Guindaste para Indústria Ótica e Optoeletrónica
Os guindastes para fabricação optoeletrónica são configurados em quatro categorias: lentes, fibra óptica, LED e laser. Para lentes, KBK 0,25-1t em sala limpa classe 10.000 com antivibração; para torres de trefilagem de fibra óptica, Tipo LD 3-5t; para chips LED, KBK 0,25-0,5t em classe 10.000; para lasers, KBK 0,25-1t com precisão e antivibração. Cobertura de planta completa: 80.000–300.000 €.
Fabricação de lentes — solução KBK antiestática para sala limpa ISO 7
As oficinas de retificação e revestimento de lentes operam em sala limpa classe ISO 7 (10.000 partículas), com temperatura controlada a 22±1 °C. As retificadoras de lentes pesam entre 200 e 500 kg. Recomenda-se o modelo KBK 0,25-1t para ambiente limpo. Na Kelude, o sistema KBK para a área óptica utiliza trilho de aço inoxidável, talha com vedação e graxa de grau alimentício.
Fabricação de fibra óptica — guindaste compatível para torre de trefilagem
As torres de trefilagem de pré-formas de fibra óptica atingem 30–50 m de altura, e os fornos de trefilagem pesam entre 2 e 5 t. Recomenda-se o modelo Tipo LD 3-5t. Os carretéis de recolhimento da fibra pesam entre 100 e 500 kg. Na Kelude, o guindaste para a área de fibra óptica cobre a zona de manutenção da torre de trefilagem.
Fabricação de LED — solução de carga leve para encapsulamento de chips
A fabricação de chips LED decorre em salas limpas classe 10.000 ou classe 100, com equipamentos de 100 a 500 kg. Recomenda-se o modelo KBK 0,25-0,5t. Na Kelude, o KBK para a área de LED integra design antiestático (ESD) e compatibilidade com filtros HEPA.
Fabricação de lasers — içamento antivibração para percursos ópticos de precisão
As plataformas ópticas de lasers pesam entre 500 e 2000 kg, e as cavidades ressonantes e módulos de percurso óptico são componentes de alta precisão. Recomenda-se o modelo KBK 0,25-1t. Na Kelude, o KBK para a área de lasers inclui, de série, microvelocidade de frequência variável e spreader com amortecimento de vibrações.
Lente KBK 0.25-1t Classe 10.000 | fibra óptica Tipo LD3-5t Torre de Estiramento | LED KBK 0.25-0.5t ESD |
Laser KBK 0.25-1t antivibração | Limpo Grau Classe 10.000/Classe 100 | planta completa 8-3010.000 |
Tabela de Configuração para Guindastes Óticos e Fotoelétricos
| Produto | Modelo | Capacidade (tonelagem) | Limpo | Especial | investimento |
|---|---|---|---|---|---|
| Lente | KBK | 0.25-1t | Classe 10.000 | lubrificação de grau alimentício | 3-1010.000 |
| fibra óptica | Tipo LD | 3-5t | Classe 100.000 | Torre de Estiramento Manutenção | 10-2510.000 |
| LED | KBK | 0.25-0.5t | Classe 10.000 | ESDantiestático | 3-1010.000 |
| Laser | KBK | 0.25-1t | Classe 10.000 | Amortecimento Spreader (espalhador de elevação) | 3-1010.000 |
A Kelude Indústrias Pesadas fornece soluções de guindastes para salas limpas no setor ótico-eletrónico. Inclui guindastes KBK de classe 10.000 para lentes, soluções LD para torres de estiramento de fibra óptica, guindastes KBK antiestáticos para produção de LED e spreaders antivibração para lasers.
Solução de Sala Limpa trilho de aço inoxidável+Vedação Talha+lubrificação de grau alimentício | ESDantiestático polia condutora+Trança de Cobre Aterramento≤1Ω | antivibração Spreader (espalhador de elevação) microvelocidade de frequência variável+Amortecimentolinga de nylon |
Perguntas Frequentes
P: Qual é o nível de limpeza exigido na oficina de lentes ópticas?
R: Classe ISO 7, com temperatura constante de 22±1 °C. O guindaste deve ser em aço inoxidável, com vedação e lubrificação de grau alimentício.
P: Qual a Altura de Elevação necessária para a torre de estiramento de fibra óptica?
R: A torre de estiramento tem 30–50 m de altura; para manutenção, um guindaste de 5–10 t é suficiente, com Altura de Elevação ≥ 15 m.
P: Por que a proteção antiestática é necessária na oficina de chips LED?
R: Os chips LED são dispositivos sensíveis a ESD; uma descarga eletrostática pode causar Falha no chip. A Resistência de aterramento deve ser ≤ 1 Ω.
P: Por que o içamento do laser requer proteção antivibração?
R: Durante o comissionamento do caminho óptico, microdeslocamentos dos componentes ópticos podem desalinhar o feixe. Utiliza-se um spreader (espalhador de elevação) antivibração com velocidade lenta de Elevação.
