Monitoramento de Segurança para Ponte Rolante SIL3
Ponto-chave O sistema de monitoramento e gestão de segurança da ponte rolante da Kelude Indústrias Pesadas obteve a certificação de segurança funcional SIL3 (probabilidade de falha inferior a 1 em 10.000), com monitorização completa de parâmetros — carga, limitadores, travões e cabos de aço —, corte automático em caso de sobrecarga e registo de operações para rastreabilidade. Já apoiou 12 empresas na obtenção da certificação de normas de segurança para equipamentos especiais, com uma redução de cerca de 65% no tempo de paragem por avarias.
Em julho de 2026, o sistema de monitoramento de segurança da ponte rolante, desenvolvido internamente pela Kelude Indústrias Pesadas, obteve a certificação de segurança funcional SIL3 (nível de integridade de segurança 3) junto de uma entidade terceira acreditada, tornando-se um dos poucos fabricantes nacionais de guindastes com capacidade de desenvolvimento próprio de sistemas de monitoramento de segurança para pontes rolantes com nível SIL3. Até à data, este sistema já apoiou 12 empresas na obtenção da certificação de normas de segurança para equipamentos especiais nos seus guindastes de fundição.
O que significa a certificação SIL3
O SIL (Safety Integrity Level) é o nível de segurança funcional definido pela norma IEC 61508, dividido em quatro graus, de SIL1 a SIL4:
| Nível de Integridade de Segurança | redução de risco Fator | Médioprobabilidade de falha | Cenário de Aplicação |
|---|---|---|---|
| SIL1 | 10~100 | 10⁻¹~10⁻² | Equipamento Industrial Geral |
| SIL2 | 100~1000 | 10⁻²~10⁻³ | Controle de Processo |
| SIL3 | 1000~10000 | 10⁻³~10⁻⁴ | Equipamento Industrial de Alto Risco |
| SIL4 | 10000~100000 | 10⁻⁴~10⁻⁵ | Trilho Tráfego/energia nuclear |
A certificação SIL3 significa que a probabilidade de falha da função de resposta de segurança é inferior a 1 em 10.000, cumprindo os requisitos de segurança funcional em cenários de alto risco, como pontes rolantes de lingotamento e pontes rolantes à prova de explosão para a indústria petroquímica.
Funções Principais do Sistema
1. Monitorização de Segurança do Mecanismo de Elevação
Monitorização em tempo real da capacidade de elevação (precisão de ±3%, com alarme sonoro e visual e desligamento automático), duplo fim de curso de altura de elevação, monitorização do estado do freio (detecção de desgaste e monitorização do tempo de resposta) e monitorização online de ruptura de fios do cabo de aço.
2. Monitorização de Segurança do Mecanismo de Translação
Fim de curso de deslocamento da ponte e do carro com controle de desaceleração, anticolisão entre múltiplas pontes na mesma via (medição a laser de distância e intertravamento de zona), monitorização de vento (opcional para unidades exteriores) e detecção de objetos estranhos no trilho.
3. Monitorização de Segurança do Sistema Elétrico
Proteção contra falta de fase, sobretensão, subtensão e sobrecorrente, monitorização da elevação de temperatura do motor, monitorização do estado da alimentação por barramento condutor e autodiagnóstico do circuito de parada de emergência.
4. Registro de Dados e Rastreabilidade
Registro de operação de todos os parâmetros (armazenamento ≥180 dias), registro de eventos de sobrecarga e ultrapassagem de limites, lembretes de manutenção e upload de dados remoto (opcional).
Percurso de Certificação
O desenvolvimento do sistema de monitoramento de segurança da Kelude Indústrias Pesadas começou no início de 2025 e levou 18 meses para concluir a validação de todo o processo:
- Janeiro a março de 2025: Formação na norma de segurança funcional IEC 61508 e elaboração das especificações de requisitos de segurança
- Abril a agosto de 2025: Projeto da arquitetura de hardware (redundância de canal duplo e autodiagnóstico) e testes de prototipagem de PCB
- Setembro de 2025 a fevereiro de 2026: Desenvolvimento de software embarcado (IEC 61508-3 nível SIL3)
- Março a maio de 2026: Testes de integração de sistemas e testes de confiabilidade EMC/ambiental
- Junho a julho de 2026: Auditoria no local por organismo de certificação terceirizado e emissão do certificado SIL3
Casos de Aplicação
O sistema já foi implementado em pontes rolantes de lingotamento em 12 empresas. Após a implementação, o tempo médio anual de parada por falha dos equipamentos dos clientes diminuiu cerca de 65% e os eventos de sobrecarga foram reduzidos a zero.
Perguntas Frequentes
P: O sistema de monitoramento de segurança da ponte rolante SIL3 é um requisito obrigatório?
R: O regulamento TSG 51-2023 não exige obrigatoriamente o nível SIL3, mas cada vez mais auditorias de segurança e concursos públicos consideram o SIL3 como um fator de pontuação adicional ou um pré-requisito de admissão.
P: É possível instalar este sistema em guindastes antigos existentes?
R: Sim. O período de retrofit é de aproximadamente 3 a 5 dias úteis, e o custo é de cerca de 8 a 15% do preço de um equipamento novo.
P: Os dados do sistema podem ser integrados no MES da fábrica?
R: Suporta os protocolos padrão Modbus TCP/RTU e OPC UA, permitindo o upload dos dados de operação para sistemas MES ou ERP via Ethernet ou 4G.
P: Quais sensores são necessários para este sistema?
R: A configuração padrão inclui célula de carga, encoder de altura, fim de curso e interruptor de sobrevelocidade. Anemômetro e radar laser anticolisão são opcionais.
