Norme GB/T 5974.1-2006 : plaques de serrage pour câbles

La norme GB/T 5974.1-2006 « Plaques de serrage de câble métallique — Partie 1 : Plaques de serrage standard » est une norme de produit relative aux plaques de serrage pour câbles métalliques. Elle définit les types, dimensions, exigences techniques, méthodes d'essai et règles d'inspection des plaques de serrage standard utilisées pour la fixation des extrémités de câbles sur les tambours de grue, ainsi que pour d'autres applications générales de fixation de câbles.


Domaine d'application de la norme

La norme GB/T 5974.1-2006 s'applique aux plaques de serrage standard utilisées pour fixer l'extrémité d'un câble métallique sur un tambour ou une structure. La plaque est constituée d'une tôle d'acier (ou d'une pièce en acier moulé) dont la face inférieure comporte une rainure semi-circulaire adaptée au diamètre du câble. Elle est serrée sur la surface du tambour à l'aide de boulons. Le principe de fixation repose sur la force de frottement entre la plaque et la surface du tambour : combinée aux deux spires de sécurité prévues sur le tambour (la tension s'atténue jusqu'à environ 20 % à l'extrémité après deux enroulements), la charge supportée au point de fixation est considérablement réduite.

Trois types sont définis : type A (fixation par un seul boulon, pour câbles de 6 à 14 mm), type B (fixation par deux boulons, pour câbles de 16 à 28 mm) et type C (fixation par quatre boulons, pour câbles de 32 à 60 mm). Le rayon de la rainure est déterminé en fonction du diamètre nominal d du câble : R = (0,53 à 0,55)d, garantissant un contact optimal entre le câble serré et la rainure. La largeur de la plaque B ≥ 2,5d assure une couverture suffisante de la surface latérale du câble. La norme comprend des tableaux de dimensions détaillés couvrant plus de 30 spécifications, de 6 mm à 60 mm. Kelude Industries Lourdes fournit des plaques de serrage de toutes les spécifications en accompagnement.


Exigences techniques et précision de fabrication

Interprétation de la norme GB/T 5974.1-2006 — Plaques de serrage de câble métallique, Partie 1 : Plaques standard

Les plaques sont fabriquées en acier Q235B (usage général), en acier Q345B (applications à forte charge) ou en acier moulé ZG270-500 (plaques moulées). Les plaques moulées doivent être exemptes de soufflures, retassures, piqûres et fissures. Exigences de précision de fabrication : tolérance du rayon de rainure H12 (+0,12 mm pour R6 à R30), rugosité de surface Ra ≤ 12,5 μm. La tolérance sur l'entraxe des trous de boulons est de ±0,2 mm, garantissant un alignement précis avec les taraudages du tambour. Les trous de boulons sont des trous taraudés débouchants (filetage métrique grossier M8 à M30), avec une tolérance de filetage de 6H.

Traitement de surface : galvanisation (couche de galvanisation à chaud ≥ 15 μm) ou traitement de bleuissage/phosphatation. Un contrôle par échantillonnage de 3 % par lot, avec un minimum de 3 pièces, est effectué pour l'essai de force de rupture : une charge égale à 1,5 fois la force minimale de rupture du câble métallique est appliquée pendant 5 minutes, sans apparition de fissures ni de rupture. Une légère déformation plastique est admise après l'essai (ne dépassant pas 5 % de la profondeur de la rainure).

Classification des types
Types A/B/C
Câble métallique
6 à 60 mm
Rayon de rainure
R = 0,53 à 0,55d
Matériaux
Q235B / Q345B
Essai
1,5 × force de rupture
Largeur
B ≥ 2,5d

Méthode d'installation, utilisation et entretien

La méthode d'installation recommandée par la norme est la suivante : le câble métallique est enroulé d'au moins deux spires de sécurité sur le tambour, puis l'extrémité est placée dans la rainure de fixation prévue à cet effet. La plaque de serrage est positionnée à cheval sur le câble — la rainure épouse le câble et les boulons traversent les trous de la plaque pour être vissés dans les taraudages du tambour. Les boulons sont serrés progressivement en 2 à 3 passes, en suivant un ordre en diagonale (couple d'environ 150 N·m pour M16, 250 N·m pour M20, 400 N·m pour M24). Chaque extrémité doit comporter au moins deux plaques de serrage (espacées d'au moins 50 mm), orientées de manière à ce que la tension du câble enfonce celui-ci dans la rainure plutôt que de l'en extraire.

Une inspection mensuelle est requise pour vérifier le serrage des boulons (le desserrage étant la cause la plus fréquente de défaillance de fixation — les vibrations de fonctionnement de la grue provoquent un dévissage progressif), l'absence de corrosion sur les plaques et l'absence d'usure au point de contact entre la plaque et le câble. La méthode de la ligne de repère est la technique la plus pratique pour détecter un desserrage : après installation, une ligne d'alignement est tracée sur la tête de boulon et la surface de la plaque ; tout dévissage se traduit par un désalignement visible immédiatement. Lors de chaque remplacement du câble métallique, les plaques et les boulons doivent également être remplacés ; la réparation par soudage des plaques est strictement interdite.


Comparaison des normes et recommandations d'application

La norme GB/T 5974.1-2006 (plaques standard) et la norme GB/T 5974.2-2006 « Plaques de serrage de câble métallique — Partie 2 : Plaques de serrage à rainure » constituent ensemble le système de normes complet pour la fixation d'extrémité des câbles métalliques. Les plaques standard sont applicables aux conditions de service conventionnelles des grues avec un angle de déviation du câble ≤ 2° ; elles offrent une structure simple, une installation aisée et un coût réduit. Le choix du type et de la spécification doit être effectué en fonction du diamètre du câble métallique, de la structure du tambour et des conditions de service.

Pour la maintenance, la méthode de la ligne de repère est vivement recommandée pour détecter le desserrage des boulons — elle évite le contrôle systématique au couplemètre. Lors de chaque remplacement du câble métallique, il est conseillé de remplacer également les plaques et les boulons : les rainures des plaques usagées présentent des empreintes permanentes et les boulons ont subi une déformation plastique résiduelle, ce qui constitue un risque de défaillance de la fixation en cas de réutilisation.

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