Configuración de grúas para fabricación de generadores
La fabricación de equipos de generación de energía se configura según cuatro categorías: caldera, turbina de vapor, generador y equipos auxiliares. Para el tambor de la caldera: Tipo QD de 50-150 t; para el cilindro y el rotor de la turbina: Tipo QD de 50-150 t; para el estator del generador: Tipo QD de 50-150 t; para equipos auxiliares: Tipo LD de 10-30 t. Capacidad de carga de planta completa: 30-200 t. El rotor de clase G1 requiere una Viga de Reparto especial.
Fabricación de calderas: izaje de tambores de gran tonelaje
Los tambores de caldera tienen un diámetro de 1,5 a 3 m, una longitud de 10 a 25 m y un peso de 20 a 80 t. Se recomienda el Tipo QD de 50-150 t. El tratamiento térmico de alivio de tensiones post-soldadura a 620 °C requiere que la grúa asista en la carga y descarga del horno. La zona de calderas de Kelude Industrias Pesadas incluye de serie doble velocidad con variador de frecuencia y control anti-oscilación.
El ensamblaje de las paredes de agua de membrana de la caldera requiere soldar tubos de acero y aletas sobre una plataforma para formar paneles completos (ancho de 1 a 3 m, longitud de 10 a 30 m). Cada panel de membrana pesa entre 5 y 20 t y, durante el izaje, se necesita una Viga de Reparto multipunto (separación ≤3 m) para prevenir la deformación. La zona de calderas de Kelude Industrias Pesadas incorpora un sistema de elevación multipunto.
Fabricación de turbinas: ensamblaje de precisión de cilindros y rotores
Los cilindros de alta y media presión pesan individualmente entre 10 y 50 t, con una holgura de la superficie de partición ≤0,03 mm. Los rotores pesan entre 5 y 30 t, con equilibrado dinámico de clase G1. Se recomienda el Tipo QD de 50-150 t. Kelude Industrias Pesadas incluye de serie velocidad lenta de 0,5 a 2 m/min.
El ensamblaje de diafragmas y anillos de álabes fijos en turbinas de vapor exige requisitos de precisión estrictos: la holgura entre partes móviles y fijas debe ser ≤0,5 mm. Cada diafragma pesa entre 3 y 15 t, y en el cilindro inferior se instalan de 8 a 15 niveles de diafragmas. Las grúas de la zona de turbinas de Kelude Industrias Pesadas incorporan de serie doble seguridad con velocidad lenta y límite de altura.
Fabricación de generadores: montaje de estatores y rotores
El estator pesa entre 50 y 150 t, el rotor entre 30 y 80 t, con un entrehierro de 5 a 10 mm. Se recomienda el Tipo QD de 50-150 t con programa de control específico para el montaje.
El bobinado del rotor del generador (hilo de cobre) se realiza en las ranuras del rotor, que debe girar sobre un soporte especial. La grúa asiste en el volteo y la transferencia del rotor (30-80 t). Los componentes del enfriador y del sistema de sellado de aceite en generadores refrigerados por aire o hidrógeno pesan entre 3 y 8 t.
Fabricación de equipos auxiliares: condensadores y calentadores
La carcasa del condensador pesa entre 10 y 30 t, y el calentador entre 5 y 15 t. Se recomienda el Tipo LD de 10-30 t.
caldera Tipo QD50-150t domo de vapor20-80t | turbina de vapor Tipo QD50-150t G1rotor | generador Tipo QD50-150t enfilado |
equipo auxiliar Tipo LD10-30t | rotor Spreader (separador de elevación) G1etapa Viga de Reparto | planta completa 30-200diez mil |
Tabla de configuración para grúas de equipos de generación eléctrica
| equipo | modelo | capacidad de carga | núcleo | Precisión | inversión |
|---|---|---|---|---|---|
| caldera | Tipo QD | 50-150t | domo de vapor | eliminación Tensión | 40-150diez mil |
| turbina de vapor | Tipo QD | 50-150t | Cilindro Neumático/rotor | plano de separación horizontal≤0.03mm | 40-150diez mil |
| generador | Tipo QD | 50-150t | estator/rotor | entrehierro5-10mm | 40-150diez mil |
| equipo auxiliar | Tipo LD | 10-30t | condensador | convencional | 15-40diez mil |
Kelude Industrias Pesadas ofrece soluciones de grúas pesadas para el sector de equipos de generación de energía: izaje para el tratamiento térmico de alivio de tensión de calderas, izaje de precisión de rotores G1 de turbinas de vapor y montaje de rotores de generadores.
caldera Carga pesada Tipo QD50-150t+doble velocidad con variador de frecuencia+control anti-oscilación | precisión Izaje G1etaparotor Viga de Reparto+Velocidad lenta | especialidad en enfilado generadorrotorprocedimiento específico de enfilado |
Preguntas frecuentes sobre izaje de equipos de caldera y turbina
P: ¿Cómo realizar el izaje de un tambor de caldera de gran longitud?
R: El tambor mide entre 10 y 25 m de longitud y pesa entre 20 y 80 t; se requiere elevación multipunto con 4 a 8 puntos para prevenir la deformación. El tratamiento térmico de alivio de tensiones tras la soldadura (620 ℃) exige Cable de Acero de alta temperatura. Kelude Industrias Pesadas suministra eslingas especializadas para tambores de caldera.
P: ¿Qué requisitos de precisión se exigen para el izaje del rotor de una turbina de vapor?
R: El equilibrado dinámico del rotor de la turbina debe alcanzar la clase G1 (excentricidad de 1 μm/kg), y la Nivelación durante el Izaje y transporte no debe superar 0.05 mm/m. El spreader (separador de elevación) para rotores clase G1 de Kelude Industrias Pesadas incorpora un sistema de Detección de nivelación en línea de serie.
P: ¿Cómo se coordina el montaje del rotor de un generador?
R: El entrehierro entre rotor y estator es de 5 a 10 mm; se requiere un control automático mediante PLC específico para el montaje. Kelude Industrias Pesadas ofrece soluciones de control de enclavamiento para grúas de montaje de generadores.
P: ¿Qué precauciones deben tenerse en cuenta durante el izaje de paneles de membrana de caldera?
R: Los paneles de membrana miden entre 10 y 30 m de largo, 1 y 3 m de ancho y pesan entre 5 y 20 t por unidad; se requiere elevación multipunto con separación entre puntos no superior a 3 m para prevenir la deformación. Kelude Industrias Pesadas suministra eslingas especializadas para paneles de membrana.
