t+Frequenzumrichter mit zwei Geschwindigkeiten+Pendeldämpfung | Präzision Anschlagen G1Stufe Rotor Traverse+Schleichgang | Einfädel-Kompetenz Generator Rotor Spezialverfahren für Einfädeln |
Häufige Fragen (FAQ)
F: Wie wird ein langer Kesseltrommelkörper angeschlagen?
A: Kesseltrommeln mit 10–25 m Länge und 20–80 t Gewicht erfordern eine Mehrpunktaufhängung mit 4–8 Anschlagpunkten zum Verformungsschutz. Für die spannungsarmglühende Wärmebehandlung (620 °C) nach dem Schweißen sind Hochtemperatur-Drahtseile erforderlich. Kelude bietet Speziallastaufnahmemittel für Kesseltrommeln an.
F: Welche Genauigkeitsanforderungen gelten beim Anschlagen von Dampfturbinenrotoren?
A: Dampfturbinenrotoren müssen nach Güteklasse G1 ausgewuchtet sein (Unwucht 1 μm/kg). Die Ebenheit beim Heben und Transportieren darf 0,05 mm/m nicht überschreiten. Die G1-Rotorlastaufnahmemittel von Kelude sind serienmäßig mit einem Online-Ebenheits-Erfassungssystem ausgestattet.
F: Wie erfolgt die Abstimmung beim Einziehen des Generatorrotors?
A: Der Luftspalt zwischen Rotor und Stator beträgt 5–10 mm. Das Einziehen erfolgt über eine spezielle SPS-Steuerung mit Ein-Tasten-Bedienung. Kelude bietet Verriegelungssteuerungslösungen für Generator-Einzieh-Krane an.
F: Was ist beim Anschlagen von Membranwänden zu beachten?
A: Membranwände mit 10–30 m Länge, 1–3 m Breite und 5–20 t Gewicht pro Segment erfordern eine Mehrpunktaufhängung mit einem Abstand von maximal 3 m zum Verformungsschutz. Kelude bietet Speziallastaufnahmemittel für Membranwände an.
