Configuração de gruas para a fabricação de estantes de armazenamento — vigas / prateleiras / estantes de passagem / armazéns automáticos
📌 As gruas das fábricas de estantes de armazenamento são configuradas de acordo com quatro categorias de produtos: vigas e colunas, prateleiras, estantes de passagem e armazéns automáticos verticais. Linha de laminagem de vigas e colunas do tipo LD: manuseamento de bobinas de aço de 5-10 t com ganchos do tipo C; prateleiras do tipo LD: manuseamento de chapas de 3-5 t; estantes de passagem do tipo QD: montagem de peças de grandes dimensões de 10-20 t; armazéns automáticos do tipo QD: instalação de colunas de 10-20 t. O investimento total na fábrica situa-se entre 150 000 e 600 000, sendo necessária uma capacidade de elevação elevada para as bobinas de aço de 5 a 15 t.
Linha de produção de vigas/colunas — Transporte de bobinas de aço com ganchos em C
As vigas e os montantes das estantes de armazenamento são fabricados através do processo de conformação a frio — os rolos de aço são moldados de forma contínua numa laminadora (linha de conformação por rolos) até obterem a secção transversal pretendida. A matéria-prima consiste em rolos de aço laminados a quente ou a frio, com largura de 125 a 500 mm e peso de 3 a 10 t/rolo. Recomenda-se a utilização de guindastes de ponte do tipo LD, com capacidade de 5 a 10 t, para cobrir o parque de armazenamento de matérias-primas e a linha de laminação. A carga, descarga e transporte dos rolos de aço são efetuados com ganchos do tipo C — os ganchos do tipo C são inseridos horizontalmente no orifício central do rolo de aço (diâmetro de 508 a 610 mm) e, em seguida, o rolo é içado verticalmente. Os ganchos tipo C para bobinas de aço da Krued Heavy Industry têm uma capacidade de elevação de 5 a 10 t, e os braços dos ganchos estão equipados com almofadas de poliuretano para proteger as bordas das bobinas contra danos por compressão. Os moldes do laminador (conjuntos de rolos) pesam entre 200 e 1 000 kg, sendo necessária a intervenção do guindaste durante a troca de modelo (normalmente 1 a 2 vezes por dia).
O processo de perfuração das vigas e colunas é realizado numa linha de perfuração CNC, sendo que os moldes de perfuração pesam entre 50 e 200 kg e a sua substituição é auxiliada por uma grua. A Krud Heavy Industry recomenda que a oficina de vigas e colunas adote uma solução combinada de gruas do tipo LD + gruas auxiliares KBK: as gruas do tipo LD são responsáveis pela movimentação de bobinas de aço e matrizes pesadas, enquanto as gruas KBK (0,5-1 t) são responsáveis pela substituição rápida das matrizes de perfuração e das peças de troca de modelo. O pavimento da zona de armazenamento de bobinas de aço no parque de matérias-primas deve suportar o peso das bobinas (carga ≥ 5 t por metro quadrado), devendo a fundação dos carris das gruas evitar as zonas de carga pesada. O investimento em gruas para a zona das vigas e colunas ascende a cerca de 150 000 a 300 000 yuan.
Linha de produção de prateleiras — Solução para o transporte suspenso e alisamento de painéis
As prateleiras e os painéis das estantes são fabricados através do processo de corte → dobragem → perfuração → revestimento por pulverização de plástico de chapas de aço. A matéria-prima utilizada é a chapa de aço laminada a frio (espessura de 0,5-2 mm), com o peso das pilhas de chapas a situar-se entre 2 e 5 t. Recomenda-se a utilização de gruas do tipo LD com capacidade de 3 a 5 t para cobrir o parque de armazenamento de chapas e as diversas etapas de processamento. Para o manuseamento das chapas de aço, recomenda-se a utilização de ventosas eletromagnéticas ou de dispositivos de elevação com ventosas multiponto, de modo a manter a planicidade das chapas. Durante a manutenção das máquinas de corte e de dobragem, é necessário retirar as matrizes superior e inferior dos equipamentos (peso das matrizes: 100-500 kg). As gruas da área de armazenamento de chapas da Krued Heavy Industry vêm equipadas de série com dispositivos de elevação com ímãs (magnetismo ajustável), capazes de levantar simultaneamente 1 a 10 chapas de aço, com uma eficiência de movimentação cerca de 3 vezes superior à obtida com cabos de aço e ganchos.
A linha de revestimento por pulverização de pó (revestimento eletrostático) das prateleiras requer a utilização de uma grua em conjunto com dispositivos de suspensão para a colocação e retirada das peças. As prateleiras circulam na linha de revestimento por meio de uma corrente transportadora suspensa, sendo que a colocação e retirada dos dispositivos de suspensão e das prateleiras são realizadas manualmente com o auxílio de um sistema KBK. A Krud Heavy Industry recomenda a instalação de um guindaste de estação KBK com capacidade de 0,5-1 t nas estações de carga e descarga da linha de revestimento a pó, para o manuseamento dos dispositivos de suspensão e das prateleiras. Após a cura do revestimento em pó, as prateleiras acabadas são empilhadas e embaladas — o peso total por palete varia entre 500 e 2 000 kg, podendo as gruas da zona de armazenamento de produtos acabados ser do tipo LD, com capacidade de 3 a 5 t. O investimento em gruas para a zona de prateleiras ascende a cerca de 100 000 a 250 000 yuan.
Área de montagem de estantes de passagem — Instalação de colunas e travessas de grande capacidade
As colunas das estantes de passagem (estantes de entrada) têm normalmente uma altura de 6 a 15 m, uma largura de 0,8 a 1,2 m e um peso de 0,5 a 2 t por coluna. As vigas de ligação e as vigas transversais superiores têm um comprimento de 2 a 4 m. Recomenda-se a utilização de uma grua de ponte de duas vigas do tipo QD, com capacidade de 10 a 20 t, para cobrir a área de montagem. Durante a montagem, os painéis de colunas das estantes de passagem contínua têm de ser virados da posição horizontal para a vertical e, em seguida, transportados pela grua até ao local de instalação. As gruas do tipo QD da Krud Heavy Industry para a área de montagem de estantes de passagem vêm equipadas de série com elevação de duas velocidades (8/2 m/min) e comando à distância. A área de montagem das estantes é ampla (normalmente equivalente a um armazém) e requer uma altura de elevação elevada (≥12 m).
A instalação dos trilhos (consolas/trilhos de apoio) das estantes de passagem requer um posicionamento preciso. As gruas do tipo QD da Krued Heavy Industry estão equipadas com acionamentos por inversor de frequência nos carros principais e secundários, garantindo um funcionamento suave e um posicionamento preciso. O setor das estantes caracteriza-se por uma grande variedade de produtos em pequenos lotes (com grandes diferenças nas dimensões das estantes entre os diferentes clientes), pelo que as gruas têm de se adaptar à elevação de painéis de colunas de diferentes alturas. A Krued Heavy Industry adota um design com limitador de altura de elevação ajustável — o operador predefine o limitador superior de acordo com a altura dos painéis de colunas, evitando que o gancho colida com o topo. O investimento numa grua para a zona de estantes de passagem ronda os 200 000 a 500 000 yuan.
Armazém automático vertical — Instalação das colunas e coordenação com as empilhadoras
A altura dos pilares das estantes dos armazéns automáticos (AS/RS) situa-se normalmente entre os 12 e os 30 m, pesando cada pilar entre 200 e 500 kg. A instalação e construção destes armazéns requer a utilização de gruas — para a montagem aérea dos pilares e das vigas. Recomenda-se a utilização de guindastes de ponte do tipo QD, com capacidade de 10 a 20 t, para cobrir a área de instalação do armazém automatizado. A instalação dos carris dos empilhadores do armazém automatizado exige elevada precisão (retilineidade ≤ ±2 mm/comprimento total), pelo que a construção da base do guindaste deve ser planeada em conjunto com a fundação do armazém automatizado. Os guindastes do tipo QD da Krued Heavy Industry utilizados na construção de armazéns automáticos têm uma altura de elevação ≥ 18 m. Após a conclusão da instalação das estantes do armazém automático, o guindaste pode ser mantido a longo prazo como equipamento de manutenção do armazém — para a reparação dos empilhadores e a substituição de garfos e motores.
Vigas e pilares Gancho tipo C para bobinas de aço de 5-10 t, modelo LD | Prateleiras Iman eletromagnético tipo LD de 3-5 t | Estantes de passagem Montagem de peças de grandes dimensões do modelo QD, 10-20 t |
Armazém automatizado Modelo QD, 10-20 t, elevação elevada | Dispositivo de elevação para bobinas de aço Gancho tipo C 5-10 t com revestimento de poliuretano | Investimento na fábrica completa Cobertura total de 150 000 a 600 000 |
Tabela comparativa de configurações de guindastes para a fabricação de estantes de armazém
| Produtos | Modelo | tonelagem | Matérias-primas | Equipamento de elevação | Investimento |
|---|---|---|---|---|---|
| Vigas e pilares | Tipo LD | 5-10 t | Bobinas de aço de 3 a 10 t | Gancho tipo C | 150 000 a 300 000 |
| Prateleiras | Tipo LD | 3-5 t | Pilha de chapas de aço | Íman eletromagnético | 100 000-250 000 |
| Estantes de passagem | Tipo QD | 10-20 t | Painéis de colunas 0,5-2 t | Viga de equilíbrio | 200 000-500 000 |
| Armazém automatizado | Tipo QD | 10-20 t | Coluna de 200-500 kg | Elevação máxima ≥ 18 m | 200 000-500 000 |
| Fábrica completa | Conjunto | 3-20 t | Vários | Cobertura total | 150 mil a 600 mil |
As soluções de gruas da Krude Heavy Industry para o setor de fabrico de estantes de armazenamento abrangem todos os cenários, desde linhas de laminação de vigas e colunas, linhas de produção de prateleiras, montagem de estantes de passagem até à instalação de armazéns automáticos. Seja o manuseamento de bobinas de aço com ganchos tipo C, o manuseamento de chapas com ímãs eletromagnéticos, a instalação de colunas de grande tonelagem ou a construção de colunas de grande altura em armazéns automáticos — a Krued Heavy Industry dispõe de soluções comprovadas para todas estas aplicações.
Especialização no manuseamento de bobinas de aço Gancho tipo C 5-15 t + almofada de poliuretano + comando à distância, configuração padrão para o transporte de matérias-primas em fábricas de vigas e pilares | Transporte eficiente de painéis Íman eletromagnético com força magnética ajustável + capacidade para fixar 1 a 10 folhas em pilha; aumento de 3 vezes na eficiência da produção e manuseamento de prateleiras | Instalação de grandes tonelagens Modelo QD 10-20 t+ com elevação elevada ≥ 18 m: solução específica para a instalação de estantes de passagem e armazéns automáticos |
Perguntas frequentes (FAQ)
P: Que tipo de equipamento de elevação é utilizado nas fábricas de estantes para a movimentação de bobinas de aço?
Resposta: Recomenda-se o gancho tipo C. Para bobinas de aço com diâmetro do orifício central entre 508 e 610 mm, o comprimento do braço do gancho tipo C deve ser ≥ 500 mm. O braço do gancho está equipado com uma almofada de poliuretano (espessura de 10 a 15 mm) para proteger as bordas da bobina de aço. Os ganchos tipo C para bobinas de aço da Krud Heavy Industry suportam cargas de 5 a 15 t, sendo possível personalizar o comprimento do braço do gancho para se adaptar a diferentes larguras de bobinas de aço.
P: É seguro utilizar ímanes elétricos na produção de prateleiras?
Resposta: É seguro. Os ímanes eletromagnéticos da Krude Heavy Industry possuem uma função de retenção magnética em caso de falha de energia — em caso de falha de energia repentina, o íman mantém a força magnética durante mais de 15 minutos, o que proporciona tempo suficiente para baixar a chapa de aço em segurança. A força magnética é ajustável (20-100%); para chapas finas, utiliza-se uma força magnética mais baixa para evitar deformações.
P: Por que razão se recomenda a utilização de vigas duplas QD na zona de montagem de estantes de passagem?
Resposta: A altura dos painéis de coluna varia entre 6 e 15 m; a altura de elevação do modelo LD é limitada (normalmente ≤ 12 m). A altura de elevação da grua de duas vigas do modelo QD pode atingir os 24 m, o que permite a elevação de painéis de coluna de 15 m. Além disso, o modelo QD apresenta um funcionamento mais suave, sendo adequado para a elevação de objetos de grande tonelagem e dimensões extensas.
P: Qual deve ser a altura de elevação necessária para uma grua utilizada na construção de um armazém automatizado?
Resposta: A altura de elevação deve ser ≥ à altura do topo das colunas do armazém automatizado + 3 m. Por exemplo, num armazém automatizado com colunas de 20 m de altura, a altura de elevação do guindaste deve ser ≥ 23 m. A altura de elevação do modelo QD padrão da Krud Heavy Industry pode atingir os 24 m, podendo chegar aos 30 m em versões personalizadas. Para elevações superiores a 18 m, é necessário instalar um dispositivo anti-emaranhamento do cabo de aço.
