Solución de configuración de grúas para estaciones de GNL
Resumen: Kelude Industrias Pesadas ofrece soluciones de configuración de grúas para plantas de gas y GLP que cubren las cuatro áreas operativas: almacenamiento, llenado, transporte y mantenimiento. Capacidad de elevación de 2 a 32 t y luz de 6 a 24 m, con una inversión total en equipos de elevación de aproximadamente 8.000 a 80.000 €. En el área de almacenamiento se instalan polipastos eléctricos antiexplosivos Ex d IIB T4 (5–20 t) con spreaders de acero inoxidable; en el área de llenado, sistemas KBK antiexplosivos (0,5–3 t); en el área de transporte, grúas pórtico tipo MH antiexplosivas (5–16 t); y en el área de mantenimiento, grúas de brazo antiexplosivas (1–5 t). Todo ello cubre las necesidades de izaje a prueba de explosión en el proceso completo, desde el almacenamiento hasta el llenado.
Solución de grúas para plantas de gas
Almacenamiento | Llenado | Transporte/Carga | Mantenimiento
Soluciones de elevación antiexplosivas para las cuatro áreas de una planta de gas: almacenamiento, llenado, transporte y mantenimiento.
Escenario 1: Almacenamiento
• Capacidad de elevación: 2 t – 10 t, polipasto antiexplosivo
• Ex d IIB T4 a prueba de explosión
• Mantenimiento de techos de tanques y válvulas
• Sellado y protección antiexplosiva para gas
Ex d | Tanques
Escenario 2: Llenado
• Capacidad de elevación: 1 t – 5 t, polipasto antiexplosivo
• Botellas y equipos de llenado
• Ex d IIB a prueba de explosión
• Protección antiestática y puesta a tierra
Llenado/Ex | Antiestático
Escenario 3: Transporte/Carga
• Capacidad de elevación: 3 t – 10 t, polipasto antiexplosivo
• Carga y manipulación de botellas
• Camiones cisterna y brazos de carga
• Protección antiexplosiva para exteriores
Carga/Botellas | Ex exterior
Escenario 4: Mantenimiento
• Capacidad de elevación: 2 t – 5 t, polipasto antiexplosivo
• Línea de inspección de botellas
• Válvulas y accesorios de seguridad
• Protección antiexplosiva y sellado
Inspección/Válvulas | Ex
Comparativa de parámetros de selección en las cuatro áreas
Grúas industriales de alta precisión para entornos exigentes
Soluciones de elevación robustas y fiables, diseñadas para optimizar la productividad en plantas de fabricación, talleres y líneas de montaje.
En el sector industrial actual, la eficiencia y la seguridad de las operaciones de manutención dependen en gran medida de la calidad y la precisión del equipo de elevación. Nuestras grúas puente y pórtico están diseñadas para satisfacer las demandas más estrictas de los entornos de trabajo continuo, ofreciendo un rendimiento excepcional y una larga vida útil incluso en condiciones de operación severas.
La ingeniería de precisión aplicada a cada componente garantiza un control de carga exacto y una fiabilidad operativa superior. Esto se traduce en una mayor seguridad para el personal, una reducción significativa del tiempo de inactividad y un aumento tangible de la productividad en su línea de trabajo. A continuación, detallamos las características técnicas y las ventajas que posicionan a nuestras soluciones como la opción líder en el mercado europeo.
Diseño robusto y normativa de referencia
La estructura de nuestras grúas se fabrica con acero de alta resistencia, cumpliendo con los estándares internacionales de diseño y seguridad. La norma ISO 4301 define las clasificaciones de los mecanismos y la estructura, asegurando que cada componente esté dimensionado para el ciclo de trabajo específico. Asimismo, la norma ISO 12480 establece los requisitos para la operación segura, garantizando que el equipo cumpla con las directrices más rigurosas en materia de prevención de riesgos laborales.
El sistema de control eléctrico se adhiere a la norma IEC 60204-32, específica para equipos de elevación, lo que asegura la compatibilidad electromagnética y la protección del personal contra riesgos eléctricos. Esta conformidad normativa no solo garantiza la seguridad, sino que también facilita la integración del equipo en plantas que operan bajo certificaciones de calidad y seguridad internacionales.
Componentes clave para un rendimiento óptimo
Cada grúa se compone de elementos de alta precisión que trabajan en sinergia para ofrecer un movimiento suave y controlado. El mecanismo de elevación principal utiliza un polipasto de cable de alta resistencia, conocido por su durabilidad y su capacidad para soportar cargas pesadas con un desgaste mínimo. El carro de traslación se desplaza sobre rieles templados, lo que reduce la fricción y asegura un posicionamiento exacto de la carga.
Para aplicaciones que requieren un manejo delicado de la carga, ofrecemos opciones de control de velocidad variable (VFD) que permiten ajustar la velocidad de elevación y traslación con una precisión milimétrica. Esta característica es esencial en operaciones de mecanizado o ensamblaje donde la colocación exacta de la pieza es crítica. La tecnología de freno autoajustable garantiza una parada segura y sin deslizamientos, incluso en caso de corte de energía.
Ventajas operativas y de mantenimiento
El diseño modular de nuestras grúas simplifica las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo. Los puntos de lubricación están centralizados y son de fácil acceso, lo que reduce el tiempo de servicio y los costos asociados. Además, el uso de componentes estandarizados a nivel europeo asegura la disponibilidad inmediata de repuestos, minimizando cualquier posible parada no planificada.
La implementación de un sistema de monitoreo de carga en tiempo real (opcional) permite al operador visualizar el peso exacto en cada momento, evitando sobrecargas y prolongando la vida útil de la estructura. Esta funcionalidad, combinada con los límites de recorrido ajustables, ofrece un control total sobre el área de trabajo, mejorando la seguridad y la eficiencia en entornos de alta densidad logística.
Preguntas frecuentes sobre la instalación
P: ¿Cuál es el tiempo estimado de instalación para una grúa puente de doble viga?
R: El tiempo de instalación estándar para una grúa de doble viga en una nave industrial existente suele ser de 5 a 7 días laborables, dependiendo de la complejidad de la estructura de soporte y la altura de montaje. Nuestro equipo técnico realiza una visita previa para evaluar las condiciones del sitio y ofrecer un cronograma detallado.
P: ¿Qué mantenimiento requiere el polipasto de cable?
R: El mantenimiento del polipasto de cable es fundamental para garantizar su vida útil. Se recomienda una inspección mensual del estado del cable, las poleas y el sistema de frenado. La lubricación de los engranajes debe realizarse cada 500 horas de operación, utilizando un lubricante de alta adherencia recomendado por el fabricante.
P: ¿Es posible integrar un sistema de control remoto?
R: Sí, todas nuestras grúas pueden equiparse con un sistema de control remoto por radiofrecuencia de alta seguridad. Este sistema permite al operador manejar la grúa desde una distancia segura, mejorando la visibilidad de la carga y reduciendo el riesgo de accidentes. La instalación es sencilla y no interfiere con los sistemas de control cableado existentes.
Para más información sobre especificaciones técnicas personalizadas o para solicitar una cotización adaptada a su proyecto, no dude en contactar con nuestro equipo de ingenieros. Estamos a su disposición para asesorarle en la selección de la solución de elevación más adecuada para su operativa diaria.
| Parámetro Partida | Zona de tanques de almacenamiento | Zona de llenado | Manipulación y carga/descarga | Inspección y mantenimiento |
|---|---|---|---|---|
| Modelo recomendado | Polipasto Antideflagrante | Polipasto Antideflagrante | Polipasto Antideflagrante | Polipasto Antideflagrante |
| Capacidad de Elevación | 2t~10t | 1t~5t | 3t~10t | 2t~5t |
| Clase de Protección Antideflagrante | Ex d IIB T4 | Ex d IIB | Ex d IIB | Ex d IIB |
Requisitos antiexplosivos por zonas en estaciones de gas
Toda la estación de gas se considera zona antiexplosiva, por lo que todo el equipo de elevación debe cumplir con la clase de protección antideflagrante Ex d IIB T4. Los polipastos eléctricos antideflagrantes de Kelude cuentan con la certificación a prueba de explosiones correspondiente.
Kelude Industrias Pesadas — Ventajas de servicio
Kelude Industrias Pesadas cuenta con una amplia trayectoria en el sector de elevación para estaciones de gas y GLP. Ofrecemos soluciones integrales de izaje que cubren almacenamiento, llenado, transporte y mantenimiento, con una línea de productos que incluye polipastos eléctricos antideflagrantes, polipastos de acero inoxidable anticorrosión, grúas tipo puente LD, grúas pórtico tipo MH y sistemas flexibles KBK, adaptadas a las necesidades específicas de cada área de trabajo.
