Grue d'atelier pour industrie optique et photonique
Les ponts roulants pour la fabrication optoélectronique sont configurés selon quatre familles : optique de précision, fibre optique, LED et laser. Pour l’optique de précision, un KBK de 0,25 à 1 t en salle blanche ISO 7 avec protection antichoc. Pour la tour de fibrage, un modèle LD de 3 à 5 t. Pour les puces LED, un KBK de 0,25 à 0,5 t en salle blanche ISO 7. Pour le laser, un KBK de 0,25 à 1 t à montage antichoc de précision. Investissement pour une usine complète : 80 000 à 300 000 EUR.
Fabrication de lentilles : solution KBK antichoc en salle blanche ISO 7
Les ateliers de meulage et de revêtement des lentilles en verre sont classés ISO 7 (10 000 particules/m³), avec une température maintenue à 22 ± 1 °C. Les meuleuses de lentilles pèsent entre 200 et 500 kg. Nous recommandons un KBK de type propre de 0,25 à 1 t. Pour la zone optique, Kelude équipe ses KBK d’un rail en acier inoxydable, d’un palan étanche et d’une graisse de qualité alimentaire.
Fabrication de fibres optiques : pont roulant adapté à la tour de fibrage
La tour de fibrage des préformes en fibre optique atteint 30 à 50 m de hauteur, et le four d’étirage pèse de 2 à 5 t. Nous recommandons un modèle LD de 3 à 5 t. Les bobines de réception de la fibre pèsent entre 100 et 500 kg. Le pont roulant de la zone fibre optique de Kelude couvre entièrement la zone de maintenance de la tour de fibrage.
Fabrication de LED : solution légère pour l’encapsulation des puces
La fabrication des puces LED s’effectue en salle blanche ISO 7 ou ISO 5, avec des équipements pesant entre 100 et 500 kg. Nous recommandons un KBK de 0,25 à 0,5 t. Dans la zone LED, Kelude associe à ses KBK une conception antistatique (ESD) et un système de filtration HEPA.
Fabrication de lasers : levage antichoc pour chemins optiques de précision
Les plateformes optiques des lasers pèsent entre 500 et 2 000 kg ; la cavité résonnante et les modules de chemin optique sont des composants de haute précision. Nous recommandons un KBK de 0,25 à 1 t. Dans la zone laser, Kelude équipe ses KBK en standard d’une micro-vitesse à fréquence variable et d’un spreader (palonnier de levage) antichoc.
Objectif KBK 0.25-1t Classe 10 000 | fibre optique Type LD3-5t Tour d | LED KBK 0.25-0.5t ESD |
Laser KBK 0.25-1t antichoc | Propreté Classe Classe 10 000/Classe 100 | usine complète 8-3010 000 |
Table de configuration des grues pour l'industrie optoélectronique
| Produit | Modèle | Capacité (en tonnes) | Propreté | Spécial | investissement |
|---|---|---|---|---|---|
| Objectif | KBK | 0.25-1t | Classe 10 000 | lubrification de qualité alimentaire | 3-1010 000 |
| fibre optique | Type LD | 3-5t | Classe 100 000 | Tour d Maintenance | 10-2510 000 |
| LED | KBK | 0.25-0.5t | Classe 10 000 | ESDantistatique | 3-1010 000 |
| Laser | KBK | 0.25-1t | Classe 10 000 | Amortissement des vibrations Spreader (palonnier de levage) | 3-1010 000 |
Kelude Industries Lourdes propose des solutions de grues d'atelier pour salles blanches dans le secteur de l'optique et de la photonique. Cela inclut des systèmes KBK de classe 10 000 pour l'assemblage de lentilles, des solutions LD pour les tours de fibrage optique, des KBK antistatiques (ESD) pour la production de LED, ainsi que des palonniers de levage antichoc pour les lasers.
Solution de propreté rail en acier inoxydable+Étanchéitépalan+lubrification de qualité alimentaire | ESDantistatique poulie conductrice+Tresse de cuivre Mise à la Terre≤1Ω | antichoc Spreader (palonnier de levage) micro-vitesse à fréquence variable+Amortissement des vibrationsélingue en nylon |
Questions fréquentes
Q : Quel est le niveau de propreté requis dans un atelier de lentilles optiques ?
A : Classe 10 000 (ISO 7), température constante de 22 ± 1 °C. La grue doit être en acier inoxydable, avec étanchéité et lubrification de qualité alimentaire.
Q : Quelle hauteur de levage pour une tour de fibrage optique ?
A : La tour mesure 30 à 50 m de haut ; une grue de 5 à 10 t pour la maintenance suffit, avec une hauteur de levage ≥ 15 m.
Q : Pourquoi un atelier de puces LED doit-il être antistatique ?
A : Les puces LED sont des composants sensibles aux décharges électrostatiques ; une décharge peut entraîner leur défaillance. Résistance de mise à la terre ≤ 1 Ω.
Q : Pourquoi le levage d’un laser doit-il être antichoc ?
A : Lors du réglage du trajet optique, un micro-déplacement des composants optiques peut provoquer un désalignement du faisceau. Utilisation d’un palonnier de levage antichoc et d’une vitesse lente.
