Ganchos de grúa: especificaciones y precios por tonelaje
Punto clave El gancho con polea de la grúa es el dispositivo de agarre en el extremo del mecanismo de elevación, compuesto por el cuerpo del gancho, la viga transversal, el polipasto, los laterales y la tuerca antiaflojamiento. ① Según el proceso de fabricación, se divide en gancho forjado (GB/T 10051.1) y gancho laminado (JB/T 4207); ② Capacidad de carga habitual de 1t a 100t, con 18 especificaciones de gancho desde 006 hasta 250; ③ El factor de seguridad del gancho forjado es ≥5, y la fractura de un gancho simple laminado no afecta a la seguridad general; ④ Los ganchos con polea de Kelude Industrias Pesadas se someten antes de la entrega a un ensayo de carga estática de 1,25 veces y a un ensayo de carga dinámica de 1,1 veces, con una cobertura de detección de defectos del 100%.
Composición estructural y clasificación del gancho con polea
El gancho con polea se compone de cinco partes: el cuerpo del gancho, la viga transversal, el polipasto, los laterales y la tuerca antiaflojamiento. Según el proceso de fabricación, se clasifica en gancho forjado y gancho laminado. El gancho forjado se fabrica mediante forja integral en acero al carbono de alta calidad 20#, ofreciendo alta resistencia y una estructura compacta, siendo la forma de gancho más utilizada en la actualidad. El gancho laminado se compone de múltiples chapas de acero remachadas entre sí; la fractura de un gancho simple no afecta a la seguridad general, y se utiliza principalmente en entornos de alta temperatura como los de la metalurgia y la fundición.
Material del gancho y proceso de tratamiento térmico
El material del gancho influye directamente en la capacidad de carga y la vida útil. El gancho forjado utiliza acero al carbono de alta calidad 20# (GB/T 699), cuya composición química (fracción de masa) es: C 0,17~0,24%, Si 0,17~0,37%, Mn 0,35~0,65%, P≤0,035%, S≤0,035%. Tras la forja en caliente, el acero 20# se somete a temple y revenido (temple + revenido a alta temperatura), obteniendo una estructura de sorbita revenida que permite al gancho mantener una alta resistencia con una buena tenacidad. Tras el temple y revenido, la dureza del gancho es de HB 105~156 (cuerpo del gancho), y la superficie de carga de la boca del gancho puede templarse localmente hasta HRC 35~40 para mejorar la resistencia al desgaste.
El gancho laminado utiliza chapa de acero estructural de alta resistencia y baja aleación Q345B (≈S355J2), con un espesor de 6~20 mm; varias chapas de acero se unen mediante remachado o unión atornillada para formar el conjunto. El Q345B contiene un 1,0~1,6% de Mn, con un límite elástico ≥345MPa, y su rendimiento de impacto a baja temperatura es superior al del acero 20# (KV₂≥34J a -20℃). Las chapas individuales del gancho laminado no reciben tratamiento térmico, pero cada chapa debe someterse antes de la salida de fábrica a una inspección visual y a una medición de espesor por ultrasonidos para garantizar la ausencia de defectos como laminaciones o capas superpuestas.
Los ganchos forjados de los ganchos con polea de Kelude Industrias Pesadas cumplen estrictamente la norma GB/T 10051.1-2010. Cada lote de materia prima incluye un certificado de material (con informe de inspección de composición química y propiedades mecánicas), y se puede ofrecer una reinspección de material por un tercero a petición del cliente.
Según el número de gancho, existen 18 especificaciones: 006, 01, 02, 03, 05, 08, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 y 250, correspondientes a una carga nominal de 1t a 100t. Los ganchos con polea suministrados por Kelude Industrias Pesadas cumplen estrictamente la norma GB/T 10051.1; los ganchos forjados deben someterse a inspección por partículas magnéticas o ensayo por ultrasonidos para garantizar la ausencia de grietas, pliegues y otros defectos.
Comparativa de especificaciones: gancho forjado vs. gancho laminado
| Partida | Gancho forjado | Gancho laminado |
|---|---|---|
| norma de ejecución | GB/T 10051.1 | JB/T 4207 |
| Material | 20#Forja de acero | Q345B (≈S355J2)Chapa de Acero Remachado superpuesto |
| Factor de seguridad | ≥5 | ≥5(Gancho simple Fractura Seguridad) |
| Temperatura de servicio | -20℃~+200℃ | -40℃~+400℃ |
| requisitos de inspección | Partículas magnéticas/Ensayo por Ultrasonidos | Por unidad Chapa de Acero Inspección visual |
| Aplicación principal | Estándargrúa, Polipasto Eléctrico | Metalúrgico, Fundición, Tratamiento térmico |
Tabla de precios de referencia para ganchos con polea según capacidad de carga
| Nº de gancho | carga nominal(t) | Gancho forjado Precio de referencia(CNY) | Gancho laminado Precio de referencia(CNY) |
|---|---|---|---|
| 006 | 1 | 180~260 | — |
| 02 | 2 | 250~380 | — |
| 05 | 5 | 450~680 | 720~960 |
| 12 | 10 | 850~1280 | 1200~1650 |
| 25 | 20 | 1650~2400 | 2200~3200 |
| 50 | 32 | 2800~4200 | 3600~5200 |
| 80 | 50 | 4500~6800 | 5800~8600 |
| 125 | 80 | 7800~12000 | 9800~15500 |
| 250 | 100 | 13500~21000 | 17500~28000 |
Nota: Los precios indicados corresponden a la referencia de salida de fábrica de Kelude Industrias Pesadas en julio de 2026, incluyen el polipasto y el conjunto de placas laterales, sin transporte ni instalación. El precio final depende del número de gancho, la configuración de poleas y el volumen del pedido.
Precauciones de selección del gancho con polea
Puntos clave de la serie de normas ISO 4301 / FEM 1.001
La serie de normas ISO 4301 / FEM 1.001 sobre ganchos de elevación se estructura en cinco partes: la parte 1 define las propiedades mecánicas, la capacidad de elevación, las tensiones admisibles y los materiales (ISO 4301-1); la parte 2 establece la especificación técnica de los ganchos forjados (ISO 4301-2); la parte 3 regula la inspección de aceptación de los ganchos forjados (ISO 4301-3); la parte 4 fija la especificación técnica de los ganchos laminados (ISO 4301-4); y la parte 5 determina los criterios de desecho de los ganchos (ISO 4301-5). Entre los requisitos esenciales: el material del gancho forjado debe ser acero 20# o 20CrMo, con una forja de relación ≥3; tras el temple y revenido, las propiedades mecánicas deben alcanzar una resistencia a la tracción Rm≥420MPa, un límite elástico ReL≥350MPa, un alargamiento después de la fractura A≥20% y una energía de absorción al impacto KV₂≥34J (-20℃). La tensión en la sección crítica del gancho (zona interior de la curvatura del cuerpo) se calcula según la carga nominal, con un factor de seguridad ≥5.
La inspección de aceptación incluye inspección visual (examen ocular y con lupa de 5 aumentos para detectar grietas superficiales, plegados, sobrecalentamiento y otros defectos), inspección dimensional (tolerancia dimensional según el número de gancho, conforme a ISO 2768-m) e inspección por partículas magnéticas (superficie completa, con sensibilidad verificada mediante probeta tipo A 30/100). Además, de cada lote de ganchos forjados se extrae una muestra para ensayo de tracción destructivo hasta la fractura, con una carga de rotura ≥ carga nominal ×5. Kelude Industrias Pesadas inspecciona cada gancho antes de la entrega siguiendo estos criterios, adjuntando el certificado de materiales y el informe de END.
Métodos de inspección y periodicidad de detección de defectos
La inspección por partículas magnéticas (MT) es el método más habitual para detectar defectos superficiales y subsuperficiales en ganchos forjados, como grietas, reventones o plegados. El procedimiento consiste en limpiar la superficie del gancho, aplicar la suspensión magnética, magnetizar con corriente alterna o continua y observar bajo luz ultravioleta. Requisito de sensibilidad: la probeta tipo A 30/100 debe visualizarse con claridad en cualquier dirección. El ensayo por ultrasonidos (UT) se emplea para detectar defectos internos (inclusiones, manchas blancas, grietas), utilizando un palpador recto de onda longitudinal sobre la superficie del extremo del cuerpo del gancho. La detección se realiza conforme a la norma ISO 4306.
Periodicidad de inspección: ① En condiciones normales, el gancho forjado debe someterse a inspección por partículas magnéticas cada seis meses; ② En entornos de alta temperatura (metalurgia/fundición), la inspección debe realizarse trimestralmente; ③ Todo gancho nuevo debe inspeccionarse antes de su primera puesta en servicio; ④ Tras una sobrecarga o un impacto accidental, debe inspeccionarse inmediatamente. Kelude Industrias Pesadas ofrece servicios de detección de defectos en ganchos: el cliente puede enviar el gancho usado o solicitar una inspección in situ.
Criterios de desecho del gancho y casos prácticos
La norma GB/T 10051.5 establece los siguientes criterios de desecho:
① Aumento de la abertura del gancho superior al 15% respecto a la dimensión original;
② Ángulo de torsión del cuerpo del gancho superior a 10°;
③ Desgaste en la sección crítica (parte interior de la curvatura del cuerpo del gancho) que alcance el 10% de la dimensión original;
④ Aparición de grietas en cualquier punto de la superficie;
⑤ Corrosión o deslizamiento de la rosca del gancho;
⑥ Deformación plástica evidente del gancho (flexión o torsión).
Ejemplo de evaluación 1: Un gancho forjado de 20t (número de gancho 25), tras 3 años de servicio, presenta una abertura del gancho que ha pasado de 72 mm originales a 85 mm (incremento del 18%), superando el criterio de desecho del 15%. Se determina su desecho.
Ejemplo de evaluación 2: Un gancho laminado en una acería, tras 5 años de uso, presenta en la inspección una grieta transversal de 5 mm de ancho en la chapa más interna. Dado que en el gancho laminado la transmisión de carga entre chapas se realiza mediante remachado, una grieta en una chapa individual no provoca directamente la fractura del conjunto, pero la grieta tiende a propagarse progresivamente. Según los requisitos de la norma GB/T 10051.5, la aparición de una grieta en una chapa individual implica el desecho completo del gancho.
Ejemplo de evaluación 3: En un gancho forjado utilizado en una fundición, se detecta una torsión del cuerpo del gancho de aproximadamente 12° (originalmente 0°), causada por el par de torsión generado durante el izaje debido al balanceo de la carga. Conforme a la norma, un ángulo de torsión ≥10° implica el desecho inmediato y la sustitución del gancho.
Instalación del gancho y puntos clave de la inspección diaria
Instalación: Al conectar el gancho con la viga transversal del polipasto, la tuerca antiaflojamiento debe apretarse al par especificado y asegurarse con un pasador de chaveta. El seguro de gancho (dispositivo antidesprendimiento) debe recuperarse mediante el resorte con soltura, y tras el cierre, la holgura de la abertura debe ser inferior al 5% del tamaño de abertura del gancho. El gancho debe poder oscilar libremente ±90° sobre la viga transversal, sin agarrotamientos. Los ganchos con polea de Kelude Industrias Pesadas se suministran completamente montados y probados funcionalmente antes de la entrega.
Puntos clave de la inspección diaria (inspección rutinaria por parte del operador):
① Inspección visual de la superficie del cuerpo del gancho para detectar grietas, muescas o desgaste evidente.
② Verificación de que el seguro de gancho recupera su posición mediante el resorte correctamente.
③ Comprobación de posibles signos de aflojamiento en la tuerca antiaflojamiento.
④ Prueba acústica: golpear ligeramente el cuerpo del gancho con una herramienta; un sonido claro indica ausencia de grietas, mientras que un sonido apagado puede sugerir defectos internos (requiere confirmación mediante detección de defectos).
Mantenimiento mensual: Aplicar grasa anticorrosiva en la rosca del gancho; medir la abertura del gancho y compararla con el valor original, registrando la cantidad de desgaste.
Preguntas frecuentes sobre el gancho de la grúa
P: ¿Se puede sustituir únicamente el gancho en un conjunto de gancho con polea?
R: Sí. En el gancho forjado es posible reemplazar únicamente el cuerpo del gancho, conservando la viga transversal, el polipasto y las placas laterales. No obstante, Kelude Industrias Pesadas recomienda la sustitución completa del conjunto cuando el gancho con polea acumule más de 5 años de servicio o tras dos cambios de gancho, dado que las placas laterales y la viga transversal también presentan daños por fatiga.
P: ¿Cómo se determina que un gancho debe desecharse?
R: La norma GB/T 10051.5 establece los siguientes criterios de desecho: ① aumento de la abertura del gancho superior al 15% respecto a la dimensión original; ② ángulo de torsión del cuerpo del gancho superior a 10°; ③ grietas superficiales o fractura por fatiga; ④ desgaste en la sección crítica que alcance el 10% de la dimensión original; ⑤ corrosión o deslizamiento de la rosca del gancho. Kelude Industrias Pesadas ofrece un servicio gratuito de inspección de ganchos; los clientes pueden enviar los ganchos usados para su evaluación.
P: ¿Qué ventajas ofrece el gancho laminado frente al gancho forjado?
R: La principal ventaja del gancho laminado es su seguridad ante la fractura: al estar compuesto por múltiples chapas de acero remachadas, la rotura de una chapa individual no provoca la caída del conjunto. Además, es resistente a alta temperatura (hasta 400 °C) y permite detectar daños internos mediante la prueba acústica. Sus desventajas son su mayor volumen, mayor peso propio y un precio aproximado de 1,3 a 1,5 veces superior al del gancho forjado.
P: ¿Cuál es el período de garantía de los ganchos con polea de Kelude Industrias Pesadas?
R: Los ganchos con polea de Kelude Industrias Pesadas tienen una garantía de 18 meses a partir de la fecha de salida de fábrica. Durante el período de garantía, cualquier defecto de calidad no atribuible al uso indebido, como grietas, fracturas o soldaduras abiertas, será reemplazado sin coste. Cada gancho se entrega con el informe de materiales y el informe de END, y se ofrece soporte técnico gratuito para la selección del modelo adecuado.
Esta es la guía completa de especificaciones y precios de los ganchos con polea para grúas de todas las capacidades de carga. Kelude Industrias Pesadas ofrece la gama completa de ganchos forjados y ganchos laminados, con posibilidad de fabricación de dimensiones no estándar según planos del cliente. Para consultas de selección o solicitud de cotización, contacte con el equipo técnico de Kelude Industrias Pesadas para recibir una solución personalizada.
Kelude Industrias Pesadas ofrece la gama completa de ganchos forjados y ganchos laminados, con posibilidad de fabricación de dimensiones no estándar según planos del cliente. Cada gancho se entrega con el informe de materiales según la norma GB/T 10051 y el informe de Inspección por Partículas Magnéticas, con una garantía de 18 meses. Para consultas de selección o solicitud de cotización, contacte con el equipo técnico de Kelude Industrias Pesadas para recibir una solución personalizada.
