ISO 24819:2019 Cabeceiras de Guindastes Requisitos Técnicos
A ISO 24819:2019 — «Guindastes — Requisitos técnicos para cabeceiras» é a norma técnica que define os requisitos para cabeceiras de guindastes. A norma especifica o material (Q345B ou Q420B, em seção caixão ou perfil I), o tipo de ligação (parafusos de alta resistência ≥M20 com ligação por fricção, superfície jateada com coeficiente de atrito ≥0,45, ou soldagem com penetração total e ensaio UT classe I), as tolerâncias críticas (comprimento total ±3mm, distância entre centros ±1,5mm, diferença diagonal ≤2mm, planicidade da superfície de ligação ≤0,5mm), os assentos das rodas (Φ250~800mm, dureza ≥300HB) e os requisitos de teste de aceitação de fábrica.
Requisitos Técnicos da Cabeceira
A cabeceira é fabricada em seção caixão ou perfil I, em aço Q345B ou Q420B. A ligação à viga principal é realizada com parafusos de alta resistência ≥M20, com ligação por fricção; a superfície de ligação é submetida a jateamento de areia, garantindo um coeficiente de atrito ≥0,45. O torque de aperto dos parafusos é aplicado conforme o valor de cálculo e verificado com chave dinamométrica, com tolerância de ±5%. Nas ligações soldadas, o cordão de solda deve ter penetração total e ser aprovado no ensaio UT classe I. Nas extremidades, são montados os assentos das rodas da ponte rolante, com diâmetro da roda entre Φ250~800mm e dureza do flange da roda ≥300HB. A diferença diagonal da cabeceira — diferença entre os comprimentos das diagonais nas extremidades das duas vigas principais — não deve exceder 5mm.
Inspeção e Normas Aplicáveis
Tolerâncias críticas — desvio do comprimento total da cabeceira: ±3mm; desvio da distância entre centros dos assentos das rodas: ±1,5mm; diferença diagonal dos assentos das rodas: ≤2mm; planicidade da superfície de ligação entre a cabeceira e a viga principal: ≤0,5mm. O teste de aceitação de fábrica inclui inspeção visual, verificação dimensional, amostragem de 10% do torque de aperto dos parafusos e detecção de falhas. Após instalação, a diferença de alinhamento das rodas da ponte não deve exceder 2mm, e a diferença de contacto das quatro rodas com o mesmo plano não deve exceder 3mm. Cada cabeceira produzida pela Kelude Indústrias Pesadas é fornecida com relatório de inspeção dimensional e relatório de END do cordão de solda.
| Item | Requisito |
|---|---|
| Material | Q345B (≈S355J2)/Q420B |
| Ligação | Parafuso de Alta Resistência M20+ |
| Cordão de Solda | Penetração Total UTⅠClasse |
| Roda de translação | Φ250~800mm |
| Dureza | ≥300HB |
| diferença diagonal | ≤5mm |
| Inspeção | Periodicidade |
|---|---|
| saída de fábrica | unidade por unidade |
| Inspeção Anual | Anual |
A cabeceira é o componente crítico da ponte rolante que liga a viga principal e aloja as rodas de translação, sendo responsável por transmitir as cargas verticais e horizontais da viga principal para as rodas. A cabeceira é fabricada com seção caixão ou perfil em I, em aço Q345B ou Q420B, garantindo resistência e rigidez adequadas. A ligação entre a cabeceira e a viga principal pode ser realizada por parafusos de alta resistência ou por soldagem. No caso de ligação aparafusada, são utilizados parafusos de alta resistência por fricção ≥M20, com jateamento de areia nas superfícies de contacto e coeficiente de atrito ≥0,45, assegurando a fiabilidade da ligação. Na ligação soldada, recorre-se a solda de penetração total, aprovada em ensaio UT de nível I. Nas extremidades da cabeceira são montados os assentos das rodas de translação, com diâmetro da roda entre Φ250 e 800 mm e dureza do flange da roda ≥300 HB, garantindo a resistência ao desgaste. Tolerâncias críticas: desvio do comprimento total da cabeceira ±3 mm, desvio da distância entre centros dos assentos das rodas ±1,5 mm e diferença diagonal dos assentos das rodas ≤2 mm. A Kelude Indústrias Pesadas fabrica cabeceiras de acordo com a norma ISO 24819, fornecendo com cada unidade o relatório de inspeção dimensional e o relatório de END do cordão de solda.
Perguntas frequentes
P: Quais os requisitos da ISO 24819:2019 para o material e o tipo de ligação da cabeceira?
R: A cabeceira é fabricada em aço Q345B ou Q420B, com seção caixão ou perfil em I. A ligação à viga principal pode ser feita por parafusos de alta resistência (parafusos por fricção ≥M20, com superfícies jateadas e coeficiente de atrito ≥0,45; o torque de aperto dos parafusos é verificado com chave dinamométrica, com tolerância de ±5% em relação ao valor de cálculo) ou por soldagem (solda de penetração total, aprovada em ensaio UT de nível I).
P: Quais são as tolerâncias críticas da cabeceira?
R: O desvio do comprimento total da cabeceira é de ±3 mm, o desvio da distância entre centros dos assentos das rodas é de ±1,5 mm, a diferença diagonal dos assentos das rodas é ≤2 mm e a planicidade da superfície de ligação entre a cabeceira e a viga principal é ≤0,5 mm. Após instalação, a diferença de alinhamento das rodas da ponte rolante é ≤2 mm e o desnível entre os quatro pontos de contacto das rodas é ≤3 mm. Estas tolerâncias influenciam diretamente a estabilidade de operação do guindaste e a vida útil das rodas.
P: Quais são os itens de inspeção no teste de aceitação de fábrica da cabeceira?
R: Inspeção visual das dimensões do cordão de solda e da qualidade superficial, inspeção das dimensões críticas (comprimento total/distância entre centros/diagonal) e verificação por amostragem de 10% do torque de aperto dos parafusos de alta resistência. Cada cabeceira é fornecida com o relatório de inspeção dimensional e o relatório de END do cordão de solda. Após instalação, verifica-se a diferença de alinhamento das rodas da ponte rolante (≤2 mm) e o desnível entre as quatro rodas (≤3 mm).
P: Qual a norma de fabricação das cabeceiras da Kelude Indústrias Pesadas?
R: A Kelude Indústrias Pesadas fabrica cabeceiras para pontes rolantes e guindastes de pórtico de acordo com a norma ISO 24819:2019, utilizando aço Q345B/Q420B com seção caixão. O tipo de ligação é selecionado conforme a necessidade do cliente: parafusos de alta resistência ou soldagem de penetração total com ensaio UT de nível I. Cada unidade é fornecida com o relatório de inspeção dimensional e o relatório de END do cordão de solda.
