Периодичность осмотра и ТО башенного крана по ГОСТ

ГОСТ Р 31052.2-2014 является частью 2 серии стандартов ГОСТ Р 31052 «Грузоподъёмные машины. Правила осмотра и технического обслуживания» и посвящён непосредственно башенным кранам. Башенные краны отличаются большой высотой конструкции, сложными условиями эксплуатации и частым монтажом/демонтажом, что создаёт значительно более высокие риски для безопасности по сравнению с мостовыми кранами. Поэтому для них требуются более детальные регламенты осмотра и обслуживания. Стандарт распространяется на все типы башенных кранов и служит ключевым документом для управления безопасностью кранового парка на строительных площадках. Компания «Келуде Тяжёлая Промышленность» оказывает услуги по осмотру и техническому обслуживанию башенных кранов в соответствии с требованиями данного стандарта — от плановых осмотров до комплексного обследования.

Ежедневный осмотр: перечень и порядок проверки

Стандарт устанавливает, что ежедневный осмотр (каждую смену) должен выполняться оператором крана перед началом работы. Перечень проверяемых элементов включает: фундамент и нижнюю раму — проверка на осадку и трещины бетонного основания, затяжку соединительных болтов рамы, исправность заземления. Секции башни — затяжку соединительных болтов и пальцев, отклонение башни от вертикали в пределах допустимых значений (в свободностоящем состоянии не более 4/1000 высоты башни). Механизм поворота — затяжку болтов опорно-поворотного устройства, отсутствие постороннего шума и утечек в приводе, исправность ограничителя поворота. Механизм подъёма — плавность срабатывания тормоза, правильность укладки каната на барабане, исправность ограничителя высоты подъёма и предохранительного замка крюка.

Механизм изменения вылета стрелы — плавность передвижения тележки, правильность натяжения каната подъема стрелы, надёжность срабатывания концевого выключателя изменения вылета и ограничителя вылета. Электрическая система — отсутствие повреждений и старения кабеля, исправность рукояток управления и кнопок, надёжность аварийной кнопки отключения. Предохранительные устройства — самодиагностика ограничителя перегрузки (ограничителя грузового момента) при включении, корректность показаний анемометра, отсутствие заеданий контактов концевых выключателей. При обнаружении в ходе ежедневного осмотра дефектов категории А (непосредственно угрожающих безопасности, например ослабление соединительных болтов башни) необходимо немедленно остановить работу и устранить неисправность — эксплуатация крана с дефектами запрещена. Результаты ежедневного осмотра заносятся в журнал эксплуатации; выявленные неполадки должны быть переданы ответственному за техническое обслуживание для организации ремонта.

Периодический и полный осмотр башенного крана

Периодический осмотр выполняется персоналом по техническому обслуживанию один раз в месяц. Помимо всех позиций ежедневного осмотра, дополнительно проверяются: сварные швы секций башни — визуальный осмотр на предмет трещин в местах соединения поясов фермы и раскосов, при необходимости с применением лупы с увеличением не менее 5×. Зазор в зацеплении зубчатого венца опорно-поворотного круга — боковой зазор не должен превышать установленных значений; проверяется отсутствие питтинга и выкрашивания на зубьях. Износ тормозных колодок всех механизмов — при износе более 50% от первоначальной толщины колодки подлежат замене. Осмотр стального каната по всей длине — выявление обрывов проволок, износа, коррозии или деформации; при количестве обрывов проволок на длине одного шага свивки, превышающем 10% от общего числа проволок, канат подлежит замене. Измерение сопротивления изоляции электрической системы — сопротивление изоляции главной цепи относительно земли должно быть не менее 1 МОм. Проверка полиспаста — при глубине износа канавки каната шкива более 25% диаметра каната шкив подлежит замене.

Полное обследование проводится один раз в год инженером по оборудованию или аккредитованной испытательной организацией. В дополнение к позициям периодического осмотра выполняются: точное измерение отклонения башни от вертикали — с помощью теодолита или тахеометра в четырёх направлениях. Неразрушающий контроль металлоконструкции — ультразвуковой контроль сварных швов ключевых несущих элементов: поясов фермы, поворотной части башни, оголовка башни, стрелы и балансирной стрелы; объём выборки — не менее 20%. Испытание нагрузкой — динамические испытания при номинальной нагрузке и при нагрузке, составляющей 1,1 номинальной; статические испытания при нагрузке 1,25 номинальной; измерение деформаций конструкции и величины проскальзывания тормоза всех механизмов. Комплексная калибровка предохранительных устройств — калибровка точности ограничителя перегрузки, ограничителя грузового момента и всех концевых выключателей для обеспечения срабатывания в пределах допустимых отклонений.

Осмотр анкерного устройства и гидравлической системы подъема

Анкерное устройство и гидравлическая система подъема башенного крана — ключевые узлы, отличающие его от других типов техники. Требования стандарта устанавливают ежемесячный осмотр анкерного устройства: проверяется затяжка соединительных болтов или пальцев крепления анкерной рамы к башне, надежность закладных деталей или анкерных болтов в точке крепления раскосов к зданию, отсутствие деформации изгиба или растрескивания сварных швов раскосов. Конструкция здания в месте крепления должна воспринимать нагрузки от анкерного устройства; эксплуатирующая организация обязана подтвердить это расчетом в схеме анкеровки. Регулировочные винты распорок крепления должны быть затянуты и законтрены, резьбовая часть винтов — покрыта консистентной смазкой для защиты от коррозии. Ежеквартально проводится полное обследование анкерного устройства: проверяются все сварные швы (соединительные швы анкерной рамы с раскосами, стыковые швы самих раскосов) на наличие трещин, при необходимости выполняется выборочная дефектоскопия.

Осмотр и техническое обслуживание гидравлической системы подъема напрямую влияют на безопасность операций по наращиванию и опусканию секций башни. Стандарт устанавливает обязательное полное обследование гидравлической системы перед каждой операцией подъема: проверяются уровень и качество гидравлического масла в насосной станции, герметичность гидравлических шлангов и соединений, отсутствие задиров и коррозии на штоке поршня подъемного цилиндра, надежность пальцевых соединений поперечной балки подъема и захватов, отсутствие трещин в сварных швах в местах крепления ступеней подъема к главному поясу башни. Гидрозамок подъемного цилиндра должен автоматически блокировать шток при разрыве гидравлического шланга, предотвращая падение башни. Операции по подъему выполняются под руководством ответственного лица; работы запрещены при скорости ветра свыше 4 баллов. После завершения подъема проверяется затяжка соединительных болтов между новой секцией и соседней секцией башни, а также перпендикулярность башни.

Сравнительная таблица пунктов проверки башенного крана

Приведенная ниже сравнительная таблица обобщает периодичность осмотра, исполнителей и основные пункты проверки для трехуровневой системы осмотра башенного крана. Специалисты по эксплуатации могут использовать ее для составления графика проверок.

Часто задаваемые вопросы