Какой кран для ГРП и бурения? От 200т до криогенной тали

Кратко: Келуде Тяжёлая Промышленность предлагает конфигурационные решения для предприятий по добыче сланцевого газа и природного газа, охватывающие четыре технологических участка: бурение, гидроразрыв пласта, сбор и транспорт, сжижение. Решения адаптированы под грузоподъёмность от 3 до 250 т и пролёт от 8 до 36 м. Общий объём инвестиций в грузоподъёмное оборудование на кустовой площадке составляет примерно 3,7–98,6 млн руб. На участке бурения применяются специальные краны для нефтяной промышленности (50–250 т) с противовыбросовой системой, на участке гидроразрыва — автомобильные краны для насосных установок ГРП (20–50 т), на участке сбора и транспорта — взрывозащищённые электрические тали Ex d IIB T4 (10–32 т), на установке сжижения — взрывозащищённые краны мостового типа LD (5–20 т). Решения обеспечивают полный процесс такелажных работ от бурения до сжижения с учётом требований высокого давления и взрывозащиты.

Выбор крана для сланцевого газа

Бурение горизонтальных скважин | Гидроразрыв пласта | Сбор и подготовка | Сжижение/СПГ

Такелажные решения для четырёх участков добычи сланцевого газа: бурение, гидроразрыв, сбор и транспорт, сжижение.

Выбор крана для добычи сланцевого газа — четыре участка: бурение, гидроразрыв, сбор, сжижение

Сценарий 1. Бурение горизонтальных скважин

• Грузоподъёмность: 50–150 т, специальный кран для нефтяной промышленности

• Монтаж буровой установки и вышки

• Обсадные и насосно-компрессорные трубы

• Полевые условия / взрывозащищённое исполнение

Бурение / полевые условия | Обсадные трубы

Сценарий 2. Участок гидроразрыва пласта

• Грузоподъёмность: 30–100 т, автомобильный кран / таль

• Насосные установки ГРП / манифольды

• Ёмкости для жидкости и проппанта

• Полевые условия / многомашинная работа

ГРП / манифольд | Полевые условия

Сценарий 3. Сбор и подготовка

• Грузоподъёмность: 10–32 т, взрывозащищённый кран мостового типа / таль

• Сепараторы / колонны осушки

• Компрессорные станции / запорная арматура

• Взрывозащита Ex d IIB

Сбор / сепарация | Взрывозащита

Сценарий 4. Сжижение / СПГ

• Грузоподъёмность: 5–20 т, взрывозащищённая таль

• Резервуары СПГ / налив

• Сжижение / холодные боксы

• Взрывозащита Ex d IIC

СПГ / сжижение | Ex d IIC

Сравнение параметров выбора по четырём участкам

Козловой кран Kelude: обзор, характеристики и применение

Козловые краны являются неотъемлемой частью современного промышленного производства и строительства. Они обеспечивают эффективное перемещение тяжелых грузов на открытых площадках, в цехах и на складах. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности, технические параметры и сферы применения козловых кранов, предлагаемых компанией «Келуде» (Kelude), одного из ведущих производителей подъемного оборудования в Китае.

Конструкция и основные узлы козлового крана

Типовая конструкция козлового крана включает в себя мост, установленный на две опоры, которые передвигаются по рельсовым путям. Такая схема обеспечивает высокую устойчивость и позволяет обслуживать значительные по площади зоны. Основными узлами являются:

  • Мост — основная несущая конструкция, по которой перемещается грузовая тележка.
  • Опоры — жесткие или шарнирные стойки, передающие нагрузку на ходовые тележки. Одна опора обычно жестко связана с мостом, другая — имеет шарнирное соединение для компенсации температурных деформаций и неточностей монтажа.
  • Грузовая тележка — механизм, перемещающийся по мосту и несущий грузоподъемный механизм (таль или лебедку).
  • Механизм подъема — обеспечивает вертикальное перемещение груза. В зависимости от модели может использоваться канатная таль или лебедка с крюковой подвеской.
  • Механизм передвижения крана — приводные ходовые колеса, установленные на опорах, обеспечивающие перемещение всего крана по подкрановым путям.
  • Система управления — включает в себя пульт управления (подвесной или радиопульт), аппаратуру защиты и сигнализации.

Компания «Келуде» предлагает как однобалочные, так и двухбалочные козловые краны. Двухбалочные модели отличаются повышенной жесткостью и грузоподъемностью, что делает их пригодными для самых тяжелых условий эксплуатации.

Технические характеристики и модельный ряд

Козловые краны «Келуде» разработаны в соответствии с международными стандартами безопасности и качества, включая ISO 4301 и IEC 60204-32. Они рассчитаны на работу в различных климатических условиях и могут быть адаптированы под конкретные требования заказчика.

ПараметрЗначение
Грузоподъемностьот 5 до 50 тонн (типовые модели)
Пролет (расстояние между осями подкрановых путей)от 10 до 35 метров
Высота подъемаот 6 до 18 метров
Режим работы (ПВ)А3 – А7 по ISO 4301
Тип управленияс пола (подвесной пульт) или с радиопередатчика

Данные параметры являются базовыми. Возможно изготовление кранов с другими характеристиками по индивидуальному заказу. Для уточнения технических деталей и получения коммерческого предложения, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами.

Преимущества использования козловых кранов

Применение козловых кранов на производстве и в логистике дает ряд неоспоримых преимуществ:

  • Экономия пространства: в отличие от мостовых кранов, козловые не требуют наличия колонн и эстакад в здании, что позволяет эффективно использовать полезную площадь цеха или склада.
  • Универсальность: могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках.
  • Высокая надежность и долговечность: конструкция рассчитана на интенсивную эксплуатацию и значительные перегрузки.
  • Простота монтажа и обслуживания: все узлы имеют удобный доступ для осмотра и ремонта.
  • Безопасность: оснащены современными системами защиты от перегрузки и ограничителями рабочих движений.

Сферы применения и отраслевая специфика

Козловые краны «Келуде» нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. Они незаменимы на строительных площадках, где используются для монтажа сборных конструкций и перемещения строительных материалов. На заводах по производству железобетонных изделий (ЖБИ) они обеспечивают перемещение тяжелых форм и готовой продукции. В металлургии и машиностроении козловые краны используются для обслуживания складов металлопроката и перемещения крупногабаритных деталей. Также они активно применяются на открытых складах, в портах и на контейнерных терминалах, где требуется высокая производительность и надежность.

Благодаря своей конструкции, козловые краны особенно эффективны на объектах, где монтаж мостового крана невозможен или экономически нецелесообразен. Они обеспечивают полное покрытие рабочей зоны и могут работать с грузами, требующими особой осторожности при перемещении.

Монтаж, эксплуатация и сервисное обслуживание

Компания «Келуде» предлагает полный комплекс услуг, связанных с поставкой козловых кранов, включая шеф-монтаж и пусконаладочные работы. Наши инженеры осуществляют технический надзор за монтажом, проводят обучение персонала заказчика правилам безопасной эксплуатации и обслуживания. Мы также предоставляем гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание, что обеспечивает бесперебойную работу оборудования на протяжении всего срока службы.

При выборе крана важно учитывать не только его грузоподъемность, но и интенсивность работы, условия окружающей среды (температура, влажность, запыленность) и требования к точности позиционирования. Специалисты «Келуде» помогут подобрать оптимальную модель, которая будет полностью соответствовать вашим задачам и обеспечит максимальную эффективность инвестиций.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Каковы сроки поставки козлового крана?
О: Стандартные сроки изготовления и поставки зависят от модели и сложности заказа. Для типовых моделей они обычно составляют от 30 до 60 дней с момента подписания договора. Для кранов, изготовленных по индивидуальному проекту, сроки могут быть увеличены.

В: Можно ли использовать козловой кран на открытом воздухе?
О: Да, большинство моделей козловых кранов «Келуде» предназначены для эксплуатации на открытых площадках. Для этого они оснащаются специальными защитными покрытиями и компонентами, устойчивыми к воздействию атмосферных осадков и перепадов температур. В стандартную комплектацию может входить защита от коррозии и всепогодное исполнение электрооборудования.

В: Какое напряжение питания требуется для крана?
О: Стандартное напряжение питания для наших кранов — 380В, 50Гц. По запросу заказчика оборудование может быть адаптировано для работы от сетей с другими параметрами напряжения и частоты.

В: Предоставляете ли вы услуги по монтажу и пусконаладке?
О: Да, мы предоставляем полный спектр услуг по шеф-монтажу, пусконаладке и обучению персонала. Наши специалисты могут также выполнить монтаж «под ключ» с последующей сдачей крана в эксплуатацию.

В: Какова стоимость козлового крана?
О: Стоимость крана зависит от его грузоподъемности, пролета, высоты подъема и дополнительных опций. Для получения точного коммерческого предложения, пожалуйста, направьте нам ваш технический запрос. Ориентировочная стоимость крана грузоподъемностью 10 тонн с пролетом 20 метров начинается от 1 500 000 рублей.

О: Для получения дополнительной информации о козловых кранах «Келуде» и их применении, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Наши инженеры готовы ответить на все ваши вопросы и помочь с выбором оборудования.

ПараметрПозицияБурение горизонтальных скважинУчасток гидроразрыва пластаСбор и подготовка продукцииСжижениеLNG
Рекомендуемая модельНефтепромысловый кранавтомобильный кран/Тальвзрывозащищённыймостовой тип/ТальВзрывозащищенная Таль
Грузоподъемность50t~150t30t~100t10t~32t5t~20t
Класс ВзрывозащитыEx d IIBПолевые условияEx d IIBEx d IIC
1,2–37 млн ₽
Общие инвестиции в завод
2–250 т
Диапазон грузоподъёмности
6–36 м
Диапазон пролёта
A3~A8
Режим работы
Взрывозащита / Антикоррозия
Специальная защита
Покрытие 4 зон
Комплексное решение

Особенности технологических участков добычи сланцевого газа

Четыре ключевых участка добычи сланцевого газа и природного газа — бурение, гидроразрыв пласта (ГРП), сбор и транспорт, сжижение — предъявляют требования к грузоподъёмному оборудованию от большой грузоподъёмности до взрывозащищённого точного такелажа. Участок бурения (монтаж буровой вышки, горизонтальное бурение, спуск обсадных колонн, цементирование) аналогичен обычному нефтегазовому бурению, но с более протяжённым горизонтальным участком (1000–3000 м) и более высоким устьевым давлением (35–70 МПа) — высота буровой вышки достигает 45–60 м, рекомендуется специальный кран для нефтяной промышленности класса 250 т (сертификация API 8C). Участок ГРП (насосные установки ГРП, смесительные машины, приборные автомобили, трубопроводная обвязка) является специфическим этапом добычи сланцевого газа — длина комплекта установки ГРП составляет 30–50 м, общая масса 200–400 т, при этом масса одного насосного агрегата ГРП — 35–50 т, для монтажа и ремонта на месте требуется тяжёлый кран класса 50 т или крано-манипулятор. Площадка ГРП — зона высокого давления (70–100 МПа), зона работы крана должна находиться на расстоянии не менее 10 м от трубопроводной обвязки высокого давления. На участке сбора и транспорта (устьевые газосборные пункты, осушка, компримирование) грузоподъёмность составляет 10–32 т — при содержании сероводорода (H₂S) в природном газе необходимо применять материалы, стойкие к сульфидному растрескиванию под напряжением (SSC), рекомендуется взрывозащищённая электроталь Ex d IIB T4 с нержавеющим крюком, обработанным против сероводорода; при малых расстояниях между оборудованием на пункте сбора рекомендуется взрывозащищённая гибкая система KBK. На участке сжижения (очистка, сжижение, хранение, отгрузка) требуются краны низкотемпературного исполнения (температура в зоне хранения СПГ −162 °C) — применяется низкотемпературная сталь Q345E (ударная вязкость при −40 °C не менее 34 Дж), низкотемпературные уплотнения (−196 °C), низкотемпературное смазочное масло (температура застывания не выше −50 °C). Келуде Тяжёлая Промышленность поставляет грузоподъёмное оборудование для всей производственной цепочки сланцевого газа — от специальных кранов для нефтяной промышленности большой грузоподъёмности на бурении до низкотемпературных взрывозащищённых талей на станциях сжижения.

Келуде Тяжёлая Промышленность — преимущества обслуживания

Келуде Тяжёлая Промышленность много лет работает в области грузоподъёмного оборудования для добычи сланцевого газа и природного газа, предлагая предприятиям комплексные решения для бурения, ГРП, сбора и транспорта, сжижения. Линейка продукции включает специальные краны для нефтяной промышленности, взрывозащищённые электротали, нержавеющие антикоррозионные тельферы, мостовые краны типа LD, козловые краны типа MH и гибкие системы KBK, что позволяет удовлетворить индивидуальные потребности в такелаже на всех технологических участках добычи сланцевого газа и природного газа.

Покрытие всех условий эксплуатации
От малых систем KBK (125 кг) до специальных кранов для нефтяной промышленности большой грузоподъёмности (250 т), от обычных цехов до взрывозащищённых зон Ex d IIB T4, от нормальных температур до −162 °C — линейка продукции Келуде Тяжёлая Промышленность охватывает все потребности в грузоподъёмном оборудовании на всех участках добычи сланцевого газа и природного газа. Единая закупка снижает затраты на координацию с множеством поставщиков.
Квалификации и сертификаты
Келуде Тяжёлая Промышленность имеет лицензию на производство специального оборудования (TS2410XXX), квалификацию на монтаж взрывозащищённого электрооборудования, сертификаты системы менеджмента ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001. Взрывозащищённая продукция прошла типовые испытания в Национальном центре инспекционного контроля качества взрывозащищённого электрооборудования. Всё оборудование поставляется с полным сертификатом соответствия и отчётом об осмотре.
Полный комплекс услуг
От обследования на месте, проектирования решения, изготовления и монтажа оборудования до пусконаладки и приёмки, обучения и послепродажного обслуживания — Келуде Тяжёлая Промышленность предоставляет полный комплекс услуг. Гарантийный срок на ключевое оборудование — 2 года. По всей стране действуют 12 сервисных центров послепродажного обслуживания: выезд специалиста в течение 48 часов после получения заявки, отгрузка распространённых запчастей в течение 48 часов.

Часто задаваемые вопросы

В: Какой кран требуется на площадке гидроразрыва пласта?
О: На площадке ГРП масса насосного агрегата составляет 35–50 т, пескосмесителя — 25–35 т, станции управления — 15–20 т. Рекомендуемая конфигурация — 2 крана: ① основной — автомобильный кран грузоподъёмностью 50 т (для разгрузки и установки насосных агрегатов и пескосмесителей); ② вспомогательный — крано-манипулятор грузоподъёмностью 20 т (для перемещения и подключения трубопроводной обвязки и шлангов высокого давления). На время проведения ГРП кран должен находиться на площадке в режиме ожидания (для оперативной замены оборудования при отказе). При 30-суточном цикле работ аренда крана обойдётся примерно в 185 000–310 000 руб.
В: Какие специальные материалы требуются для низкотемпературных кранов на СПГ-терминалах?
О: Для СПГ-терминала (-162°C) предъявляются 4 ключевых требования к материалам: ① Основная конструкционная сталь Q345E (ударная вязкость при -40°C ≥ 34 Дж) или Q420F (при -60°C); ② Крюк из нержавеющей стали 304L/316L (не подвержен хрупкому разрушению при низких температурах); ③ Смазочное масло — полностью синтетическое PAO (температура застывания ≤ -55°C), исключается минеральное масло с парафином; ④ Уплотнения из PTFE/полиимида (сохраняют эластичность при -200°C). Все сварные соединения должны пройти испытание на ударную вязкость при -40°C. Низкотемпературные краны Келуде Тяжёлая Промышленность проходят тестирование в режиме имитации работы при -50°C перед отгрузкой.
В: Каковы требования к защите крана от выбросов при бурении скважин на сланцевый газ?
О: Горизонтальное бурение скважин на сланцевый газ характеризуется высоким давлением (35~70 МПа) и строгими требованиями к безопасности и контролю скважины. Конфигурация крана на буровой площадке должна соответствовать следующим требованиям: ① запрещается перемещение крана непосредственно над устьем скважины (для предотвращения падения предметов на противовыбросовое оборудование); ② рабочий радиус крана должен составлять не менее 5 м от устья скважины; ③ при такелаже противовыбросового оборудования (масса BOP 15~40 т) необходимо использовать специальный спредер (грузозахватное приспособление) и четыре грузовые цепи; перед подъёмом выполняется пробный подъём (на высоте 200 мм с выдержкой 5 минут для осмотра); ④ при раннем предупреждении о выбросе кран немедленно прекращает работу и перемещается в безопасную зону.
В: Можно ли использовать ручную систему KBK на газосборном пункте сланцевого месторождения?
О: Да, это рекомендуемое решение. Природный газ на газосборных пунктах сланцевых месторождений содержит метан (взрывоопасные пределы 5–15%) и возможные примеси H₂S. Чем больше электрического оборудования, тем выше стоимость взрывозащиты. Ручная система KBK (без двигателя, электрического шкафа управления и троллейного шинопровода) естественным образом соответствует требованиям взрывозащищённого исполнения Ex d, а также: ① первоначальные инвестиции составляют всего 40–50% от стоимости электрического взрывозащищённого варианта; ② простое техническое обслуживание (не требуется периодический осмотр взрывозащищённого электрооборудования); ③ гибкость в эксплуатации (ручное перемещение обеспечивает полное покрытие всей зоны оборудования станции), грузоподъёмность 500–2000 кг позволяет управление одним оператором.

Похожие статьи

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP