Placas de Fixação para Cabo de Aço GB/T 5974.1-2006

A norma GB/T 5974.1-2006 «Placas de fixação para cabos de aço — Parte 1: Placas padrão» é a norma de produto para placas de fixação de cabos de aço. Esta norma especifica os tipos, dimensões, requisitos técnicos, métodos de ensaio e regras de inspeção para placas de fixação padrão utilizadas em guindastes, sendo aplicável à fixação de extremidades de cabos de aço em tambores de guindaste e a outras aplicações gerais de fixação de cabos.


Campo de aplicação e enquadramento da norma

A placa de fixação padrão para cabos de aço definida na GB/T 5974.1-2006 é utilizada para fixar a extremidade do cabo de aço ao tambor ou à estrutura. A placa consiste numa chapa de aço (ou peça em aço fundido) com uma ranhura semicircular maquinada na base, com raio correspondente ao diâmetro do cabo de aço, sendo apertada contra a superfície do tambor por meio de parafusos. O princípio de fixação baseia-se na força de atrito gerada entre a placa e a superfície do tambor para comprimir o cabo — em conjunto com as 2 voltas de segurança no tambor (após duas voltas, a tensão atenua-se para aproximadamente 20% na extremidade), a carga suportada no ponto de fixação da extremidade é significativamente reduzida.

Existem três tipos: Tipo A (fixação com um parafuso, para cabos de 6 a 14 mm de diâmetro), Tipo B (fixação com dois parafusos, para 16 a 28 mm) e Tipo C (fixação com quatro parafusos, para 32 a 60 mm). O raio da ranhura é determinado pelo diâmetro nominal do cabo de aço d: R=(0,53~0,55)d, garantindo um contacto perfeito entre o cabo comprimido e a ranhura. A largura da placa B≥2,5d assegura que a área de compressão cobre adequadamente a superfície lateral do cabo. A norma inclui tabelas dimensionais detalhadas para mais de 30 especificações, de 6 mm a 60 mm. A Kelude Indústrias Pesadas fornece placas de fixação em todas as especificações.


Requisitos técnicos de materiais e fabrico

Interpretação da norma GB/T 5974.1-2006 «Placas de fixação para cabos de aço — Parte 1: Placas padrão»

As placas de fixação são fabricadas em aço Q235B (≈S235JR) para aplicações gerais, em aço Q345B (≈S355J2) para condições de alta carga, ou em aço fundido ZG270-500 para placas fundidas. As placas fundidas não devem apresentar defeitos de fundição, tais como porosidade, rechupes, inclusões de areia ou trincas. Requisitos de precisão de fabrico: tolerância do raio da ranhura H12 (+0,12 mm para R6~R30), rugosidade superficial Ra≤12,5 μm. Tolerância da distância entre centros dos furos dos parafusos: ±0,2 mm, garantindo o alinhamento preciso com os furos roscados do tambor. Os furos dos parafusos são passantes e roscados (rosca métrica grossa M8~M30), com tolerância de rosca 6H.

Tratamento de Superfície: galvanização (camada de zinco por galvanização a quente ≥15 μm) ou fosfatação/azulamento. Em cada lote, são inspecionadas 3% das peças, com um mínimo de 3 unidades, para ensaio de força de ruptura — aplica-se 1,5 vezes a força mínima de ruptura do cabo de aço, mantendo durante 5 minutos, sem que surjam trincas ou falhas. É permitida uma ligeira deformação plástica após o ensaio (não superior a 5% da profundidade da ranhura).

Classificação por tipo
Tipos A/B/C
Cabo de aço
6~60 mm
Raio da ranhura
R=0,53~0,55d
Material
Q235B/Q345B
Ensaio
1,5× força de ruptura
Largura
B≥2,5d

Instalação, uso e requisitos de manutenção

Método de instalação recomendado pela norma: o cabo de aço deve dar pelo menos 2 voltas de segurança no tambor antes de a extremidade ser colocada na ranhura de fixação da placa. A placa é montada sobre o cabo — a ranhura assenta sobre o cabo e os parafusos passam pelos furos da placa, roscando nos furos do tambor. Os parafusos devem ser apertados uniformemente em 2 a 3 passagens, em sequência diagonal (M16 ≈ 150 N·m, M20 ≈ 250 N·m, M24 ≈ 400 N·m). Cada extremidade deve ter pelo menos 2 placas de fixação (espaçadas ≥50 mm entre si), com a orientação de instalação a garantir que a tensão do cabo comprime o cabo para dentro da ranhura, em vez de o puxar para fora.

Recomenda-se uma inspeção mensal para verificar o aperto dos parafusos das placas (o afrouxamento dos parafusos é a causa mais comum de falha de fixação — a vibração do guindaste em operação provoca o desaperto progressivo), a presença de corrosão nas placas e o desgaste nas zonas de contacto entre a placa e o cabo. O método da linha de marcação é a forma mais prática de detetar o afrouxamento dos parafusos: após a instalação, traça-se uma linha de alinhamento na cabeça do parafuso e na superfície da placa; quando o parafuso se desaperta, o desalinhamento da linha é imediatamente visível. Sempre que se proceder à Substituição do cabo de aço, as placas e os parafusos devem também ser substituídos; é expressamente proibida a reparação por soldadura das placas de fixação.


Comparação de normas e recomendações de aplicação

A norma GB/T 5974.1-2006 (placa padrão) e a GB/T 5974.2-2006 «Placas de fixação para cabos de aço — Parte 2: Placas com ranhura» (placa com ranhura) constituem o sistema de normas completo para a fixação de extremidades de cabos de aço. A placa padrão é aplicável a condições de operação convencionais de guindastes com ângulo de inclinação do cabo ≤2°, oferecendo uma estrutura simples, instalação fácil e baixo custo. A seleção do tipo e da especificação adequados deve considerar o diâmetro do cabo de aço, a estrutura do tambor e as condições de operação.

Na gestão da manutenção, recomenda-se vivamente a utilização do método da linha de marcação para verificar o aperto dos parafusos — evitando a necessidade de verificar cada parafuso com uma chave dinamométrica. Sempre que o cabo de aço for substituído, recomenda-se igualmente a substituição das placas e dos parafusos, uma vez que as ranhuras das placas usadas já apresentam marcas permanentes de compressão e os parafusos sofreram deformação plástica residual, existindo risco de falha de fixação em caso de reutilização.

Guindaste Industrial Kelude

A Kelude é um fabricante profissional de guindastes industriais, dedicada a fornecer soluções personalizadas de elevação e movimentação de materiais para o setor industrial. Com foco em inovação tecnológica e rigoroso controlo de qualidade, os nossos produtos são amplamente utilizados em diversos segmentos, como metalurgia, construção naval, energia eólica e oficinas de maquinaria.

Design e Engenharia de Guindastes

Na conceção dos nossos guindastes, seguimos rigorosamente as normas internacionais ISO 4301 e IEC 60204-32, garantindo a segurança e a fiabilidade dos equipamentos. A nossa equipa de engenharia desenvolve projetos personalizados que otimizam o espaço e a eficiência operacional, assegurando uma integração perfeita com as suas instalações.

Componentes e Tecnologia de Elevação

Utilizamos componentes de alta qualidade, como talhas de cabo de aço e polipastos de corrente, equipados com sistemas de segurança avançados. A tecnologia de ponta aplicada nos nossos sistemas de controlo permite um posicionamento preciso da carga, aumentando a produtividade e reduzindo o risco de acidentes.

Aplicações e Setores de Atuação

Os nossos guindastes são projetados para suportar as condições mais exigentes em diversos ambientes industriais. Da movimentação de chapas de aço em siderúrgicas à instalação de componentes em parques eólicos, a nossa gama de produtos oferece a solução ideal para cada desafio de elevação.

Perguntas Frequentes

P: Qual é o prazo de entrega típico para um guindaste personalizado?
R: O prazo de entrega varia conforme a complexidade do projeto e a carga de trabalho da fábrica. Em média, o ciclo de produção é de 60 a 90 dias após a aprovação do desenho técnico.

P: Que normas de segurança os vossos guindastes cumprem?
R: Os nossos equipamentos são projetados e fabricados de acordo com as normas internacionais ISO 4301, ISO 12480 e IEC 60204-32, garantindo a conformidade com os mais elevados padrões de segurança europeus.

P: Oferecem serviço de instalação e manutenção?
R: Sim, dispomos de uma equipa técnica especializada que oferece serviços completos de instalação, comissionamento e manutenção preventiva e corretiva, assegurando o funcionamento contínuo e seguro do seu equipamento.

placa de fixaçãoensaio de tipo Parafuso Número diâmetro do cabo de aço Raio da Garganta R placa de fixaçãolargura B
A Tipo Simples Parafuso 6~14mm 0.53~0.55d ≥2.5d
B Tipo Duplo Parafuso 16~28mm 0.53~0.55d ≥2.5d
C Tipo Quádruplo Parafuso 32~60mm 0.53~0.55d ≥2.5d

Material Aplicação Tratamento de Superfície Ensaiorequisitos
Q235B (≈S235JR) Uso Geral Galvanização≥15μm ruptura Força1.5Vezes
Q345B (≈S355J2) Alta Capacidade de Carga Galvanização/Azulamento ruptura Força1.5Vezes
ZG270-500 Fundiçãoplaca de fixação Galvanização/Fosfatização normalização

Perguntas frequentes

P: Qual é a função da placa de fixação? Por que não pode ser substituída por outro método?

R: A placa de fixação prende firmemente a extremidade do cabo de aço ao tambor, utilizando a força de atrito entre a placa e a superfície do tambor para comprimir o cabo. Não pode ser simplesmente substituída por soldagem ou nós — a soldagem danifica gravemente a resistência e a tenacidade do cabo de aço, enquanto os nós criam pontos de concentração de tensões e não permitem um posicionamento preciso.

P: Por que se recomenda substituir a placa de fixação ao mesmo tempo que o cabo de aço?

R: Durante a utilização do cabo anterior, a placa de fixação sofre alterações irreversíveis: sulcos deformados, deformação plástica ligeira nos parafusos e possíveis trincas microscópicas. O custo da placa representa apenas alguns pontos percentuais do custo do cabo de aço — por razões de segurança, a placa deve ser substituída sempre que o cabo for trocado.

P: Como determinar o torque de aperto dos parafusos da placa de fixação?

R: O torque é determinado pela especificação do parafuso e pelo grau do material (indicado no parafuso, como 8.8, 10.9). Recomendações gerais: M10 aproximadamente 40~50 N·m, M12 aproximadamente 70~80 N·m, M16 aproximadamente 150~180 N·m, M20 aproximadamente 250~300 N·m, M24 aproximadamente 350~450 N·m. Aperte com uma chave dinamométrica e, após instalação, desenhe uma linha de alinhamento na cabeça do parafuso e na superfície da placa para facilitar a inspeção.

P: Em que condições a placa de fixação deve ser sucateada?

R: Profundidade de desgaste do sulco superior a 2 mm, redução da espessura total superior a 20% (devido a corrosão ou desgaste), presença de qualquer trinca, deformação por torção ou curvatura, ou danos na rosca dos furos que impeçam o aperto dos parafusos com o torque especificado.

Artigos relacionados

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP