Ponte Rolante Monoviga Tipo LD: Estrutura e Aplicações
A ponte rolante elétrica de viga única tipo LD é o equipamento de elevação ligeiro a médio mais utilizado em oficinas de pequena e média dimensão, com capacidade de elevação de 1 a 20 t, vão de 7,5 a 31,5 m e classe de funcionamento A3~A5. Utiliza talha elétrica CD1/MD1 para elevação, estrutura de viga principal em caixa, e vem de série com manopla de solo + controlo remoto em modo duplo.
O que é uma ponte rolante elétrica de viga única tipo LD?
A ponte rolante elétrica de viga única tipo LD (também designada por ponte rolante monoviga ou ponte rolante elétrica de viga única) é um dos equipamentos de elevação ligeiros a médios mais utilizados em edifícios industriais. Com uma única viga principal a suportar o carro e a carga, a sua estrutura simples e económica torna-a amplamente aplicável em cenários de capacidade de elevação até 20 toneladas e vão até 35 metros. A talha elétrica desloca-se ao longo do flange inferior da viga principal, executando as duas funções principais: elevação vertical e transporte horizontal.
Em comparação com a ponte rolante biviga, a estrutura monoviga tipo LD apresenta menor peso próprio e menor ocupação de altura livre, o que permite reduzir os requisitos de altura do edifício industrial — sendo a solução de içamento com melhor relação custo-benefício para investimentos em instalações fabris. A maior parte das necessidades de elevação interior em oficinas de pequena e média dimensão na China é satisfeita por pontes rolantes monoviga tipo LD, constituindo o modelo principal para logística fabril e içamento em linhas de produção.
Estrutura da ponte rolante LD: componentes principais
A ponte rolante elétrica de viga única tipo LD é constituída por cinco sistemas principais, analisados de seguida.
1. Viga Principal
A viga principal adota uma estrutura soldada em caixa ou em viga H, funcionando como o elemento estrutural de suporte de toda a máquina. O material é normalmente chapa de aço Q235B ou Q345B, conformada por soldagem por arco submerso automático, endireitamento e decapagem por granalhagem.
- A secção da viga principal é em caixa, formando uma cavidade fechada com mesa superior, mesa inferior e duas almas
- A mesa inferior serve de trilho de rolamento para a talha elétrica, devendo garantir uma retilineidade ≤2mm/m
- A contraflecha a meio do vão é controlada no intervalo (1/1000~1/700) L, para compensar a deformação elástica sob carga
- Para vãos grandes (≥22,5m), aplica-se frequentemente a técnica de pré-contraflecha
2. Cabeceira
A cabeceira está localizada nas extremidades da viga principal, suportando o peso total da máquina e transmitindo a carga ao trilho através das rodas. Cada extremidade da cabeceira está equipada com um bloco de rodas motriz/ movida.
- A ligação entre cabeceira e viga principal é feita com parafusos de alta resistência, facilitando o transporte e a montagem no local
- As rodas são em aço fundido ZG310-570, com dureza da superfície de rolamento HB 300~380
- O desvio de vão da cabeceira é controlado dentro de ±3mm, garantindo contacto uniforme das quatro rodas
3. Talha Elétrica
A talha elétrica é o mecanismo de elevação da ponte rolante LD, suspensa no flange inferior da viga principal, podendo deslocar-se horizontalmente ao longo de todo o comprimento do edifício.
- Motor de elevação: motor assíncrono de rotor cônico, com função de autofrenagem (travagem imediata em caso de corte de energia)
- Mecanismo redutor: engrenagem helicoidal de três estágios, com grau de precisão 7
- Cabo de aço: 6×37 cabo cruzado, fator de segurança ≥5 (conforme norma ISO 4301 / FEM 1.001)
- Velocidade de elevação: padrão de 8m/min (versão dupla velocidade disponível: 0,8/8m/min)
- Velocidade de translação: 20m/min (ajustável por variador de frequência entre 5~30m/min)
4. Mecanismo de Translação da Ponte
O mecanismo de translação da ponte desloca toda a ponte rolante longitudinalmente ao longo do trilho do edifício industrial.
- Modo de acionamento: acionamento individual (unidade de acionamento independente em cada extremidade) ou acionamento centralizado
- Motor: motor de rotor cônico da série ZDY, com freio incorporado
- Redutor: redutor de engrenagens helicoidais de três estágios, com relação de transmissão conforme a velocidade
- Modo de frenagem: frenagem por corte de energia + freio mecânico normalmente fechado
5. Sistema Elétrico
O sistema elétrico da ponte rolante tipo LD é alimentado por linha de contato fechada ou carro porta-cabo, com controlo padrão em modo duplo: manopla de solo + controlo remoto.
- Alimentação: linha de contato fechada tipo H (barramento de cobre com secção 10~50mm²) ou cabo em trilho tipo C
- Sistema de controlo: lógica de contactores + relés, com opção de PLC + variador de frequência
- Dispositivos de proteção: fim de curso (limite superior de elevação + extremidades do percurso), botão de parada de emergência, proteção contra falta de fase, proteção contra sobrecarga
- Controlo remoto: rádio industrial 2,4GHz sem fios, alcance efetivo ≥100m, com parada de emergência e controlo de dupla velocidade/ múltiplas velocidades
Ficha Técnica da ponte rolante LD: parâmetros principais
Segue-se o intervalo de parâmetros padrão da ponte rolante elétrica de viga única tipo LD da Kelude Indústrias Pesadas (configuração personalizável):
| Item de parâmetro | 1t | 2t | 3t | 5t | 10t | 16t | 20t |
| Norma Vão S(m) | 7.5~22.5 | 7.5~22.5 | 7.5~28.5 | 10.5~31.5 | 10.5~31.5 | 13.5~31.5 | 13.5~31.5 |
| Máximo Vão(Personalizado) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 31.5 | 31.5 |
| Altura de Elevação H(m) | 6~30 | 6~30 | 6~30 | 6~30 | 6~24 | 6~24 | 6~18 |
| Velocidade de Elevação(m/min) | 8 (0.8) | 8 (0.8) | 8 (0.8) | 8 (0.8) | 7 (0.7) | 3.5 (0.35) | 3.5 (0.35) |
| Velocidade de Translação da Ponte(m/min) | 20/30 | 20/30 | 20/30 | 20/30 | 20/30 | 20 | 20 |
| Talha Elétrica Velocidade de Translação(m/min) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Classe de Funcionamento | A3~A5 | A3~A5 | A3~A5 | A3~A5 | A3~A5 | A3~A5 | A3~A5 |
| Trilho Modelo | 18~24kg/m | 18~24kg/m | 24~38kg/m | 24~38kg/m | 38~43kg/m | 43~50kg/m | 43~50kg/m |
| Alimentação Elétrica | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
Nota: Os valores entre parênteses referem-se à velocidade lenta de dupla velocidade. A altura de elevação, o vão e a velocidade de translação podem ser personalizados de acordo com as dimensões reais do edifício industrial.
Cenários de Aplicação da Ponte Rolante Monoviga
A ponte rolante elétrica de viga única do tipo LD é amplamente utilizada. Apresentamos de seguida os quatro cenários de aplicação mais comuns e as respetivas configurações recomendadas.
1. Oficinas Industriais
As oficinas de maquinagem, soldagem, estampagem e linhas de montagem são as áreas de aplicação mais frequentes para o tipo LD. Recomenda-se uma capacidade de elevação de 5 a 10 t com um vão de 16 a 25 m, equipada com talha elétrica de frequência variável, garantindo uma velocidade de elevação que equilibra eficiência e precisão.
Caso típico: Numa oficina de montagem de uma fábrica de peças automotivas, foram instaladas 6 pontes rolantes de viga única LD5t×22.5m. Com controlo de velocidade por frequência no carrinho do ponte, a linha de produção realiza 1200 operações de içamento por turno.
2. Armazéns e Logística
Em armazéns de bobinas de aço, depósitos de tubos e armazéns automáticos de paletes, a ponte rolante necessita de operar em longos percursos e com grandes vãos. O vão varia normalmente entre 25 e 31,5 m, com capacidade de elevação de 3 a 10 t. A instalação de um inversor de frequência na talha elétrica reduz a oscilação da carga.
Caso típico: Num centro de distribuição e processamento de aço, uma configuração LD10t×28.5m cobre uma área de armazém de 6000 m², com um movimento diário superior a 300 toneladas.
3. Parques de Carga e Estações de Transbordo
Em parques de carga ao ar livre ou semi-cobertos e estações de transbordo ferroviário, a ponte rolante do tipo LD deve receber tratamento anticorrosivo. O grau de proteção (IP) do motor deve ser elevado para IP55 e o gabinete elétrico deve ser equipado com cobertura contra chuva.
4. Oficinas de Manutenção
Em instalações de revisão de locomotivas ferroviárias ou manutenção de maquinário de construção, a capacidade de elevação necessária varia consideravelmente (2 a 20 t). O tipo LD pode ser combinado com sistemas KBK flexíveis, permitindo tanto o içamento de cargas pesadas como a movimentação de componentes mais leves.
Diferenças entre os Modelos LD e LDA
O modelo LDA é uma versão melhorada do modelo LD. As principais diferenças são:
| Item de Comparação | Tipo LD | Tipo LDA |
| Viga Principal Estrutura | Viga I soldada em caixa | Viga I em caixa + placa de reforço |
| Talha Elétrica | Modelo CD1/MD1 (Modelo Opcional AS) | Talha Específica AS de Baixa Alturao Talha de Baixa Altura |
| altura livre | Altura livre padrão | Redução de aproximadamente 300~500mm (Altura Reduzida) |
| Aplicável Edifício industrial | Norma Altura Edifício industrial | Espaço Reduzido, Baixo Perfil Edifício industrial |
| Preço | Preço Base | Alto5~10% |
| Classe de Funcionamento | A3~A5 | A4~A5 |
Resumo: Quando a altura da oficina é insuficiente, opte pela ponte rolante Tipo LDA (versão de Altura Reduzida), que permite poupar 300~500 mm de vão livre em comparação com o Tipo LD standard; quando o vão livre da oficina é generoso e a relação custo-benefício é prioritária, escolha o Tipo LD standard. Os restantes componentes dos dois modelos (Cabeceira, Mecanismo de Translação da Ponte, sistema elétrico) são altamente compatíveis, com uma taxa de intercambialidade de peças de reposição superior a 80%.
Seleção do Tipo LD: combinação de Vão × Capacidade de Elevação
O princípio fundamental da seleção é o equilíbrio adequado entre o Vão e a Capacidade de Elevação. Segue-se a combinação padrão baseada na prática de engenharia:
Combinações recomendadas de Vão e Capacidade de Elevação
| Capacidade de Elevação | vão recomendado Faixa | Ótimo Vão | Descrição |
| 1~2t | 7.5~16.5m | 10.5m | Estação de Trabalho Leve, Manutenção Oficina |
| 3~5t | 10.5~22.5m | 16.5m | Médio e Pequeno Porte Oficina Configuração Principal |
| 10t | 13.5~25.5m | 19.5~22.5m | Usinagem Média e Armazém |
| 16~20t | 16.5~28.5m | 22.5m | Serviço Pesado Oficina, Alta Carga em Turno Único |
Método de seleção em três passos
1. Definir a capacidade de elevação: Peso real da peça mais pesada × fator de segurança 1,25, arredondando para a tonelagem padrão superior.
2. Definir o vão: Distância entre colunas do edifício industrial menos 1,5~2 m, adotando o valor de vão padrão.
3. Definir a classe de funcionamento: Até 4 horas de trabalho diário → A3; 4~8 horas → A4; trabalho contínuo prolongado → A5.
Exemplo: oficina com 24 m entre colunas, peça mais pesada de 4 t, 6 horas de trabalho diário → recomendado LD5t×22,5 m, classe de funcionamento A4, com talha elétrica de duas velocidades MD1.
Vantagens da série LD da Kelude Indústrias Pesadas
A ponte rolante elétrica de viga única tipo LD da Kelude Indústrias Pesadas é projetada e fabricada conforme as normas ISO 4301 / FEM 1.001 e JB/T 1306-2008, apresentando as seguintes vantagens principais:
- Pré-arqueamento da viga principal: Soldagem com proteção gasosa (CO₂) e corte por CNC, com contraflecha calculada individualmente por carga; contraflecha em vazio de 1/700 a 1/1000 do vão.
- Içamento de teste na fábrica: Cada unidade é submetida a ensaio de carga estática a 110% da carga nominal e ensaio de carga dinâmica a 125% antes da expedição, acompanhado de relatório de ensaio de tipo por terceiros.
- Cabeceira modular: A cabeceira e a viga principal são unidas por parafusos de alta resistência desmontáveis; ao desmontar, a estrutura cabe num contêiner padrão, reduzindo os custos de transporte em 30~40% face ao envio da ponte montada.
- Prazo de entrega garantido: Modelos padrão (≤10 t / ≤22,5 m) entregues em 15~20 dias úteis após o sinal.
- Fabricação sob medida: Aceitamos pedidos totalmente personalizados para vãos não padronizados, alturas de elevação especiais, ambientes à prova de explosão e ambientes de alta temperatura.
Se necessita de uma solução ou cotação para ponte rolante monoviga tipo LD, contacte a equipa técnica da Kelude Indústrias Pesadas para obter a solução técnica detalhada e os desenhos.
Para comparar parâmetros e preços de toda a gama de pontes rolantes, consulte a tabela comparativa de seleção de pontes rolantes — um único quadro para entender as diferenças entre os modelos LD, QD, LH, LB e LDY.
Normas recomendadas
• GB/T 6974.7-2008 — Guindastes — Terminologia — Parte 7: Guindaste flutuante
• ISO 12480-2:2008 — Guindastes — Utilização segura — Parte 2: Guindaste móvel
• ISO 12480-5:2012 — Guindastes — Utilização segura — Parte 5: Pontes rolantes e guindastes de pórtico
Perguntas frequentes
P: Qual é a capacidade de elevação máxima da ponte rolante elétrica de viga única tipo LD?
R: A capacidade máxima da série padrão LD é de 20 t. Acima de 20 t, recomenda-se a ponte rolante biviga (tipo QD ou LH). Caso exista uma necessidade real de ponte monoviga acima de 20 t, contacte a Kelude Indústrias Pesadas para avaliar a viabilidade e a segurança de uma solução personalizada.
P: Qual é a diferença entre os tipos LD e LDA?
R: O tipo LDA é uma versão melhorada do LD com altura reduzida, proporcionando uma altura livre cerca de 300~500 mm inferior à do LD padrão, sendo indicado para edifícios industriais com altura limitada. O tipo LDA utiliza uma talha elétrica de baixo perfil dedicada (tipo AS) e o preço é 5~10% superior ao do LD padrão; a taxa de componentes comuns é superior a 80%.
P: Em que ambientes pode ser utilizada a ponte rolante monoviga tipo LD?
R: O tipo LD é adequado para ambientes interiores com temperaturas entre -20 °C e +40 °C. Para utilização em exteriores sem cobertura total, ou em ambientes de alta temperatura, à prova de explosão ou corrosivos, é necessário um upgrade específico do grau de proteção (IP) do motor, da anticorrosão da estrutura de aço e do sistema elétrico. Nesses casos, informe as condições de operação à Kelude Indústrias Pesadas.
P: Qual é o prazo de instalação de uma ponte rolante tipo LD?
R: Os modelos padrão LD da Kelude Indústrias Pesadas (≤10 t / ≤22,5 m) são entregues em 15~20 dias úteis após o sinal. A instalação e o comissionamento normalmente demoram 3~5 dias úteis (dependendo das condições do local), incluindo montagem do trilho, içamento da ponte, cabeamento elétrico, ensaio de carga e obtenção de licenças.