Cómo elegir gancho de grúa: tipos, parámetros y rechazo
📌 Resumen clave
La selección del gancho de grúa es la primera barrera de seguridad en los aparatos de elevación. El gancho simple forjado es adecuado para grúas de uso general de tonelaje pequeño y medio hasta 125 t, mientras que el gancho doble laminar se emplea principalmente en aplicaciones de fundición metalúrgica a partir de 80 t. Los parámetros clave de selección incluyen la correspondencia del número de gancho, las propiedades mecánicas del material (DG20Mn/DG34CrMo), la tolerancia de la abertura y los límites de deformación por torsión. El criterio de retirada se rige por la norma GB/T 10051.1-2010: si se supera cualquiera de los tres parámetros —incremento de la abertura ≥15 %, deformación por torsión ≥10° o desgaste de la sección ≥10 %—, el gancho debe retirarse de servicio de forma obligatoria. Este artículo ofrece una guía técnica integral de selección y comparación de parámetros en cuatro dimensiones: comparativa de 4 tipos estructurales, selección de materiales, especificaciones de inspección de montaje y criterios de retirada.
📖 Interpretación de normas relacionadas:
• Interpretación de la norma JB/T 10224 «Gancho para polipasto eléctrico»: cubre los niveles de propiedades mecánicas, dimensiones y tipos de boca, y requisitos de tratamiento térmico para ganchos de polipasto eléctrico.
• Norma ISO 4301 / FEM 1.001 para diseño de grúas: método de selección con 9 combinaciones de cargas y clases de funcionamiento de A1 a A8: el cálculo de la carga en el gancho debe verificarse según el capítulo 5 de esta norma, relativo a cargas y combinación de cargas.
Tipos de ganchos de grúa y ámbito de aplicación
Los ganchos de grúa se clasifican según su estructura en cuatro categorías: gancho simple forjado, gancho doble forjado, gancho simple laminar y gancho doble laminar. Cada tipo presenta diferencias significativas en cuanto a proceso de fabricación, características de carga y condiciones de servicio. La selección debe basarse en la capacidad de elevación, la clase de funcionamiento y el entorno de trabajo.
El gancho simple forjado es el tipo con mayor cuota de mercado. Se fabrica mediante forja integral en acero aleado DG20Mn o DG34CrMo y es adecuado para puentes grúa y grúas pórtico de uso general con capacidad nominal de hasta 125 t. Sus ventajas son el bajo coste de fabricación, el plazo de entrega reducido y el mantenimiento sencillo.
El gancho doble forjado se utiliza habitualmente en puentes grúa de gran tonelaje a partir de 80 t. La disposición simétrica de los dos ganchos permite equilibrar la carga y reducir el ángulo de desviación del cable de acero. El material habitual es DG34CrMo, con resistencia a la tracción ≥600 MPa y resiliencia AKV ≥41 J a -20 °C tras temple y revenido.
El gancho laminar se compone de múltiples chapas de acero laminado unidas por remachado. El espesor de cada chapa suele ser de 6 a 12 mm. Ofrece una alta resistencia global y presenta una característica de «aviso previo a la rotura»: la propagación de una grieta en una chapa no provoca una fractura instantánea. Se utiliza principalmente en puentes grúa metalúrgicos y grúas de fundición a partir de 32 t. Los ganchos laminares fabricados por Kelude Industrias Pesadas emplean chapas Q345B (≈S355J2) con remachado multicapa y holgura entre láminas ≤0,1 mm.
El gancho doble laminar añade un gancho simétrico al gancho simple laminar y se destina al gancho principal de puentes grúa de colada metalúrgica a partir de 100 t. En cuanto a normativa, la JB/T 10224 establece requisitos detallados sobre dimensiones de boca y grado de material para ganchos de polipasto eléctrico, mientras que los ganchos de gran tonelaje deben cumplir además los requisitos adicionales de la norma YB/T 123 y el reglamento de seguridad para grúas metalúrgicas.
Propiedades mecánicas de materiales y correspondencia de número de gancho
El grado del material del gancho determina directamente su capacidad de carga. En el sistema de normas nacionales, los materiales habituales son DG20Mn (límite elástico ≥285 MPa), DG34CrMo (límite elástico ≥490 MPa) y DG34CrNiMo (límite elástico ≥635 MPa). La selección del material debe respetar el principio de «coeficiente de seguridad del límite elástico ≥2,5».
El número de gancho es el parámetro central para la selección normalizada. Cada número corresponde a un rango de capacidad nominal. El sistema de numeración se basa en la serie de normas GB/T 10051: a mayor número, mayor capacidad de carga.
La correspondencia entre número de gancho y capacidad nominal es la siguiente:
| N.º de gancho | Capacidad nominal | Rango de grúa aplicable |
|---|---|---|
| 1 | 1,6 t | 0,5–2 t |
| 4 | 5 t | 3–5 t |
| 6 | 10 t | 8–12,5 t |
| 10 | 20 t | 16–25 t |
| 16 | 32 t | 25–40 t |
La línea de productos estándar de Kelude Industrias Pesadas cubre la serie completa de números de gancho del 1 al 250.
El método de tratamiento térmico influye en las propiedades mecánicas finales. El DG20Mn se somete a normalizado (calentamiento a 880–920 °C y enfriamiento al aire), con dureza HB160–200. El DG34CrMo recibe temple y revenido (temple a 850–870 °C + revenido a 550–650 °C), con dureza HB220–280. El tamaño de grano tras el tratamiento térmico debe alcanzar un grado 5 o superior, y la profundidad de descarburación debe ser ≤0,3 mm.
Para condiciones extremas, en entornos de baja temperatura por debajo de -20 °C, debe seleccionarse el material DG34CrNiMo, cuya resiliencia a -40 °C es AKV ≥27 J, cumpliendo los requisitos de tenacidad a baja temperatura de la norma GB/T 1591. Kelude Industrias Pesadas ofrece ganchos personalizados para -40 °C con informe de ensayo de impacto a baja temperatura emitido por un laboratorio independiente.
Parámetros de inspección de montaje del gancho
Tras el montaje, el gancho debe someterse a una inspección sistemática. Cualquier no conformidad debe corregirse de inmediato; en caso contrario, no se permite su puesta en servicio. Los siguientes 6 parámetros son obligatorios tanto en la prueba de aceptación en fábrica como en la inspección periódica.
① Tolerancia de la abertura: la tolerancia dimensional de la abertura de un gancho nuevo se determina según el número de gancho: para n.º ≤6, tolerancia ±1,0 mm; para n.º 8–16, tolerancia ±1,5 mm; para n.º ≥20, tolerancia ±2,0 mm. Durante el servicio, si el incremento de la abertura supera el 10 % de la dimensión original, debe reducirse la carga; si alcanza el 15 %, el gancho debe retirarse de forma obligatoria.
② Deformación por torsión: el gancho no debe presentar deformación permanente por torsión bajo carga nominal. El método de verificación consiste en trazar una línea de referencia en el lateral del cuerpo del gancho, aplicar 1,25 veces la carga nominal y, tras retirar la carga, observar el desplazamiento de la línea de referencia. Un ángulo de deformación por torsión ≥10° determina la retirada del gancho.
③ Rosca del vástago: la rosca debe estar completa y sin daños, con una longitud de acoplamiento efectiva ≥1,0 veces el diámetro de la rosca. No se permiten grietas en la raíz de la rosca. Tras el montaje, debe asegurarse con doble tuerca o pasador de chaveta. Los ganchos de fábrica de Kelude Industrias Pesadas incorporan un dispositivo de seguridad pretensado y se entregan con informe de verificación de par.
④ Grietas superficiales: en cada ciclo de inspección debe realizarse inspección por partículas magnéticas (MT) o líquidos penetrantes (PT), prestando especial atención a la zona interior de la curvatura de la boca, la raíz de la rosca del vástago y las zonas de transición de la sección transversal. No se admite ninguna grieta superficial.
⑤ Desgaste de la sección: el desgaste en la sección crítica (zona interior de la curvatura de la boca) no debe superar el 10 % de la altura original. La medición se realiza con calibre vernier en el punto más estrecho del cuerpo del gancho, tomando el valor mínimo de 3 secciones equidistantes.
⑥ Seguro de gancho: el gancho debe estar equipado con un seguro de gancho cuya fuerza de resorte garantice el cierre automático en vacío. La holgura entre la placa del seguro y la punta del gancho debe ser ≤2 mm, y la fuerza del resorte ≥15 N. Este requisito proviene del reglamento TSG 51-2023, reglamento técnico de seguridad de equipos especiales, apartado 6.3.2.
Tabla comparativa de 4 tipos de ganchos
| Elemento de comparación | ForjaGancho simple | Tipo laminarGancho |
|---|---|---|
| AplicaciónCapacidad de Elevación | 0.5~125t | ≥32t |
| Designación del material | DG20Mn/DG34CrMo | Q345B (≈S355J2)/DG20MnLaminación |
| Resistencia a la Tracción | ≥510~735MPa | ≥470~630MPa |
| Proceso de fabricación | Forja en estampa+Normalizado/Temple y revenido | Chapa laminadaRemachadoApilamiento |
| Característica de fallo | RepentinoFracturaRiesgo | Fisuración previa de una lámina,Síntoma evidente |
| Rango de precio de referencia | 0.08~2.5Diez mil yuanes | 0.5~8Diez mil yuanes |
Inspección del gancho y tabla comparativa de criterios de retirada
| InspecciónElemento de comparación | Criterios de Aceptación | Desecho / Rechazo/Criterio de no conformidad |
|---|---|---|
| Incremento de apertura | ＜Dimensión original10% | ≥Dimensión original15%(《GB/T 10051.1》) |
| TorsiónDeformaciónÁngulo | ＜5° | ≥10°(《reglamento TSG 51 — Reglamento técnico de seguridad de equipos especiales-2023》) |
| Desgaste de la sección transversal | ＜Altura original5% | ≥Altura original10% |
| Grieta superficial | Detección por MT/PT sin grietas | Cualquier grieta implica rechazo inmediato |
| Daño en la rosca del vástago del gancho | Rosca íntegra sin deformación | Rosca dañada ≥1 filete o grieta en la raíz |
| Placa de retención contra desenganche | Fuerza del resorte ≥15N, cierre automático | Deformación/fractura/fallo de la placa de retención contra desenganche |
Capacidad de Elevación
0,5~500t
Cobertura completa de ganchos n.º 1 a 250
Factor de seguridad
≥2,5
Base en Límite Elástico · ISO 4301
Grado de material
DG34CrMo
Resistencia a la Tracción ≥735MPa tras temple y revenido
Límite de apertura
≤15%
Rechazo si supera el 15% de la dimensión original
Periodicidad de inspección END mensual · Inspección por Partículas Magnéticas Ultrasonido anual
Garantía de marca
Kelude
Toda la gama de ganchos · Inspección por terceros
📖 Lecturas relacionadas
El cable de acero y el gancho son componentes críticos del elevación
El deslizamiento de la carga está estrechamente relacionado con el dispositivo de seguridad del gancho
Norma ISO 4301 para diseño de grúas: 9 combinaciones de cargas y método de selección de Clase de Funcionamiento de A1 a A8
Base normativa para el cálculo de la carga en el gancho
Serie de artículos sobre la selección de los tres componentes principales del mecanismo de elevación
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué diferencias hay entre un gancho simple y un gancho doble en la selección de una grúa?
R: El gancho simple se utiliza en grúas de uso general de hasta 125t, con estructura sencilla y menor coste; los ganchos n.º 1 a 250 cubren capacidades de 0,5 a 125t. El gancho doble se emplea en grúas de gran tonelaje (superior a 80t) y en grúas de fundición; su disposición simétrica equilibra la carga y reduce el ángulo del cable de acero. El gancho doble suele fabricarse en acero templado y revenido DG34CrMo, con una Resistencia a la Tracción ≥600MPa. La diferencia clave en la selección radica en que, para el gancho simple, se verifica la correspondencia entre el número de gancho y la tonelaje; para el gancho doble, además, deben comprobarse la distancia entre ganchos y la resistencia de la Viga Transversal. Kelude Industrias Pesadas ofrece el cálculo completo de selección para gancho simple y gancho doble, junto con informes de inspección de material por terceros.
P: ¿Qué requisitos específicos establece la norma GB/T 10051 para el rechazo del gancho por deformación de la abertura?
R: La norma GB/T 10051.1-2010, en su cláusula 8.3, establece que el gancho debe retirarse de servicio de forma obligatoria cuando el incremento de la abertura supere el 15% de la dimensión original. Método de medición: utilice un calibre vernier para medir la distancia interior de la boca del gancho (valor original registrado como S₀); en cada inspección, registre el valor medido como S₁. Fórmula de cálculo: ΔS=(S₁-S₀)/S₀×100%. Cuando ΔS≥10%, se debe reducir la capacidad de carga nominal al 80% del valor original; cuando ΔS≥15%, el gancho debe retirarse de servicio y reemplazarse de inmediato. Asimismo, se determina el rechazo directo sin posibilidad de reparación en los siguientes casos: ángulo de deformación torsional ≥10°, desgaste en la sección crítica ≥10% de la altura original, o presencia de cualquier grieta superficial. El reglamento TSG 51-2023, cláusula 6.3.5, complementa que, una vez retirado el gancho, debe reemplazarse por completo; queda prohibida su reparación mediante soldadura, corrección térmica o recargue.
P: ¿Se puede seguir utilizando un gancho de grúa con la abertura deformada?
R: No debe utilizarse sin evaluación previa; la actuación depende del grado de incremento de la abertura. Si el incremento es inferior al 10%, puede seguir utilizándose en condiciones normales, pero con inspecciones más frecuentes (una vez al mes). Si el incremento se sitúa entre el 10% y el 15%, debe reducirse la carga nominal al 80% y realizar inspección por detección de defectos (END) mensualmente. Si el incremento es ≥15%, el gancho debe retirarse de servicio y reemplazarse de inmediato. El aumento de la abertura suele ir acompañado de deformación plástica del material y microgrietas internas; la inspección visual no es suficiente. Es imprescindible complementar con Inspección por Partículas Magnéticas (MT) para descartar grietas superficiales. Se recomienda contactar con el equipo técnico de Kelude Industrias Pesadas para una evaluación in situ, así como para recibir una propuesta de reemplazo del gancho y entrega rápida de repuestos del mismo número de gancho.
P: ¿Cuánto cuesta un gancho para grúa de 10 toneladas?
R: Para una grúa de 10 t, el gancho simple forjado número 6 tiene un precio de referencia aproximado de 100 € a 190 € (material DG20Mn); en material DG34CrMo, el precio oscila entre 150 € y 280 €. Los ganchos laminados (de placas) tienen un precio aproximadamente 2 o 3 veces superior. La diferencia de precio depende del grado del material, de la inclusión de informe de inspección por terceros y del Seguro de gancho. La cotización del gancho forjado estándar de 10 t de Kelude Industrias Pesadas incluye el Informe de END (MT) y la placa de seguridad; el Plazo de Entrega habitual es de 3 a 5 días laborables. Para compras por volumen o ganchos de número grande (≥ número 16), se puede solicitar un precio escalonado. Se recomienda confirmar la especificación de la rosca del vástago (M30~M48) y las dimensiones de la Viga Transversal antes de solicitar la Cotización.
Kelude Industrias Pesadas, como fabricante profesional de equipos de Elevación para grúas en el mercado nacional, ofrece la gama completa de Ganchos forjados y ganchos laminados para números de gancho del 1 al 250, con materiales estándar DG20Mn/DG34CrMo, e incluye Informe de END (MT) por terceros y Certificado de Material. Los productos cuentan con la Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, y se admite fabricación no estándar a medida, así como entrega rápida de Repuestos de emergencia en 48 horas. La línea directa de Consultoría técnica ofrece soporte integral para la selección y cálculo, asesoramiento en la instalación y evaluación para el rechazo del gancho.
