Ensaios sem carga e em cadeia para guindastes: inspeções essenciais

Testes sem carga e ensaio combinado do guindaste: nenhum destes itens de inspeção pode faltar. O ensaio combinado é a fase final de verificação na instalação e comissionamento do guindaste, bem como o teste funcional abrangente antes da entrega oficial do equipamento ao utilizador.

O ensaio combinado constitui a etapa final de validação na instalação e comissionamento do guindaste, funcionando igualmente como o teste funcional integral antes da entrega formal do equipamento. Em conformidade com a ISO 4306 (norma de ensaio e procedimentos para guindastes) e com o regulamento TSG Q7015 (regras de inspeção para instalação, reforma e revisão geral de equipamentos de elevação), o ensaio combinado abrange quatro fases: teste sem carga, teste com carga nominal, ensaio de carga estática e ensaio de carga dinâmica. A Kelude Indústrias Pesadas preparou um plano de ensaio completo e uma lista de verificação detalhada.

Teste sem Carga

Teste sem Carga: Verificação Inicial do Guindaste

O teste sem carga é realizado após a conclusão da regulação de cada mecanismo, constituindo a primeira fase do ensaio combinado. A Kelude Indústrias Pesadas exige um período mínimo de 30 minutos de funcionamento sem carga, registando simultaneamente os valores de corrente de cada mecanismo como dados de referência. Requisitos do ensaio: 1) O carrinho do ponte deve percorrer todo o comprimento do trilho pelo menos 3 vezes, verificando a suavidade do movimento, a ausência de roçamento da roda contra o trilho, bem como ruídos ou vibrações anómalas; 2) O carro deve percorrer toda a extensão da viga principal pelo menos 3 vezes, verificando o contacto adequado entre as rodas do carro e o trilho da viga principal; 3) O mecanismo de elevação deve realizar pelo menos 6 ciclos completos de subida e descida, verificando a suavidade do movimento do gancho, a sequência de abertura/fecho do freio e a distância de frenagem. Durante o teste sem carga, devem ser registados os valores de corrente de funcionamento de cada mecanismo (servindo como referência para os ensaios de carga subsequentes), a correspondência entre o sentido de movimento e os comandos de controlo, bem como a lógica de atuação dos fins de curso e dos dispositivos de segurança. A duração mínima do teste sem carga é de 30 minutos.

Teste com Carga Nominal: Desempenho sob Carga

Após a aprovação no teste sem carga, procede-se ao teste com carga nominal. Método de ensaio: suspender uma carga de 110% da carga nominal (a carga suspensa deve consistir em pesos padrão aprovados na aceitação ou em cargas de ensaio calibradas), operando em modo combinado dos três mecanismos: elevação, carrinho do ponte e carro. O mecanismo de elevação deve realizar ciclos repetidos de subida e descida (pelo menos 3 vezes), enquanto o carrinho do ponte e o carro devem percorrer toda a extensão (pelo menos 2 vezes cada). Durante o ensaio, verifica-se a suavidade de acionamento de cada mecanismo, a eficácia de frenagem do freio (distância de descida por frenagem ≤ 100 mm), a elevação de temperatura do motor e os valores de corrente (comparados com os valores do teste sem carga, cujo aumento deve permanecer dentro da faixa nominal).

EnsaioFase Carga Requisitos de Operação Critérios de Aceitação
Teste sem CargaNenhumCargaOperação dos Mecanismos≥30minNenhumRuído anormal/roçamento da roda contra o trilho/Vibração
Teste com Carga Nominal110%QOperação Combinada dos Três Mecanismos≥1hFrenagemDescida por Gravidade≤100mm
Ensaio de Carga Estática125%QSustentação10mindeflexão≤L/700
Ensaio de Carga Dinâmica110%QElevação e Descida6vezes+Deslocamento3vezesSem Afrouxamento/Sem Anomalias

Ensaio de Carga Estática

O ensaio de carga estática é realizado conforme a norma ISO 4306. A carga de ensaio corresponde a 125% da carga nominal. A carga é elevada lentamente até uma altura de 100 a 200 mm do solo e mantida suspensa durante 10 minutos, registando a deflexão no centro do vão da viga principal a cada 2 minutos. Após a remoção da carga, mede-se a deformação residual da viga principal. Os três indicadores de aprovação devem ser cumpridos simultaneamente: 1) deflexão no centro do vão ≤ L/700; 2) deformação residual ≤ 0,5‰ × L; 3) após a descarga, não deve haver afrouxamento nas ligações nem fissuras nos cordões de solda. A suspensão dos pesos padrão deve garantir uma distribuição uniforme da carga, sem excentricidade. Em guindastes de grande vão (S>30 m), o ensaio de carga estática deve incluir pontos de medição de deflexão no centro do vão de ambas as vigas principais.

Ensaio de Carga Dinâmica

A carga do ensaio dinâmico corresponde a 110% da carga nominal. Durante o ensaio, os três mecanismos operam em simultâneo: o mecanismo de elevação realiza pelo menos 6 ciclos completos de subida e descida, e o carrinho do ponte e o carro percorrem o vão completo pelo menos 3 vezes cada. Durante o ensaio, devem ser verificados o funcionamento da frenagem de todos os mecanismos, a fiabilidade de atuação dos fins de curso, a sensibilidade de resposta do sistema de controlo e os indicadores de ruído e vibração (ruído na cabine do operador ≤ 85 dB, velocidade de vibração ≤ 4,5 mm/s). Após o ensaio de carga dinâmica, deve verificar-se que todos os parafusos de ligação permanecem apertados, que não há fissuras nos cordões de solda, que o cabeamento elétrico não se soltou e que os cabos não apresentam desgaste.

Registo de Ensaios e Tratamento de Não Conformidades

Todos os dados dos ensaios devem ser registados num formulário de registo uniformizado, incluindo o valor da carga aplicada, os dados de medição de deflexão, os valores de corrente, a elevação de temperatura, a temperatura ambiente e o tempo. Procedimento em caso de não conformidade: se a deflexão estática ou a deformação residual excederem os limites, o departamento de projeto estrutural deve apresentar uma solução; se a distância de paragem na frenagem exceder o limite, deve ser ajustada a folga do freio ou substituídas as pastilhas de freio; se a atuação do fim de curso não for fiável, deve ser reajustado ou substituído. Após a correção de todos os problemas, o ensaio deve ser repetido até à aprovação.

Perguntas Frequentes (FAQ)

P: Antes do Ensaio de Carga Estática com 125% da carga, é obrigatório realizar primeiro o Teste com Carga Nominal?
R: Sim. De acordo com a ISO 4306, antes do Ensaio de Carga Estática é obrigatório concluir o Teste com Carga Nominal (110% Q), confirmando o funcionamento correto das funções de alarme e de corte do Limitador de Sobrecarga. Só depois dessa validação é que se pode avançar para o Ensaio de Carga Estática com 125% Q. A Kelude, nos ensaios de funcionamento integrado, segue rigorosamente um procedimento em quatro fases, garantindo que o estado dos dispositivos de segurança seja confirmado antes de se realizar o ensaio com carga limite.
P: O que fazer quando a distância de frenagem excede 100 mm durante o teste do freio?
R: Procedimento para resolver a distância de frenagem excessiva: primeiro, ajuste a folga do freio (curso do impulsor no freio de impulsor, pré-carga da mola no freio de sapatas); se o ajuste não resolver, verifique o desgaste das pastilhas de freio (substitua se o desgaste exceder 50% da espessura original); se o problema persistir, inspecione a superfície da roda de freio (verificando presença de óleo ou sulcos de desgaste). Após substituir as pastilhas e realizar a operação de assentamento (10 frenagens com carga leve), repita o teste.
P: Quais são os limites de ruído e vibração durante o ensaio de funcionamento em conjunto?
R: De acordo com a ISO 4306, o ruído na cabine do operador não deve exceder 85 dB(A) e na estação de operação no solo, 90 dB(A). A velocidade de vibração (medida no meio do vão da viga principal) não deve ultrapassar 4,5 mm/s. Caso estes limites sejam excedidos, deve-se verificar a estabilidade de funcionamento dos mecanismos, a rigidez da viga principal e o alinhamento dos trilhos.
P: Os pesos de teste podem ser substituídos por outros objetos pesados?
R: A carga de ensaio deve ser aplicada exclusivamente com pesos padrão calibrados ou com células de carga hidráulicas calibradas. Não é permitido substituí-los por materiais como aço, chapas de aço ou sacos de areia, uma vez que o seu peso não é calibrado e a posição do centro de gravidade é indeterminada. As células de carga hidráulicas devem estar dentro do período de validade da calibração (normalmente um ano) e, antes da utilização, o número do certificado e a data de validade devem ser registados no relatório de ensaio.

Artigos relacionados

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP