JB/T 7017-2015《起重机 用缓冲器》技术条件标准解读

类型与选型

克鲁德重工可按标准提供缓冲器选型服务。 标准规定的缓冲器类型包括聚氨酯缓冲器（弹性和耐候性好、适用于中小吨位≤50t、适用速度≤0.5m/s）、弹簧缓冲器（结构简单可靠、适用于≤100t、适用速度≤0.8m/s）和液压缓冲器（吸收能量大、缓冲平稳、适用于大吨位≤500t和高速≤2m/s）。缓冲器安装在轨道端部或小车端部，吸收起重机在行程末端产生的冲击能量保护结构和设备安全。

缓冲器的选型依据是根据起重机的运行速度、质量和工作级别综合确定。缓冲器的最大吸收能量应大于起重机碰撞时的最大动能，推荐安全系数1.5~2倍。同一台起重机的缓冲器应为同一型号。缓冲器与挡板接触时应保持对中，偏移量≤±5mm。

标准对缓冲器的选型计算做出了规定——缓冲器的最大吸收能量E应满足：E ≥ 1/2 × m × v² × k，其中m为起重机（或小车）质量（kg），v为碰撞速度（m/s），k为安全系数（一般取1.5~2.0）。对于大车缓冲器，碰撞速度按额定运行速度的70%~85%计算；对于小车缓冲器，碰撞速度按额定运行速度的100%计算。标准还应根据工作级别和环境温度选择合适的缓冲器类型——聚氨酯缓冲器适用温度-20°C~+60°C，弹簧缓冲器适用温度-30°C~+80°C，液压缓冲器适用温度-10°C~+70°C。

缓冲器的安装技术要求——缓冲器应安装在轨道端部的缓冲器座上，与对面的缓冲器或挡板对中良好，偏移量≤±5mm。缓冲器安装螺栓应使用防松螺母或弹簧垫圈防松。液压缓冲器安装后应检查油位在油标上下限之间。聚氨酯缓冲器安装后应避免接触油脂类物质导致橡胶溶胀老化。缓冲器与挡板的接触面应平整，接触面积不小于设计值的80%。

安装与维护

缓冲器应安装在大车和小车行程极限位置，与导轨面垂直安装。缓冲器安装螺栓应按使用说明书要求力矩拧紧。每月检查缓冲器外观有无开裂、变形和脱胶。聚氨酯缓冲器老化变硬或表面龟裂时应更换。弹簧缓冲器弹簧折断或永久变形应更换。液压缓冲器漏油或复位异常应更换。

试验检验

标准规定的试验包括外观检验（尺寸精度、表面质量）、压缩试验（在额定压缩量下测量缓冲力，缓冲力应在设计值±10%范围内）和耐久性试验（连续压缩释放1000次后无永久变形）。液压缓冲器还应进行密封性试验（1.25倍额定压力保压5分钟无泄漏）。

标准对液压缓冲器的维护要求——液压缓冲器使用后应自动复位，复位时间≤30s。不能正常复位的应检查液压系统密封性和活塞杆灵活性。液压缓冲器液压油每2年更换一次。缓冲器安装底座应有足够的强度和刚度，在缓冲过程中不得产生明显变形。

Часто задаваемые вопросы