Grúas para la fabricación de celdas de baterías de litio: solución para los cuatro procesos de montaje, formación y envejecimiento de electrodos

Resumen en una frase:克鲁德重工为锂电池电芯制造企业提供覆盖电极制备、电芯装配、化成老化、和电池模组四大工序的起重机配置方案,适配0.25~10t起重量、8~24m跨度,整厂起重设备投资约15~150万元。电极区配置KBK洁净系统(0.5~2t),装配区使用防静电不锈钢电动葫芦(1~5t),化成区配置防爆起重机(Ex d IIB T4,1~3t),老化区使用KBK柔性系统(0.25~1t),满足锂电池制造对低露点、防静电和洁净度的高标准要求。

🔋 锂电池电芯制造起重机配置方案

✅ 电极工段 | ✅ 装配工段 | ✅ 化成工段 | ✅ 老化/仓储

锂电制造对超干环境(露点-40℃)、电解液防泄漏和洁净度的要求是电池行业的核心痛点。

锂电池电芯制造起重机配置方案——电极/装配/化成/老化四工序

场景1 电极工段

• 起重量:1t~3t,洁净型葫芦

• 10K洁净/除湿

• 不锈钢/无尘

• 防金属污染

除湿洁净 | 不锈钢 | 防污染

场景2 装配工段

• 起重量:0.5t~2t,洁净型LD/葫芦

• 露点<-40℃

• 注液区防爆

• 电解液腐蚀

低露点 | 防爆 | 防腐

场景3 化成工段

• 起重量:0.5t~1t,悬臂吊/葫芦

• 电池夹具更换

• 充放电设备维护

• Compacto/flexible

夹具更换 | 灵活 | 紧凑

场景4 老化/仓储

• 起重量:1t~3t,LD型/葫芦

• 电池模组搬运

• 老化设备维修

• 洁净/防静电

模组搬运 | 洁净 | 防静电

Comparación de los parámetros de selección de las cuatro zonas

Elementos de los parámetros电极工段装配工段化成工段老化/仓储
Modelos recomendados洁净型葫芦洁净型LD/葫芦Grúa en voladizo/polipastoTipo LD/polipasto
Capacidad de elevación1t~3t0.5t~2t0.5t~1t1t~3t
环境要求10K洁净/除湿露点<-40℃Habitual洁净/防静电
Requisitos especiales防金属污染电解液防腐电池夹具模组搬运
El plan de Krude除湿洁净低露点+防爆夹具更换洁净防静电
🏭
Entre 150 000 y 1 500 000
Inversión en toda la planta
🔧
0.25~10t
Capacidad de elevación
📏
8~24m
luz
🔋
A3~A5
Nivel de trabajo
🛡️
露点-40℃
干燥房
🏗️
1~50GWh/年
电池产能

锂电制造各工序起重特点

电极工段的涂布机和辊压机需在低露点除湿环境下维护。装配工段为锂电最严苛区域——注液区露点<-40℃且有电解液泄漏风险。克鲁德重工的特殊方案包括不锈钢材质+全密封电控箱+电解液防护涂层。

Krude Heavy Industry: ventajas en el servicio

克鲁德重工深耕锂电池制造行业起重领域多年,为方形铝壳、圆柱和软包三种电芯工艺路线的生产企业提供从电极到模组装配的全工序起重解决方案,产品满足低露点(-40℃)、防静电和洁净度ISO 7级的锂电车间环境要求。

🔋 电极车间KBK低露点方案
锂电池电极车间露点温度≤-40℃(极干燥环境),普通起重机在此环境下电气元件易结露短路。克鲁德重工采用不锈钢KBK系统+密封电动葫芦,电控箱内充氮气密封+加热除湿器,确保低露点环境下不结露。KBK轨道采用SUS304不锈钢,表面光滑不产生粉尘颗粒。
🧪 注液区防爆方案
锂电池注液区使用碳酸酯类电解液(易燃),划为1~2区爆炸危险环境。克鲁德重工配置Ex d IIB T4防爆起重机(隔爆型电动葫芦+本安型手电门),电控箱正压通风+N₂密封。静电接地电阻≤4Ω,吊具导电聚氨酯+接地碳刷。注液区起重机与消防系统联动——消防报警触发后自动切断电源。
📦 化成分容区KBK方案
电池化成分容区(高温老化柜和充放电测试柜,温度45~80℃)需要KBK系统辅助电池模组的搬运和安装。克鲁德重工KBK系统配电动平衡吊(起重量50~200kg),电池模组(重10~50kg)的搬运通过吸吊或夹具完成。KBK轨道沿老化柜排列方向布置,覆盖所有柜门的装卸工位。

❓ Preguntas frecuentes (FAQ)

问:锂电池电极车间KBK系统为什么不能用标准润滑脂?
答:电极车间低露点(-40℃)和洁净环境要求KBK系统使用特殊润滑脂——标准润滑脂在-40℃下粘度增加10~20倍导致运动卡滞,且普通润滑脂在高温老化过程中会释放VOC和硅氧烷污染电极片。克鲁德重工采用全氟聚醚(PFPE)基润滑脂,倾点≤-60℃,蒸发率≤0.1%/200℃,不释放VOC。每6个月补充一次润滑脂,用量为标准润滑脂的1/3。
问:锂电池化成分容区的高温对KBK有什么影响?
答:化成分容区温度45~80℃,KBK轨道受热膨胀可能卡阻。克鲁德重工解决方案:KBK轨道采用304不锈钢(线膨胀系数17.3×10⁻⁶/℃,30m轨道在40℃温差下膨胀量约20mm),轨道接头预留伸缩间隙(每段轨道≤6m,接头间隙5~8mm),伸缩缝处的吊点采用可滑动吊挂组件。电动葫芦在80℃环境下的电机功率降额按70%额定值选型。
问:锂电池注液区的防爆等级和泄露处理?
答:注液区电解液(碳酸酯类+LiPF₆)易燃有毒,划为1区(Ex d IIB T4)。泄露应急处理:①起重机配备电解液泄漏接收盘(不锈钢材质,容积≥50L,铺设在起重机下方地面);②吊具表面PTFE涂层(防电解液腐蚀);③电控箱IP65+N₂密封防止电解液蒸汽进入;④与注液区LEL浓度监测仪联动——浓度≥10%LEL时起重机自动停机。
问:锂电池工厂的起重机和MES系统怎么对接?
答:克鲁德重工锂电池起重机控制系统支持与MES系统对接:①电极卷料上料时MES下发物料ID绑定KBK吊具RFID读取器;②电芯装配时MES发送工序任务到起重机终端(含物料位置和工艺参数);③成品下料后起重机自动上报完成信号至MES。对接协议支持OPC UA或SECS/GEM(半导体标准)。可减少操作人员扫码录入工作量约80%。

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