Solução de Guindastes para Indústria de Máquinas-Ferramenta

Os guindastes para a indústria de fabricação de máquinas-ferramenta são configurados em quatro categorias de montagem: tornos, fresadoras, centros de usinagem e retificadoras. Para o cabeçote de torno com peças fundidas pesadas, utiliza-se o Tipo QD de 10-30t; para a estrutura de pórtico da fresadora, Tipo QD de 10-30t; para o magazine de ferramentas de precisão do centro de usinagem, Tipo LD/KBK de 3-10t; e para o eixo do rebolo da retificadora, Tipo LD de 5-10t. Investimento para planta completa: cerca de €19.000 a €64.000.

Solução setorial · Fabricação de máquinas-ferramenta
Solução de configuração de guindastes para a indústria de máquinas-ferramenta

Montagem de tornos — içamento de cabeçote e peças fundidas da bancada

As bancadas e os cabeçotes de tornos CNC são peças fundidas em ferro HT300/350, com peso unitário de 3-15t. A retilineidade da superfície do trilho de guia é ≤0,005mm/m, e o içamento e transporte devem ser realizados com cinta de elevação de nylon e viga de balanceamento multiponto para evitar deformação. Recomenda-se o Tipo QD de dupla viga de 10-30t, equipado de série com microvelocidade de frequência variável de 0,5-5m/min. Os conjuntos de engrenagens e rolamentos do cabeçote devem ser submetidos a tratamento em plataforma de limpeza antes da montagem. O cabeçote pesa 3-8t e o contrapeso da contraponta 1-3t. Recomenda-se a instalação de pontes de posto de trabalho KBK de 0,5-1t em ambos os lados da linha de montagem.

A precisão dos trilhos de guia na montagem de tornos influencia diretamente a circularidade das peças torneadas. Durante a instalação dos trilhos, é necessário realizar raspagem (processo tradicional) ou revestimento plástico na bancada, e as múltiplas inversões da bancada exigem a cooperação do guindaste. Os guindastes da Kelude para a área de tornos são equipados de série com operação remota e posicionamento em velocidade lenta.

Montagem de fresadoras — içamento da estrutura de pórtico e da mesa de trabalho

O conjunto da estrutura de pórtico da fresadora de pórtico pesa 5-20t, com perpendicularidade entre coluna e viga transversal ≤0,01mm/500mm. Recomenda-se o Tipo QD de 10-30t. A montagem da viga transversal deve manter nivelamento ≤0,02mm/m. As mesas de trabalho variam de 1×2m a 2×6m, com peso de 2-10t e planicidade da mesa ≤0,01mm/m. Recomenda-se cinta de elevação de nylon com proteção em filme BOPET.

A montagem do carro deslizante e da mesa elevatória da fresadora é realizada de baixo para cima. Os guindastes da Kelude para a área de fresadoras são equipados de série com operação remota, permitindo que o montador controle diretamente pelo controle remoto. A proporção precisa do peso dos blocos de contrapeso (2-5t) da viga transversal da fresadora de pórtico influencia a precisão da fresagem vertical.

Centros de usinagem — solução híbrida KBK para magazine e eixo principal

A unidade do eixo principal do centro de usinagem pesa 200-800kg, com balanceamento dinâmico classe G1. O conjunto do magazine de ferramentas pesa 300-1500kg (20-80 ferramentas). Recomenda-se a solução híbrida Tipo LD de 3-10t + KBK de 0,5-2t. O quicamento do furo cônico do eixo principal é ≤0,003mm. O manipulador ATC pesa 50-200kg, com tempo de troca de ferramenta ≤2,5 segundos. A mesa de trabalho intercambiável APC pesa 500-3000kg.

O quadro de comando do sistema CNC (500-800kg) é instalado na lateral da máquina. Os trilhos KBK da Kelude na área de centros de usinagem cobrem os postos de montagem do eixo principal e de comissionamento do magazine ao longo da linha de montagem, com velocidade lenta de 0,5-2m/min para garantir o posicionamento estável do eixo principal.

Montagem de retificadoras — alinhamento de precisão do eixo do rebolo

Os eixos dos rebolos de retificadoras cilíndricas, internas e de superfície atingem velocidade de rotação máxima de 12000rpm, com nivelamento do eixo ≤0,005mm/m. A coaxialidade entre a cabeçote porta-peças e a contraponta é ≤0,01mm. Recomenda-se o Tipo LD de 5-10t. A retilineidade dos trilhos de guia da mesa é ≤0,003mm/m. O dressador de rebolo pesa 100-300kg.

Os guindastes da Kelude para a área de retificadoras são equipados de série com velocidade lenta e proteção contra oscilação. O reservatório de óleo do sistema hidráulico da retificadora (200-500kg) é instalado na lateral da bancada. O sistema de resfriamento e filtragem do fluido de retificação (300-800kg) deve ser instalado dentro do âmbito de cobertura do guindaste.

Torno

Tipo QD10-30t cabeçote3-8t

Fresadora

Tipo QD10-30t Estrutura de Pórtico5-20t

Centro de Usinagem

LD+KBK 3-10t Magazine de Ferramentas

Retificadora

Tipo LD5-10t Fuso Principal

Precisão Spreader (espalhador de elevação)

linga de nylon+Viga de Balanceamento

investimento total da fábrica

15-50Dez Mil

Tabela de configuração de guindastes para fabricação de máquinas-ferramenta

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EquipamentoModelocapacidade de cargacomponentes principaisrequisitos de precisãoinvestimento
TornoTipo QD10-30tcabeçote/Estrutura da MáquinaTrilho de guia≤0.005mm/m20-50Dez Mil
FresadoraTipo QD10-30tEstrutura de Pórtico/mesa de trabalhoVertical≤0.01mm/500mm20-50Dez Mil
Centro de UsinagemLD+KBK3-10tFuso Principal/Magazine de FerramentasFuro Cônico≤0.003mm15-30Dez Mil
RetificadoraTipo LD5-10tFuso do ReboloHorizontal≤0.005mm/m10-25Dez Mil

A Kelude Indústrias Pesadas cobre todo o espectro de máquinas-ferramenta — tornos, fresadoras, centros de maquinagem e retificadoras — com soluções de guindastes para o setor. Desde o içamento de grandes tonelagens com guindastes Tipo QD para peças fundidas pesadas, passando pela colocação de precisão a velocidade lenta de fusos com sistemas KBK, até à proteção sem danos de superfícies de guias com cintas de elevação de nylon, a Kelude já serviu diversas empresas de máquinas-ferramenta de renome, tanto nacionais como internacionais.

Fundição Pesada Içamento

Tipo QD10-30t+microvelocidade de frequência variável+linga de nylon+Viga de Balanceamento, Trilho de guia Precisão Perda Zero

solução híbrida

Tipo LD+KBKCombinaçãocobertura Centro de Usinagem Montagem Processo Completo

alinhamento de precisão

Velocidade lenta0.5-2m/min+controle anti-balanço, Furo Cônico do Fuso Principalquicamento0.003mm

Perguntas Frequentes

P: Como garantir a precisão dos trilhos de guia na bancada do torno?

R: A retilineidade dos trilhos de guia da bancada deve ser ≤0,005 mm/m. É obrigatório utilizar linga de nylon com largura de banda ≥100 mm, combinada com uma viga de equilíbrio de três pontos com espaçamento de 1 a 1,5 m. É estritamente proibido o contacto do cabo de aço com a superfície dos trilhos.

P: No içamento da estrutura de pórtico da fresadora, deve-se usar um ou dois guindastes?

R: Para pórticos de 5 a 20 t com vão ≤10 m, um único guindaste com viga de balanceamento é suficiente. Para vãos superiores a 10 m, recomenda-se o içamento com dois guindastes (elevação em tandem com sincronização mestre-escravo do tipo QD).

P: Quais as precauções no içamento do fuso de um centro de maquinagem?

R: O fuso é um componente de precisão com balanceamento dinâmico de classe G1. Durante o içamento e transporte, a inclinação não pode exceder 2° e é proibido qualquer impacto na face do cone. Recomenda-se o uso de linga de nylon com cobertura de proteção.

P: Qual a precisão de alinhamento do fuso de uma retificadora?

R: O nivelamento do fuso do rebolo deve ser ≤0,005 mm/m e a coaxialidade entre o cabeçote e a contraponta ≤0,01 mm. O equipamento inclui velocidade lenta padrão de 0,5 a 2 m/min.

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