Norme GB/T 18439-2001 pour benne preneuse de levage
La norme GB/T 18439-2001 « Appareils de levage — Benne preneuse » définit les spécifications techniques générales applicables aux bennes preneuses pour grues. Elle fixe les exigences techniques, les méthodes d'essai et les règles d'inspection, et s'applique à tous les types de bennes preneuses destinées aux appareils de levage — garantissant ainsi l'adéquation benne-grue et la sécurité et la fiabilité de la benne elle-même.
Domaine d'application de la norme et positionnement
La norme GB/T 18439-2001, en tant que spécification technique complémentaire à la norme produit GB/T 10603-2015 « Benne preneuse », définit les exigences générales de fabrication et de contrôle des bennes preneuses. Les principaux éléments de structure de la benne — coquilles, tirants et traverses supérieure et inférieure — doivent être réalisés en acier Q345B (≈S355J2) et au-delà. Tous les joints soudés font l'objet d'un contrôle non destructif selon le niveau de qualité de soudure exigé par la conception (contrôle par ultrasons par sondage ≥ 20 % pour les soudures critiques). Les arêtes de coupe des coquilles doivent être en acier allié résistant à l'usure (NM400 ou NM500, dureté HB360~500), et les axes d'articulation en 40Cr ou 42CrMo, trempés à une dureté HRC40~50.
Les exigences d'assemblage imposent une rotation libre des points d'articulation (la rotation de l'axe à la main ne doit présenter aucune résistance notable), ainsi qu'une synchronisation d'ouverture et de fermeture des coquilles telle que l'écart de temps de fermeture entre deux coquilles quelconques soit ≤ 0,5 seconde. Après fermeture, le jeu maximal entre les arêtes de coupe doit être ≤ 3 mm (matériaux courants) ou ≤ 5 mm (matériaux en blocs de granulométrie > 100 mm). L'écart de symétrie de l'axe central après fermeture des coquilles doit être ≤ 5 mm. Le poids mort de la benne ne doit pas s'écarter de plus de ± 5 % de la valeur de calcul.
Exigences techniques et exigences de sécurité
La norme fixe des exigences systématiques en matière de résistance et de sécurité : la résistance statique exige qu'après application d'une charge égale à 1,25 fois la charge nominale, les éléments de structure principaux (coquilles, tirants, traverses) ne présentent ni déformation permanente ni fissure. La méthode d'essai consiste à fermer la benne puis à appliquer une traction de 1,25 fois la capacité de préhension nominale (chargement par câble métallique ou tirants reliés aux arêtes de coupe des coquilles). La résistance dynamique exige au moins 20 cycles d'ouverture et de fermeture sous 1,1 fois la charge nominale, sans usure anormale ni fissure sur les axes d'articulation et les cordons de soudure.
Concernant le coefficient de sécurité : le coefficient de sécurité du matériau des éléments de structure principaux doit être ≥ 2,0 (par rapport à la limite d'élasticité), et le coefficient de sécurité au cisaillement des axes d'articulation doit être ≥ 3,0 (par rapport à la résistance au cisaillement du matériau de l'axe). Le diamètre du câble métallique de la benne doit être adapté à la capacité de préhension nominale, avec un coefficient de sécurité du câble ≥ 5. La benne doit porter une plaque signalétique fixée à un emplacement visible (nom du fabricant, modèle et spécifications, capacité de préhension nominale, poids mort, date de fabrication) ainsi qu'une plaque de consignes de sécurité d'exploitation. Toute surcharge est strictement interdite.
Règles d'inspection, exploitation et maintenance
La norme définit trois niveaux de contrôle : le contrôle de réception usine (contrôle visuel unité par unité, essai à vide et contrôle dimensionnel), l'essai de type (tous les 2 ans, incluant les essais de résistance statique, de résistance dynamique et de capacité de préhension) et le contrôle par échantillonnage (selon GB/T 2828.1, niveau d'inspection général II, AQL = 4,0). L'essai de capacité de préhension lors de l'essai de type exige au moins 10 cycles de préhension sur un matériau d'essai standard ; la valeur moyenne de la quantité réellement préhensible doit être ≥ 90 % de la capacité nominale. L'essai de résistance à l'usure consiste à mesurer la quantité d'usure des arêtes de coupe après au moins 500 cycles de préhension consécutifs.
La norme stipule expressément que la benne preneuse est un accessoire d'équipement de levage étroitement lié à la sécurité des personnes : tout produit non conforme est strictement interdit de sortie d'usine, et toute benne ayant échoué à un élément de contrôle ne peut être réparée puis soumise à nouveau à l'inspection (mise au rebut directe). En exploitation et maintenance, la quantité d'usure des arêtes de coupe doit être vérifiée toutes les 500 heures de service ; lorsque l'usure en hauteur des arêtes dépasse 50 % de la hauteur d'origine, une réparation par rechargement ou un remplacement s'impose. Les axes d'articulation doivent être graissés toutes les 100 heures de service par injection de graisse au lithium via les graisseurs. Lorsque le jeu de fonctionnement entre l'axe et la bague dépasse 1,5 fois le jeu initial, le remplacement est requis.
Comparaison des normes et recommandations d'application
La norme GB/T 18439-2001 et la norme GB/T 10603-2015 « Benne preneuse » sont deux normes complémentaires : la seconde est une norme de produit (classification, types et paramètres dimensionnels), tandis que la première est une spécification technique générale (procédé de fabrication, propriétés des matériaux et méthodes d'essai). La fabrication d'une benne preneuse doit satisfaire simultanément aux exigences des deux normes.
Lors de la sélection d'une benne preneuse, la capacité de préhension nominale est conçue pour un matériau spécifique (généralement du sable standard d'une masse volumique de 1,6 t/m³). Lors d'un changement de matériau (par exemple charbon à 1,0 t/m³ ou minerai de fer à 2,5 t/m³), une personne qualifiée doit recalculer la capacité de préhension correspondante, sans jamais dépasser le poids de préhension autorisé. Pour les bennes à deux câbles, le câble de levage et le câble d'ouverture et de fermeture doivent être remplacés simultanément : tout écart de diamètre ou différence de souplesse entre les deux câbles métalliques entraînerait un désynchronisation des mouvements d'ouverture et de fermeture des coquilles. Kelude Industries Lourdes fournit des bennes preneuses de toutes spécifications ainsi que leurs pièces de rechange.
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| Inspection Type | éléments de contrôle | exigences techniques | Fréquence |
|---|---|---|---|
| Contrôle de Réception Usine | Aspect+À vide+Dimensions | unité par unité | Par appareil |
| essai de type | charge statique/charge dynamique/Préhension/Résistance à l | Par2An | 1Fréquence/2An |
| Échantillonnage Inspection | Selon GB/T 2828.1 | ⅡNiveau AQL=4.0 | Lot |
| Inspection Quotidienne | Arête de coupe Usure | ≤50%Hauteur initiale | Par500h |
| Élément de sécurité | Coefficient de sécurité | méthode de contrôle | Norme |
|---|---|---|---|
| élément de structure Résistance | ≥2.0 | 1.25Multiplecharge statique | §5.3 |
| axe d'articulation | ≥3.0(Cisaillement) | 1.1Multiplecharge dynamique | §5.4 |
| Câble Métallique | ≥5 | Force de rupture | §5.5 |
| Capacité de préhension | ≥90%Nominal | Norme Matériau10Fréquence | §5.5 |
Normes associées : GB/T 24810.1-2009 « Appareils de levage — Freins — Partie 1 : Exigences générales » · GB/T 25120-2010 « Palans électriques pour appareils de levage »
Normes associées
• GB/T 18438-2001 « Électroaimants de levage pour appareils de levage »
Questions fréquentes
Q : Quelle est la différence entre les normes GB/T 18439 et GB/T 10603 pour les bennes preneuses ?
A : La norme GB/T 10603-2015 « Benne preneuse » est une norme de produit — elle définit la classification, les dimensions de type et la série de paramètres techniques (la norme du « quoi »). La norme GB/T 18439-2001 « Benne preneuse pour appareils de levage » est une spécification technique générale — elle se concentre sur le procédé de fabrication, les propriétés des matériaux et la méthode d'essai (la norme du « comment »). Les deux sont complémentaires : la fabrication d'une benne preneuse doit satisfaire aux deux normes.
Q : Pourquoi utiliser de l'acier résistant à l'usure pour les arêtes des mâchoires de la benne preneuse ?
A : Les arêtes des mâchoires sont en contact direct avec le matériau et subissent une contrainte de coupe élevée et une usure importante. L'acier de construction standard (Q345B, HB150~200) a une durée de vie inférieure à 500 heures lors de la saisie de matériaux à haute dureté comme le minerai de fer. L'acier résistant à l'usure (NM400~NM500, HB360~500) présente une dureté 2 à 3 fois supérieure à celle de l'acier standard, et sa durée de vie à l'usure est multipliée par 5 à 10.
Q : Pourquoi remplacer simultanément les câbles d'ouverture/fermeture et de levage d'une benne preneuse à deux câbles ?
A : Les deux câbles métalliques supportent des types de charge différents — le câble d'ouverture/fermeture supporte principalement la traction d'ouverture et de fermeture des mâchoires ainsi que la charge de choc, tandis que le câble de levage supporte principalement la charge statique de traction. Remplacer un seul câble entraîne un écart de diamètre, de flexibilité et d'allongement entre les deux câbles, ce qui provoque un mouvement d'ouverture et de fermeture des mâchoires non coordonné et peut, dans les cas graves, causer une inclinaison de la benne et une fuite de matériau.
Q : À quelle fréquence faut-il remplacer les axes d'articulation des points d'articulation d'une benne preneuse ?
A : Les axes doivent être remplacés lorsque le jeu de fonctionnement dépasse 1,5 fois le jeu initial, ou lorsque des signes d'écaillage par fatigue apparaissent sur la surface de l'axe. Il est recommandé de procéder à une inspection toutes les 2 000 heures de travail. Une lubrification adéquate des axes d'articulation peut prolonger leur durée de vie de 2 à 3 fois. Kelude fournit des bennes preneuses et des pièces de rechange de toutes spécifications.
