Metallurgiekran-Konfigurationslösung für die Stahlindustrie
Krane für die Fertigung von Hüttenwerksausrüstung werden nach den vier Bereichen Eisenerzeugung, Stahlerzeugung, Stranggießen und Walzwerk konfiguriert. Für den Hochofenbereich: QD-Typ mit 50–150 t, für die Stahlwerkskonverter: QD-Typ mit 50–200 t, für die Sektoren der Stranggießanlage: QD/LH-Typ mit 20–50 t, für die Walzen im Walzwerk: QD-Typ mit 50–150 t. Gesamtanlage: 300.000–2.500.000 €.
Hochofenausrüstung: Hebeplan für Ofenmantel-Großbauteile
Die einzelnen Segmente des Hochofenmantels wiegen 10–50 t, die Heißwindöfen 20–80 t. Empfohlen wird der QD-Typ mit 50–150 t. Kelude stattet standardmäßig mit Doppelbremse und Pendeldämpfung aus.
Die Kühlwände (Kupferkühlplatten) des Hochofens werden innen am Ofenmantel montiert, mit engen Abständen. Jede Kühlwand wiegt 1–5 t und muss in der vorgegebenen Reihenfolge einzeln eingebaut werden. Die Krane von Kelude für den Hochofenbereich sind auf das etagenweise Hebekonzept der Hochofenplattform abgestimmt.
Stahlwerksausrüstung: Großmontage des Konverter-Tragelements
Der Konverterofenmantel wiegt 50–150 t, das Tragelement (Ringträger) 50–100 t. Empfohlen wird der QD-Typ mit 50–200 t. Kelude setzt auf hitzebeständiges Drahtseil und wärmegedämmtes Führerhaus.
Das Tragelement des Konverters (Ringstruktur) hat einen Durchmesser von 6–10 m und ein Gewicht von 50–100 t. Es ist das zentrale Bauteil, das Ofenmantel und Kippmechanismus verbindet. Die Anforderungen an die Bearbeitungs- und Montagegenauigkeit sind extrem hoch (Ovalität ≤ 3 mm). Die Krane von Kelude für den Stahlwerksbereich sind mit einem Doppelbremssystem für große Tragfähigkeiten ausgestattet.
Stranggießanlage: Präzisionsmontage der Segmentbaugruppen
Die Rahmen der Segmentbaugruppen wiegen 10–30 t, die Kokillen 5–10 t. Empfohlen wird der QD/LH-Typ mit 20–50 t. Kelude stattet standardmäßig mit Frequenzumrichter-Feinfahrt aus.
Die Rollen der Segmentbaugruppen in der Stranggießanlage sind sehr dicht angeordnet (10–20 Rollen pro Segment), der Rollenabstand beträgt 100–500 mm. Beim Segmentwechsel muss die gesamte Baugruppe (10–30 t) ausgebaut werden. Die erforderliche Hubhöhe der Krane von Kelude für den Stranggießbereich beträgt ≥ 15 m.
Walzwerksausrüstung: präziser Walzenwechsel
Arbeitswalzen/Stützwalzen wiegen 5–50 t. Empfohlen wird der QD-Typ mit 50–150 t inklusive Spezial-C-Haken mit Polyurethan-Polster für Walzen.
Die Arbeitswalzen (Durchmesser 200–600 mm) und Stützwalzen (Durchmesser 800–1600 mm) von Kaltwalzwerken haben eine Oberflächenhärte von HSD 85–95. Beim Heben und Transportieren darf die Walzenoberfläche keinesfalls beschädigt werden. Die Walzen-C-Haken von Kelude sind standardmäßig mit Polyurethan-Polstern (Dicke 10 mm) ausgestattet, wodurch sich die Walzenwechselzeit um 40 % verkürzt.
Eisenherstellung QD-Typ50-150t | Stahlerzeugung QD-Typ50-200t hitzebeständig | Stranggießen QD/LH20-50t |
Walzstahl QD-Typ50-150t C-Haken | hitzebeständig Drahtseil+Wärmedämmung | Gesamtanlage 30-25010.000 |
Konfigurationstabelle fürMetallurgieKrane
| Ausrüstung | Bauart | Tragfähigkeit | Kern | Sonder | Investition |
|---|---|---|---|---|---|
| Eisenherstellung | QD-Typ | 50-150t | Ofenmantel | Doppelbremse | 40-15010.000 |
| Stahlerzeugung | QD-Typ | 50-200t | Konverter | hitzebeständiges Drahtseil | 50-25010.000 |
| Stranggießen | QD/LH | 20-50t | Segment | Frequenzumrichter-Feinfahrt | 25-8010.000 |
| Walzstahl | QD-Typ | 50-150t | Walze | C-Haken | 40-15010.000 |
Kelude Schwerindustrie verfügt über langjährige Erfahrung mit schweren, hitzebeständigen Kranen in der metallurgischen Industrie. Vom Anschlagen von Konvertern mit 50–200 t Tragfähigkeit über das Wenden massiver Bauteile in Hochöfen bis hin zum C-Haken als Lastaufnahmemittel für Walzen – Schwere Last und Hitzebeständigkeit stellen eine doppelte Herausforderung dar.
Metallurgie Schwere Last QD-Typ50-200t+Doppelbremse | hitzebeständig Konstruktion hitzebeständiges Drahtseil+Wärmedämmung Führerhaus | Walze Lastaufnahmemittel C-Haken+Polyurethan-Polster |
Häufige Fragen zum Metallurgiekran
F: Welche Hubhöhe ist beim Anschlagen des Konverters erforderlich?
A: Der Ofenmantel ist 6–12 m hoch, die Hubhöhe muss mindestens 15 m betragen. Der Kelude-Standardkran QD erreicht maximal 24 m.
F: Welche Genauigkeit wird beim Stranggieß-Segment erreicht?
A: Die Bogenabweichung beträgt ≤ 0,5 mm, unterstützt durch Lasermessung.
F: Warum muss ein Metallurgiekran hitzebeständig sein?
A: Am Konvertermund herrschen Temperaturen von 200–400 °C. Elektrik und Drahtseile müssen daher hitzebeständig ausgelegt sein.
F: Welches Lastaufnahmemittel eignet sich für Walzen?
A: Für Arbeitswalzen (5–20 t) wird ein C-Haken verwendet, für Stützwalzen (20–50 t) eine Traverse.
