Конфигурации кранов для отрасли производства пресс-форм — четыре типа решений: штамповочные пресс-формы, пресс-формы для литья под давлением, пресс-формы для литья под давлением и пресс-формы для ковки
💡 模具制造（冲压模1~20t/套、注塑模200kg~10t、压铸模500kg~8t、锻造模1~30t）属高精度重型加工。推荐QD双梁10~30t配翻转吊具+LD单梁5~10t+KBK 2t配数显吊钩秤。克鲁德重工模具方案全系高精度微动。
模具制造（冲压模/注塑模/压铸模/锻造模）的特点是单件重量大（1~30t）、加工精度高（±0.005mm）、工件价值高（单套模具5~200万元）。模具在加工过程中的磕碰和变形是重大损失。
一、冲压模加工——大型钢板/铸件铣削与装配
冲压模具（单套1~20t）加工流程：钢板/铸件毛坯→粗铣→热处理→精铣→研配→装配。毛坯和半成品在各工序间需多次搬运（每次搬运10~50分钟）。模具分型面（精度±0.005mm）一旦磕碰即需要返修。
Рекомендуемые модели:QD型双梁桥式起重机10~20t/跨度16~22m配翻转吊具（载重10t，手动/电动旋转±180度）实现模具研配时的翻转。配数显吊钩秤（精度±1kg）实时监控吊重。起升变频调速（慢速≤0.5m/min）满足精密对位。
Ориентировочные цены:QD双梁10t/18m约12~20万元/台，翻转吊具约1~3万元/套。克鲁德重工冲压模方案配数显吊钩秤+聚氨酯保护垫。
二、注塑模加工——模架/型腔精密加工
注塑模（200kg~10t）由模架（标准/非标）+型腔镶件+顶出系统组成。模架在加工中心、磨床、放电加工机（EDM）之间流转，每次搬运需防止型腔面磕碰。型腔面粗糙度Ra≤0.1μm（镜面级）。
Рекомендуемые модели:LD型电动单梁桥式起重机3~5t/跨度10~15m覆盖模架加工区。配尼龙编织吊带（宽80mm）+型腔保护罩（3D打印的聚氨酯保护块，贴合型腔形状）。
Ориентировочные цены:LD单梁3t/12m约3~6万元/台，保护罩定制约0.3~0.8万元/套。克鲁德重工注塑模方案配3D打印型腔保护块。
三、压铸模——热作模具钢的加工搬运
压铸模（500kg~8t）材质为H13/8407等热作模具钢，硬度HRC42~48。模具含冷却水道和顶杆孔，搬运倾斜可能导致内部残水流出（生锈风险）。压铸模维护频率高（每5000~10000模次）。
Рекомендуемые модели:KBK柔性组合式起重机2t覆盖压铸模维护区，配不锈钢链条和防腐葫芦（车间湿度大）。维护区配翻转架（载重3t，油压翻转±90度）便于拆装型芯。
Ориентировочные цены:KBK 2t约4~8万元/套，翻转架约2~4万元/台。克鲁德重工压铸模方案配不锈钢KBK+防锈保护。
四、锻造模——大型模块锻造与热处理
锻造模具（1~30t/套）为大型锻钢模块（5CrNiMo/5CrMnMo等），毛坯重量可达30t+。锻造热处理（淬火+回火）过程需要高温（850~1050°C）吊运，起重机需耐高温。
Рекомендуемые модели:QD型双梁桥式起重机20~30t/跨度18~24m配耐高温型（H级绝缘电机耐温180°C，钢丝绳耐温300°C）。模块淬火配淬火吊具（C型钩+自动脱钩机构）。
Ориентировочные цены:QD双梁20t/20m约18~30万元/台，耐高温加价约20%%。克鲁德重工锻造模方案配耐高温型+淬火自动脱钩。
模具制造起重配置对照
| 模具类型 | Рекомендуемые модели | тоннаж | 精度/保护 | Ориентировочная цена |
|---|---|---|---|---|
| 冲压模 | QD+翻转吊具 | 10–20 т | ±0.005mm微动 | 12~23万 |
| 注塑模 | LD+尼龙吊带 | 3–5 т | Ra≤0.1μm保护 | 3–60 000 |
| 压铸模 | KBK+翻转架 | 2 т | 不锈钢防锈 | 4~12万 |
| 锻造模 | QD耐高温 | 20~30t | H级绝缘/300°C | 18~30万 |
模具制造关键参数
克鲁德模具制造行业服务优势
克鲁德重工深耕模具制造行业多年，拥有50000㎡生产基地和ISO9001认证体系，为冲压模、注塑模、压铸模、锻造模四类客户提供高精度微动起重机方案。
精密微动方案
以QD变频+翻转吊具+型腔保护罩+数显吊钩秤组合为核心，覆盖冲压·注塑·压铸·锻造全类型模具加工需求。
高价值保护
标配数显吊钩秤（精度±1kg）+聚氨酯保护垫+3D打印型腔保护块+不锈钢防锈葫芦，保护单套5~200万元的模具。
加工物流规划
提供模具车间整体布局方案——各工序起重机类型/吨位/翻转工位/CNC机床前缓冲区规划，减少模具搬运次数。
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
问：冲压模研配时的翻转吊具怎么工作？
答：冲压模研配（上下模合模检查间隙）需要将上模翻起180度。翻转吊具（载重10t）工作原理：①吊具两个吊点分别挂在上模两侧；②手动/电动旋转手轮使吊具横梁旋转（速度0.5rpm）；③上模随吊具旋转180度至垂直位置；④研配工检查分型面后反向旋转复位。注意：翻转时重心偏移需用平衡吊具（可调吊点位置）。克鲁德重工翻转吊具标配重心标定+过载保护。
问：注塑模型腔面的搬运保护方法？
答：型腔面（镜面Ra≤0.1μm）的保护：①粗加工后——在型腔表面涂防锈油+覆盖PE保护膜（厚0.05mm）；②精加工后——3D扫描型腔形状→3D打印聚氨酯保护块（贴合型腔，硬度肖氏A40）→用橡皮筋固定在型腔上；③搬运/运输时——保护块+防震泡沫箱。克鲁德重工提供3D扫描+打印保护块一站式服务。
问：压铸模冷却水道怎么防止生锈？
答：压铸模冷却水道（直径8~16mm，深500~2000mm）在模具存放期间会因内部残留水而生锈（锈蚀阻塞水道）。措施：①模具上加工位→用压缩空气（0.6MPa）吹扫水道1分钟；②存放前→注满防锈剂（水基防锈液，浓度5%%），两端堵头密封；③维护→每3个月检查并更换防锈液。克鲁德重工压铸模方案配气动吹扫接头+防锈液充注泵。
问：锻造模淬火时吊具如何自动脱钩？
答：锻造模淬火（加热至850~1050°C→入油/水槽快速冷却）时吊具与模具需在高温下快速分离。自动脱钩机构：①C型吊具钩爪由压缩弹簧保持闭合；②模具入淬火液后钩爪触及槽底→弹簧压缩钩爪张开→模具从C型钩滑脱；③起重机提吊具上升钩爪自动复位。时间≤1秒，避免吊具在淬火液中停留。克鲁德重工淬火吊具标配耐高温弹簧（Inconel X750，耐温800°C）。
