Élévateur monocolonne GTWY en aluminium pour travail en hauteur
Présentation du produit
La plateforme élévatrice monotube en aluminium de la série GTWY est fabriquée à partir d'aluminium haute résistance. Elle se distingue par sa structure compacte, son design soigné, son encombrement réduit et son faible poids. Avec une charge admissible de 100 kg et une hauteur de travail de 4 à 10 m, elle est idéale pour les interventions rapides d'une seule personne. Elle franchit aisément les portes d'ascenseur et les portes standard. Sa montée et sa descente sont stables, son fonctionnement est sûr et fiable, et elle peut être commandée aussi bien depuis la plateforme que depuis le sol. Elle est largement utilisée dans les usines, hôtels, restaurants, gares, aéroports, cinémas, salles d'exposition et autres lieux intérieurs et extérieurs.
Cette série comprend quatre modèles : GTWY4, GTWY6, GTWY8 et GTWY10. Dotée d'une structure à mât monotube, elle ne pèse que 250 à 360 kg, ce qui la rend plus légère et plus maniable qu'une plateforme bimât de hauteur équivalente. Des galets de guidage spéciaux et des stabilisateurs à double protection assurent la sécurité et la stabilité de l'opérateur travaillant en hauteur.
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Caractéristiques du produit
Légèreté et maniabilité pour un usage par une seule personne : La structure en aluminium ne pèse que 250 à 360 kg. Elle peut être facilement déplacée par un seul opérateur, ce qui en fait l'équipement idéal pour le travail en hauteur en autonomie complète.
Guidage précis du mât pour une montée et une descente stables : Des galets de guidage spécialement conçus sont intégrés entre les sections du mât. Ils maintiennent une coaxialité et une perpendicularité parfaites tout au long de la course, sans balancement notable, offrant ainsi une grande sensation de sécurité à l'opérateur.
Structure compacte et excellente accessibilité : Ses dimensions réduites en position de transport (minimum 1280×800×1750 mm) lui permettent de passer facilement à travers les portes d'ascenseur et les portes standard, ce qui la rend parfaite pour les locaux déjà aménagés.
Stabilisateurs à double protection pour une sécurité accrue : Quatre stabilisateurs réglables offrent un verrouillage de sécurité double. Pendant le travail, ils sont entièrement déployés pour un soutien fiable, garantissant la sécurité de l'opérateur.
Options de pliage manuel ou électrique : Selon la hauteur de vos portes d'accès, la plateforme élévatrice peut être personnalisée avec un système de pliage manuel ou électrique, résolvant ainsi les problèmes de passage dans les ouvertures basses.
Principe de fonctionnement
La série GTWY fonctionne selon le principe de l'entraînement hydraulique électrique. Le moteur entraîne la station de pompe hydraulique qui génère de l'huile sous haute pression. Celle-ci est acheminée par la tuyauterie hydraulique jusqu'au vérin hydraulique situé à l'intérieur du mât monotube. Le vérin pousse alors les sections du mât à se déployer successivement, élevant ainsi la plateforme de travail de manière stable. Pour la descente, le distributeur à solénoïde ouvre le circuit de retour, permettant à l'huile hydraulique de revenir au réservoir sous l'effet de la gravité, ce qui fait descendre la plateforme à une vitesse constante.
Comparée à une structure bimât, la structure monotube maintient sa coaxialité grâce à ses propres rainures de guidage et galets, ce qui simplifie la conception et réduit encore le poids total de la machine. Des boutons de commande sont disponibles à la fois sur la plateforme et au sol, permettant à l'opérateur de contrôler la montée et la descente depuis l'un ou l'autre endroit, pour une flexibilité et une commodité maximales.
Composition structurelle
L'élévateur est composé des éléments structurels clés suivants :
Mât monotube en aluminium : Structure télescopique multi-sections en profilé d'aluminium haute résistance, avec traitement d'anodisation pour une excellente résistance à la corrosion et un poids réduit. Des rainures de guidage intégrées assurent un télescopage fluide en coopération avec les galets.
Système de levage hydraulique : Composé de la station de pompe hydraulique, du vérin hydraulique, du distributeur à solénoïde, de la tuyauterie hydraulique et du réservoir d'huile. La puissance du moteur est de 1,1 kW, fournissant une force de levage stable et fiable.
Plateforme de travail : Plateforme antidérapante de 600×600 mm, équipée d'un garde-corps et d'une plinthe de protection sur tout son pourtour pour garantir la sécurité de l'opérateur travaillant en hauteur.
Châssis et mécanisme de stabilisation : Un châssis en acier supporte l'ensemble de la structure. Quatre stabilisateurs réglables offrent une double protection de sécurité. Le châssis est équipé de roulettes pivotantes et de roues directionnelles pour faciliter le positionnement et le déplacement sur site.
Système de commande électrique : Double panneau de commande (sur la plateforme et au sol) comprenant les boutons de montée/descente, un arrêt d'urgence et un voyant d'alimentation, pour une utilisation simple et sûre.
Paramètres techniques
Les paramètres techniques détaillés pour chaque modèle de la série GTWY sont présentés dans le tableau ci-dessous.
| Modèle | Hauteur de travail (m) | Charge admissible (kg) | Poids total de la machine (kg) | Dimensions (L×l×H mm) |
|---|---|---|---|---|
| GTWY4 | 4 | 100 | 250 | 1280×800×1750 |
| GTWY6 | 6 | 100 | 300 | 1280×800×1980 |
| GTWY8 | 8 | 100 | 330 | 1280×800×2180 |
| GTWY10 | 10 | 100 | 360 | 1280×800×2380 |
Note : Le fabricant se réserve le droit de modifier les paramètres techniques sans préavis. Les valeurs indiquées sont fournies à titre indicatif.
Conformité et sécurité : les référentiels essentiels
Conformes aux normes ISO 4301 / FEM 1.001 pour la conception, ISO 12480 pour la sécurité d'exploitation, ISO 4306 pour la terminologie et IEC 60204-32 pour les équipements électriques, nos solutions répondent aux exigences des référentiels européens en vigueur.
La conception intègre des dispositifs de sécurité éprouvés : limiteurs de charge, fins de course, protection contre les surcharges et les survitesses, butoirs de fin de course, ainsi qu'une protection contre les températures excessives du moteur. Un système de freinage à double étage, combinant frein électromagnétique et frein mécanique de sécurité, garantit un maintien fiable de la charge en toutes circonstances.
L'ensemble de la quincaillerie électrique est certifié et les composants de marque internationale (Schneider, Siemens, etc.) assurent une fiabilité optimale. La structure métallique est traitée par grenallage puis revêtue d'une peinture antirouille et anticorrosion, lui conférant une excellente durabilité, même en environnement exigeant.
Structure métallique : robustesse et longévité
La structure principale, de type caisson, est fabriquée dans une nuance d'acier Q235B ou Q355B. L'ensemble est assemblé par soudure automatique, garantissant une qualité constante. Les soudures principales sont réalisées en pénétration complète, avec un contrôle qualité à 100 % par ultrasons, assurant une fiabilité maximale.
Le traitement de surface comprend un grenallage de degré Sa2.5, suivi de l'application de deux couches de primaire antirouille (une couche de fond et une couche de finition). L'épaisseur totale du film sec est supérieure à 120 µm, offrant une protection optimale contre la corrosion.
Mécanisme de levage : précision et fiabilité
Le mécanisme de levage est entraîné par un motoréducteur à arbre creux, offrant une transmission compacte et efficace. Le tambour, de conception robuste, est usiné avec précision pour assurer un câblage régulier du câble. Le câble de levage, à haute résistance, est guidé avec précision pour éviter tout chevauchement ou entrelacement.
Le crochet de levage est en acier allié, forgé et doté d'un dispositif anti-décrochage. Le limiteur de charge, de type électronique, est installé au niveau du point de fixation du câble. Il est réglé avec précision pour déclencher une alarme et couper l'alimentation en cas de surcharge, garantissant une sécurité optimale. Le système de freinage est à double étage, avec un frein électromagnétique pour l'arrêt normal et un frein mécanique de sécurité pour l'arrêt d'urgence.
Mécanisme de translation : douceur et contrôle
Le chariot est entraîné par un motoréducteur à fréquence variable, permettant un réglage précis de la vitesse et une grande douceur de fonctionnement. Le pont roulant est équipé de roues en acier forgé, avec un profil de bandage conçu pour minimiser l'usure des rails. Le système de translation est doté d'une fonction anti-patinage et d'un freinage progressif pour un positionnement précis de la charge.
La transmission est de type centralisé, avec un arbre de transmission et des accouplements élastiques, assurant une synchronisation parfaite des deux côtés du pont. Des butoirs et des tampons en caoutchouc sont installés en extrémité de course pour amortir les chocs et protéger la structure.
Équipement électrique : performance et sécurité
L'armoire électrique est de type IP54, protégée contre la poussière et les projections d'eau. Le système de contrôle est basé sur un variateur de fréquence pour les mouvements de levage et de translation, offrant une grande précision et une excellente fiabilité. La protection électrique comprend une protection contre les surcharges, les courts-circuits, les pertes de phase et les températures excessives du moteur.
Le poste de commande est conçu pour une utilisation intuitive et sûre, avec des boutons-poussoirs et des voyants lumineux clairs. La télécommande, en option, permet une commande à distance avec une portée efficace de 100 mètres. L'ensemble du câblage est effectué selon les normes en vigueur, avec des chemins de câbles et des connecteurs de haute qualité.
Installation et maintenance : un accompagnement complet
Notre service après-vente comprend l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Nous fournissons un manuel d'utilisation et de maintenance détaillé, ainsi qu'une liste de pièces de rechange. Une équipe technique est disponible pour répondre à vos questions et vous assister à distance ou sur site.
La maintenance préventive est essentielle pour garantir la longévité et la sécurité de votre équipement. Nous proposons des contrats de maintenance personnalisés, adaptés à vos besoins et à votre budget. Notre objectif est de vous offrir une tranquillité d'esprit totale et une productivité maximale.
Questions fréquentes
Q : Quelles sont les normes de conception et de sécurité appliquées ?
A : La conception est conforme aux normes ISO 4301 / FEM 1.001, ISO 12480, ISO 4306 et IEC 60204-32. Ces référentiels garantissent une conception robuste, une exploitation sûre et une conformité aux exigences européennes.
Q : Quel est le degré de protection de l'armoire électrique ?
A : L'armoire électrique est de classe IP54, offrant une protection efficace contre la poussière et les projections d'eau, adaptée aux environnements industriels exigeants.
Q : Comment est assurée la sécurité en cas de surcharge ?
A : Un limiteur de charge électronique est installé sur le point de fixation du câble. Il est réglé pour déclencher une alarme et couper l'alimentation en cas de dépassement de la charge nominale, empêchant ainsi tout risque de surcharge.
Q : Quel est le type de transmission pour le mouvement de translation ?
A : La transmission est centralisée, avec un arbre de transmission et des accouplements élastiques. Cela assure une synchronisation parfaite des roues des deux côtés du pont, pour un mouvement stable et précis.
Q : Proposez-vous des services d'installation et de maintenance ?
A : Oui, nous offrons un service complet comprenant l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et des contrats de maintenance préventive personnalisés. Notre équipe technique est disponible pour vous assister.
| SpécificationModèle | Levage (m) |
table de travailFace (mm) |
puissance du moteur (kW) |
charge admissible (kg) |
dimensions hors tout (mm) |
Poids total de la machine (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GTWY4 | 4 | 600×600 | 1.1 | 100 | 1280×800×1750 | 250 |
| GTWY6 | 6 | 600×600 | 1.1 | 100 | 1300×800×1980 | 320 |
| GTWY8 | 8 | 600×600 | 1.1 | 100 | 1300×800×1980 | 340 |
| GTWY10 | 10 | 600×600 | 1.1 | 100 | 1400×850×1980 | 360 |
Domaine d'application
Maintenance de l'équipement en atelier : applicable à la réparation d'équipements, au câblage électrique, au remplacement de luminaires et autres travaux en hauteur en usine. La structure monocolonne occupe un espace minimal et se manœuvre aisément dans les allées étroites.
Entretien des chambres d'hôtel : passe par les ascenseurs et portes standard, idéal pour le nettoyage de lustres, l'installation de rideaux, l'inspection des bouches de climatisation. Le moteur de 1,1 kW fonctionne silencieusement, sans déranger les clients.
Travaux courants en commerce et supermarché : rangement des rayonnages, remplacement d'affichages, maintenance de l'éclairage. Le GTWY4 ne pèse que 250 kg de Poids Mort et préserve totalement le revêtement de sol.
Équipements publics en gare et aéroport : réparation des écrans d'information en salle d'attente, installation de caméras de Surveillance, inspection des plafonds en aérogare. La charge admissible de 100 kg suffit pour un opérateur avec son outillage.
Questions fréquentes
Q : Quelle est la charge admissible maximale des élévateurs monocolonne GTWY ?
A : Tous les modèles (du GTWY4 au GTWY10) offrent une charge admissible maximale de 100 kg, adaptée à un opérateur muni de son outillage. En application pratique, la charge ne doit pas dépasser 100 kg (y compris le poids de l'opérateur) ; toute surcharge est strictement interdite.
Q : Quelle est la différence entre un élévateur monocolonne et un élévateur bicolonne ?
A : Le monocolonne utilise un mât en aluminium, offrant une structure plus simple et une masse réduite (250 kg pour le GTWY4), idéal pour les applications exigeant une grande portabilité. Le bicolonne est plus stable, avec une charge admissible de 200 kg pouvant accueillir deux personnes. Le monocolonne convient pour une montée rapide en solo, tandis que le bicolonne permet une opération collaborative à deux.
Q : L'élévateur GTWY peut-il être utilisé en intérieur comme en extérieur ? Quelles sont les exigences concernant le sol ?
A : Il est recommandé de l'utiliser en priorité sur un sol intérieur plan et dur. En extérieur, le vent ne doit pas dépasser le niveau 5 (vitesse ≤ 8 m/s) ; le sol doit être ferme et plan, avec tous les Stabilisateur déployés et correctement appuyés. La hauteur hors tout minimale du GTWY4 n'est que de 1,75 m, ce qui lui permet de passer par les portes standard.
Q : Quelles sont les exigences d'Alimentation Électrique pour la série GTWY ?
A : La puissance du moteur est de 1,1 kW pour tous les modèles. Une Alimentation Électrique monophasée de 220 V suffit ; une prise triphasée standard peut alimenter directement l'appareil. Il est recommandé d'utiliser une ligne d'alimentation électrique avec Protection contre les fuites pour garantir la sécurité électrique.
Q : Quelles sont les opérations de maintenance quotidienne à effectuer ?
A : Avant chaque utilisation, vérifier : ① l'absence de fuites dans la Tuyauterie Hydraulique et le niveau d'Huile hydraulique ; ② le verrouillage fiable des Stabilisateur ; ③ l'absence d'Usure ou de Bruit anormal des galets du mât ; ④ l'intégrité des câbles électriques. Il est recommandé de remplacer l'Huile hydraulique tous les six mois et de contrôler le Couple de Serrage des Éléments de fixation.
Q : Quelles sont les Dimensions de transport du GTWY4 ? Peut-il être chargé dans une voiture ?
A : Les dimensions hors tout du GTWY4 sont de 1280×800×1750 mm, ce qui permet de le transporter dans un fourgon ou un utilitaire. Un ascenseur standard (largeur de porte ≥ 0,8 m, profondeur de Cabine ≥ 1,4 m) peut l'accueillir sans difficulté. Il est conseillé d'utiliser des sangles de Fixation dédiées pendant le transport pour éviter tout basculement.
