Буфер крана JB/T 7017-2015 технические условия

JB/T 7017-2015 «Буферы для кранов» — это стандарт технических условий на крановые буферы. Стандарт устанавливает классификацию буферов, технические требования, методы испытаний и правила контроля.


Типы буферов и расчёт выбора

Келуде Тяжёлая Промышленность предоставляет услуги по подбору буферов в соответствии со стандартом. Стандарт предусматривает следующие типы буферов: полиуретановые буферы (обладают хорошей эластичностью и атмосферостойкостью, применимы для малой и средней грузоподъёмности до 50 т, применимая скорость до 0,5 м/с), пружинные буферы (простая и надёжная конструкция, применимы для грузоподъёмности до 100 т, применимая скорость до 0,8 м/с) и гидравлические буферы (большая энергоёмкость, плавное торможение, применимы для большой грузоподъёмности до 500 т и высоких скоростей до 2 м/с). Буферы устанавливаются на конце рельса или на торце тележки и поглощают энергию удара крана в конце хода, защищая конструкцию и оборудование.

Расчёт выбора буфера выполняется на основе скорости передвижения крана, его массы и режима работы. Максимальная поглощаемая энергия буфера должна превышать максимальную кинетическую энергию соударения крана; рекомендуемый коэффициент запаса прочности — 1,5–2. На одном кране должны устанавливаться буферы одной модели. При контакте буфера с ребордой должна обеспечиваться центровка валов, смещение не должно превышать ±5 мм.


Сравнение типов буферов


Стандарт устанавливает требования к расчёту выбора буфера — максимальная поглощаемая энергия буфера E должна удовлетворять условию: E ≥ 1/2 × m × v² × k, где m — масса крана (или тележки), кг; v — скорость соударения, м/с; k — коэффициент запаса прочности (обычно 1,5–2,0). Для буфера передвижения моста скорость соударения принимается равной 70–85 % номинальной скорости передвижения; для буфера тележки — 100 % номинальной скорости. Тип буфера следует выбирать также с учётом режима работы и температуры окружающей среды: полиуретановые буферы применимы при температуре от −20 °C до +60 °C, пружинные — от −30 °C до +80 °C, гидравлические — от −10 °C до +70 °C.

Технические требования к монтажу буферов: буфер должен устанавливаться на буферной опоре в конце рельса с хорошей центровкой относительно ответного буфера или реборды, смещение не должно превышать ±5 мм. Крепёжные болты буфера должны быть защищены от самоотвинчивания с помощью самоконтрящихся гаек или пружинных шайб. После монтажа гидравлического буфера необходимо проверить уровень масла — он должен находиться между нижним и верхним пределом маслоуказателя. После монтажа полиуретанового буфера следует избегать контакта с маслами и смазками, вызывающими набухание и старение резины. Контактная поверхность буфера и реборды должна быть ровной, площадь контакта — не менее 80 % расчётного значения.

Монтаж и техническое обслуживание

Буферы должны устанавливаться в крайних положениях хода моста крана и тележки, перпендикулярно поверхности направляющей. Крепёжные болты буфера затягиваются с крутящим моментом, указанным в Руководстве по Эксплуатации. Ежемесячная проверка включает осмотр буферов на наличие трещин, деформации и отслоения. Полиуретановые буферы подлежат замене при старении, затвердении или появлении поверхностных трещин. Пружинные буферы заменяются при поломке пружины или остаточной деформации. Гидравлические буферы заменяются при утечке масла или нарушении возврата штока.

Тип
Полиуретановый/пружинный
гидравлический
Применимая грузоподъёмность
Полиуретан ≤50 т
Гидравлический ≤500 т
Применимая скорость
Пружинный ≤0,8 м/с
Гидравлический ≤2 м/с
Коэффициент запаса
1,5–2 к
энергии удара
Требования к монтажу
Перпендикулярно рельсу
центровка ≤±5 мм
Периодичность осмотра
Ежемесячный осмотр
пружина/гидравлика
БуферТип Поглощение энергии(kJ) Максимальныйскорость применимая грузоподъемность Особенности
полиуретановый тип ≤10 ≤0.5m/s ≤50t ЭластичностьВысокая атмосферостойкость
Пружина ≤30 ≤0.8m/s ≤100t Простая конструкция
гидравлический тип ≤100 ≤2.0m/s ≤500t Большое поглощение энергии

Инспекция и испытания буферов

Согласно стандарту, испытания включают визуальный осмотр (точность размеров, качество поверхности), испытание на сжатие (измерение усилия буфера при номинальном ходе сжатия; усилие должно находиться в пределах ±10% от расчётного значения) и испытание на долговечность (отсутствие остаточной деформации после 1000 циклов сжатия и разжатия). Гидравлические буферы дополнительно проходят испытание на герметичность (выдержка под давлением 1,25 от номинального в течение 5 минут без утечек).

пункты контроля технические требования Период Оценка
Визуальный осмотр Без трещинДеформация Ежемесячно Годен
СжатиеИспытание Усилие в пределах±10%в пределах заводской Годен
Долговечность 1000циклов безДеформация типовое испытание Годен
УплотнениеДолговечность(Гидравлический) 1.25крат×5min заводской Без утечек

Требования стандарта к техническому обслуживанию гидравлических буферов: после срабатывания буфер должен автоматически возвращаться в исходное положение, время возврата не должно превышать 30 с. При нарушении возврата необходимо проверить герметичность гидравлической системы и подвижность штока поршня. Гидравлическое масло в буфере подлежит замене один раз в 2 года. Монтажная плита буфера должна обладать достаточной прочностью и жёсткостью, исключающими заметную деформацию в процессе торможения.


Часто задаваемые вопросы

В: Каково назначение и какие типы буферов крана существуют?

О: Буферы устанавливаются в конце рельсового пути или на тележке и поглощают энергию удара крана в конечных положениях хода. Основные типы: полиуретановые буферы (эластичные, устойчивые к атмосферным воздействиям, для малой и средней грузоподъёмности), пружинные буферы (простая и надёжная конструкция) и гидравлические буферы (высокое поглощение энергии, плавное торможение, для большой грузоподъёмности и высоких скоростей).

В: Как выбрать буфер?

О: Выбор осуществляется на основе скорости передвижения крана, его массы и режима работы. Максимальная поглощаемая энергия должна превышать максимальную кинетическую энергию при столкновении, рекомендуемый коэффициент запаса прочности — 1,5–2. Применимая скорость для полиуретановых буферов — до 0,5 м/с, для пружинных — до 0,8 м/с, для гидравлических — до 2 м/с.

В: Каковы требования к монтажу буферов?

О: Буферы устанавливаются в крайних положениях хода моста и тележки, перпендикулярно поверхности направляющей. На одном кране должны применяться буферы одной модели. Смещение относительно реборды при контакте не должно превышать ±5 мм. Крепёжные болты затягиваются с требуемым крутящим моментом.

В: Как проводится осмотр и техническое обслуживание буферов?

О: Ежемесячная проверка включает осмотр на наличие трещин, деформации и отслоения. Полиуретановые буферы заменяются при старении, затвердении или растрескивании. Пружинные буферы заменяются при поломке или остаточной деформации. Гидравлические буферы заменяются при утечке масла или нарушении возврата.

Похожие статьи

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP