Cable de acero para puente grúa: desecho según TSG 51-2023
📋 Resumen clave
El cable de acero es la línea de vida de la grúa: todo el peso de la carga suspendida recae sobre él. También es un elemento consumible que debe desecharse cuando alcanza ciertos límites: demasiados alambres rotos, reducción de diámetro, corrosión avanzada o deformación significan que ya no puede utilizarse. Este artículo explica los criterios de desecho del cable de acero, cómo inspeccionarlo y cuándo es obligatorio reemplazarlo, para mantener la primera línea de seguridad en las operaciones de izaje.
📌 En una frase
Rotura de alambre, reducción de diámetro, corrosión y deformación: si cualquiera de estos cuatro tipos de daño supera el límite, el cable debe desecharse.
El desecho del cable de acero no se decide "a ojo": se decide según la norma.
En una grúa, el elemento que menos puede fallar es el cable de acero. Cuanto pesa la carga suspendida, tanto soporta el cable; si se rompe, la carga se desploma. Por eso, el desecho del cable de acero es la línea roja más estricta en la seguridad del izaje.
Pero el cable de acero no se rompe de repente: se desgasta y pierde alambres de forma progresiva. Lo esencial es sustituirlo según la norma antes de que "no pueda aguantar más". A continuación se explica cuándo es obligatorio desechar el cable de acero.
Criterios de desecho del cable de acero: cuatro tipos de daño según la norma
El desecho del cable de acero se determina por cuatro tipos de daño. La norma ISO 4309 — Grúas. Cable de acero. Cuidado, mantenimiento, inspección y desecho establece los criterios de evaluación de forma clara.
La rotura de alambre es la fractura de los alambres individuales en la superficie del cable. Cuando el número de alambres rotos dentro de un paso de cableado alcanza el valor característico, el cable debe desecharse.
La reducción de diámetro es la disminución del diámetro del cable. Si el diámetro se reduce hasta el valor característico, indica desgaste interno severo y el cable debe desecharse.
La corrosión es la oxidación y el deterioro de la superficie del cable. Cuando la corrosión alcanza cierto grado, la resistencia disminuye y el cable debe desecharse.
La deformación incluye distorsión en jaula, torceduras, aplastamiento y otras deformaciones permanentes. La deformación es una señal inequívoca de desecho.
Si cualquiera de estos cuatro tipos de daño alcanza el criterio de desecho, el cable de acero no puede seguir utilizándose. Es un requisito obligatorio, sin ambigüedad. Kelude Industrias Pesadas aplica estos cuatro tipos de daño como base de juicio para el desecho del cable de acero.
Inspección de alambres rotos: contarlos dentro de un paso de cableado
La rotura de alambre es el parámetro que más requiere inspección rutinaria en el cable de acero.
El método consiste en contar los alambres rotos dentro de la longitud de un paso de cableado. El paso de cableado es la longitud que recorre un cordón en una vuelta completa alrededor del alma del cable; el número de alambres rotos en esa longitud es el valor que se compara con la norma.
Cuando el número de alambres rotos alcanza el valor característico, el cable debe desecharse. Según la estructura y la aplicación del cable, los límites permitidos varían; hay que compararlos con la norma correspondiente.
La rotura de alambre es un proceso progresivo, por lo que el cable debe someterse a inspección periódica. El reglamento TSG 51-2023 — Reglamento técnico de seguridad de equipos especiales establece requisitos obligatorios para la inspección de cables en aparatos de elevación. Kelude Industrias Pesadas integra la verificación de alambres rotos en la inspección rutinaria: si el número de alambres rotos en un paso de cableado supera el límite, se reemplaza el cable.
Medición del diámetro y detección de corrosión: calibre y observación visual
Además de la rotura de alambre, deben controlarse la reducción de diámetro y la corrosión.
Para la reducción de diámetro se mide el diámetro del cable con un calibre. Si el diámetro disminuye hasta el valor característico respecto al diámetro original, indica desgaste de los alambres internos y aplastamiento del alma del cable; el cable debe desecharse. La medición del diámetro debe realizarse en varios puntos y tomarse el valor más pequeño.
La corrosión se detecta mediante observación visual y criterio técnico. Oxidación superficial, picaduras y cavidades: cuando la corrosión alcanza cierto grado, la sección eficaz de los alambres se reduce y la resistencia disminuye; el cable debe desecharse. Si la corrosión es severa, el cable debe desecharse aunque el número de alambres rotos sea bajo.
El diámetro y la corrosión son dos criterios de desecho adicionales a la rotura de alambre. Los tres deben verificarse conjuntamente para no omitir ningún fallo.
Por qué la deformación implica desecho directo: la estructura interna está dañada
La deformación es el criterio más estricto en el desecho del cable de acero.
La distorsión en jaula, la extrusión de cordones, las torceduras, el aplastamiento y los dobleces son deformaciones permanentes que indican daño estructural interno. Cuando aparecen, la resistencia cae bruscamente y el cable debe desecharse de inmediato, sin margen de "observación".
A diferencia de la rotura de alambre, que es progresiva, la deformación suele ser consecuencia de un esfuerzo externo repentino: sobrecarga, impacto o bloqueo. Su aparición significa que el cable ha sufrido un daño interno y debe sustituirse sin demora.
Por tanto, en la inspección del cable, cualquier deformación visible implica desecho directo. Es el criterio más inmediato.
Errores más comunes en el desecho del cable de acero
El primer error es inspeccionar solo la rotura de alambre e ignorar el resto. Se reemplaza el cable solo cuando la rotura alcanza el límite, pero no se controlan la reducción de diámetro, la corrosión ni la deformación, que también son criterios de desecho; omitirlos deja riesgos latentes.
El segundo error es no contar correctamente los alambres rotos. Si no se localiza bien el paso de cableado o no se contabilizan todos los alambres rotos, no se reemplaza el cable cuando corresponde. El recuento debe hacerse según el procedimiento establecido.
El tercer error es restar importancia a la corrosión y la deformación. Pensar que "todavía puede aguantar" cuando hay corrosión avanzada o deformación y seguir izando es poner en riesgo la seguridad. Kelude Industrias Pesadas mantiene el criterio de reemplazar el cable cuando cualquiera de los cuatro tipos de daño supera el límite, sin dejar que el juicio de "todavía sirve" prevalezca sobre la norma.
Comparación de criterios de desecho del cable de acero
| Tipo de daño | métodos de inspección | desechoBase |
|---|---|---|
| rotura de alambre | Unopaso de cableadoNúmerorotura de alambre | Número de alambres rotosCumplimiento |
| Reducción de diámetro | Medición de diámetro con calibre | Reducción de diámetro dentro del límite admisible |
| Corrosión | Inspección visual | CorrosiónHastaNorma |
| Deformación | Inspección visual | Presencia inmediatadesecho |
Referencia rápida de cláusulas normativas para el desecho de cables de acero
| Norma | Puntos clave de la cláusula | YdesechoRelación con |
|---|---|---|
| ISO 4309 | mantenimientoInspeccióndesecho | criterios de desecho |
| reglamento TSG 51 — Reglamento técnico de seguridad de equipos especiales-2023 | reglamentos técnicos de seguridad | inspecciónrequisito obligatorio |
| norma FEM 1.001 | especificación de diseño de grúa | factor de seguridad del cable |
Preguntas frecuentes sobre los criterios de desecho del cable de acero
P: ¿Cuántos alambres rotos son necesarios para desechar un cable de acero?
R: Se evalúa el número de alambres rotos dentro de un paso de cableado, comparándolo con los criterios de desecho de la norma ISO 4309. El número admisible de alambres rotos varía según la estructura y la aplicación del cable. La clave está en contabilizar las roturas dentro de un paso de cableado: si se alcanza el valor característico, el cable debe desecharse sin demora. La cifra exacta debe consultarse en la norma; no se debe decidir a criterio propio.
P: ¿Con qué frecuencia debe inspeccionarse el cable de acero?
R: Se combina la inspección rutinaria con la Inspección Periódica. La inspección rutinaria consiste en una revisión visual rápida antes de cada uso para detectar roturas o deformaciones evidentes. La Inspección Periódica, por su parte, examina en detalle el número de alambres rotos, el diámetro y la corrosión según un intervalo programado. En condiciones de operación exigentes o con uso intensivo, la frecuencia de inspección debe aumentarse. El cable de acero sufre un deterioro progresivo, y la inspección periódica permite detectarlo antes de que alcance el punto de desecho.
P: ¿Puede seguir utilizándose un cable de acero con deformaciones?
R: No. Deformaciones permanentes como la distorsión en jaula, la salida del cordón, torceduras, aplastamientos o dobleces indican que la estructura interna del cable ha sufrido daños, con un descenso crítico de su resistencia. Ante cualquiera de estas deformaciones, el cable debe desecharse de inmediato. A diferencia de la rotura de alambres, que es progresiva, la deformación responde a daños por esfuerzos externos súbitos; al detectarla, la sustitución es obligatoria e inaplazable.
El estado del cable de acero puede monitorizarse mediante sistemas de detección, como se describe en el artículo «Sistema de detección en línea por visión IA para el cable de acero del puente grúa: 20 clientes y una precisión de reconocimiento del 97,3 % en la detección de rotura de alambres».
El límite de desecho del cable de acero está definido por la norma. Kelude Industrias Pesadas evalúa el estado del cable según cuatro tipos de daño: rotura de alambres, reducción de diámetro, corrosión y deformación. Si cualquiera de estos parámetros supera el valor admisible, se procede a la sustitución, garantizando así que la primera línea de seguridad en las operaciones de izaje se mantenga siempre firme.
