Kran-Konfigurationslösung für die petrochemische Gerätefertigung
Krane für die Fertigung petrochemischer Anlagen werden nach vier Anlagentypen konfiguriert: Kolonnen, Reaktoren, Wärmetauscher und Lagertanks. Für Kolonnen kommt der QD-Typ mit 20–80 t und einer Hubhöhe von 18–24 m zum Einsatz, für Reaktoren der QD-Typ mit 20–80 t in Edelstahl-Korrosionsschutzausführung, für Wärmetauscher der LD-Typ mit 10–30 t inklusive Speziallastaufnahmemittel für Rohrbündel und für Lagertanks der LD-Typ mit 10–30 t. Die Gesamtanlage ist für 150.000–1.000.000 EUR erhältlich.
Kolonnenfertigung: Hohe Hubhöhe für schwere Lasten
Destillations- und Absorptionskolonnen haben Durchmesser von 1–6 m, Schusslängen von 6–20 m und Einzelgewichte von 10–40 t. Empfohlen wird der QD-Typ mit 20–80 t und einer Hubhöhe von 18–24 m. Die Kantenversatz bei der Heftung der Kolonnenschüsse darf 3 mm nicht überschreiten. Die Kolonnenkrane von Kelude sind serienmäßig mit Zweigang-Hubwerk 8/2 m/min ausgestattet.
Der Einbau der Kolonnenböden (Siebböden bzw. Ventilböden) erfolgt nach dem vertikalen Zusammenbau und Schweißen der Kolonnenschüsse. Jeder Boden wiegt 200–1.000 kg, der Abstand benachbarter Böden beträgt 300–800 mm. Die Ebenheit der Böden darf 3 mm bezogen auf den Durchmesser nicht überschreiten. Die Kolonnenkrane von Kelude unterstützen die schichtweise Montage der Einbauten mit einem darauf abgestimmten Montageplan.
Reaktorfertigung: Heben und Transportieren von Edelstahlkomponenten
Hydrier-, Katalyse- und Polymerisationsreaktoren wiegen 10–50 t und sind aus Edelstahl gefertigt. Empfohlen wird der QD-Typ mit 20–80 t. Die Lastaufnahmemittel müssen aus Edelstahl oder nylonbeschichtet ausgeführt sein, um eine Verunreinigung durch Eisenionen zu vermeiden.
Das Auftragsschweißen an Hydrierreaktoren (Edelstahl-Auftragsschweißung mit 3–8 mm Dicke) ist schweißintensiv. Während des Auftragsschweißens muss der Reaktorbehälter gedreht werden; der Kran arbeitet hierbei mit dem Rollenbock zusammen, um die Drehung des Behälters zu ermöglichen. Die Reaktorkrane von Kelude sind serienmäßig mit einer Antischwingfunktion ausgestattet.
Wärmetauscherfertigung: Speziallastaufnahmemittel für Rohrbündel
Die Rohrbündel von Rohrbündelwärmetauschern wiegen 5–20 t, die Wärmetauscherrohre sind 3–12 m lang. Empfohlen wird der LD-Typ mit 10–30 t in Kombination mit einer C-Haken-Traverse als Speziallastaufnahmemittel (Abstand der Aufhängepunkte einstellbar von 2–8 m).
Beim Einziehen der Rohrbündel müssen mehrere hundert Wärmetauscherrohre einzeln in die Bohrungen der Rohrböden eingeführt werden. Die halbautomatische Einziehmaschine wiegt 3–8 t und muss beim Aufstellen auf die Mitte des Rohrbodens positioniert werden. Für die horizontale Montage des Wärmetauschergehäuses wird ein C-Haken benötigt.
Lagertankfertigung: Konfiguration für Blechbiegen und Schweißen
Kugeltanks, liegende und stehende Behälter wiegen 10–30 t. Empfohlen wird der LD-Typ mit 10–30 t. Das Konzept von Kelude für den Lagertankbereich deckt den Gesamtprozess vom Biegen von Blechen bis zur Beschichtung ab.
Beim Pressen der Tankböden wird das Stahlblech auf 900–1.100 °C erhitzt und anschließend in der Wasserpresse geformt. Das erhitzte Blech wird vom Kran vom Ofen zur Presse transportiert. Die Krane von Kelude für den Lagertankbereich sind mit hitzebeständigem Drahtseil ausgestattet.
Turmapparate QD-Typ20-80t Hoch18-24m | Reaktoren QD-Typ20-80t Edelstahl | Wärmetauscher LD-Typ10-30t C-Haken-Traverse |
Lagertanks LD-Typ10-30t | Rohrbündel Lastaufnahmemittel CTypverstellbar2-8m | Gesamtanlage 15-100Universal |
Konfigurationstabelle für Krane in der Petrochemie
| Ausrüstung | Bauart | Tragfähigkeit | Heben / Anheben | Lastaufnahmemittel | Investition |
|---|---|---|---|---|---|
| Turmapparate | QD-Typ | 20-80t | 18-24m | Traverse | 30-100Universal |
| Reaktoren | QD-Typ | 20-80t | 12-18m | Edelstahl Lastaufnahmemittel | 20-80Universal |
| Wärmetauscher | LD-Typ | 10-30t | 10-16m | Rohrbündel C Typ | 15-40Universal |
| Lagertanks | LD-Typ | 10-30t | 10-16m | Standard | 15-40Universal |
Kelude Schwerindustrie fertigt für die petrochemische Industrie Speziallastaufnahmemittel: QD-Typ-Hebevorrichtungen für hohe Hubanforderungen bei Kolonnen, Edelstahl-Spezialtraversen für Reaktoren sowie C-Haken-Traversen für Wärmetauscherrohrbündel.
Hoch Heben / Anheben QD-Typ18-24m+Zweigang | Edelstahl Lastaufnahmemittel nylonbeschichtet Eisenionenbeständig | Rohrbündel Lastaufnahmemittel CTypverstellbar Anschlagpunkt2-8m |
Häufige Fragen zur Fertigung und zum Anschlagen
F: Welche Genauigkeitsanforderungen gelten für die Heftung von Turmabschnitten?
A: Der Kantenversatz darf 3 mm nicht überschreiten. Die Zweigang- und Schleichgangsteuerung des Krans ermöglicht dabei präzises Positionieren. Die Turmkrane von Kelude sind serienmäßig mit einer Zweigang-Hubgeschwindigkeit von 8/2 m/min ausgestattet und erfüllen die Anforderungen an die Heftung gemäß DIN 15018.
F: Welche Anforderungen gelten für Lastaufnahmemittel für Reaktoren aus Edelstahl?
A: Für Anlagen aus Edelstahl müssen Lastaufnahmemittel entweder ebenfalls aus Edelstahl oder nylonbeschichtet ausgeführt sein. Unbeschichtete Kohlenstoffstahl-Anschlagmittel verursachen auf Edelstahloberflächen Eisenionen-Kontamination, was das Risiko interkristalliner Korrosion birgt.
F: Wie wird das Lastaufnahmemittel für Wärmetauscherrohrbündel konfiguriert?
A: Zum Einsatz kommt eine C-Haken-Traverse mit einem Abstand der Aufhängepunkte von 2–8 m und einer Tragfähigkeit von 5–20 t. Die Kontaktstellen zum Rohrbündel sind mit Polyurethan beschichtet, um Druckstellen und Verformungen an den Wärmetauscherrohren zu vermeiden. Kelude bietet diese Traversen in Standard-Spezifikationen an.
F: Warum müssen Lastaufnahmemittel beim Anschlagen von Edelstahlanlagen beschichtet sein?
A: Bei hohen Temperaturen – etwa während des Schweißens oder der Wärmebehandlung im Fertigungsprozess – können Eisenionen von unbeschichteten Kohlenstoffstahl-Anschlagmitteln in die Edelstahloberfläche eindringen und interkristalline Korrosion auslösen. Daher sind nylon- oder polyurethanbeschichtete Lastaufnahmemittel zwingend erforderlich.
