Explosionsgeschützter Kran für Gasfüllanlagen
Kurzfassung: Kelude liefert für Gas- und Flüssiggas-Tankstellen maßgeschneiderte Kran-Konfigurationen für die vier Kernbereiche Lagertank, Abfüllung, Transport und Wartung. Die Systeme decken Tragfähigkeiten von 2 bis 32 t und Spannweiten von 6 bis 24 m ab; das Investitionsvolumen für die gesamte Hebezeug-Ausstattung liegt bei ca. 8.000 bis 80.000 EUR. Im Tanklager kommen explosionsgeschützte Elektrohebezeuge (5–20 t) mit Edelstahl-Lastaufnahmemitteln zum Einsatz, der Abfüllbereich nutzt explosionsgeschützte KBK-Systeme (0,5–3 t), für den Transportbereich empfehlen wir explosionsgeschützte MH-Portalkrane (5–16 t) und im Wartungsbereich explosionsgeschützte Schwenkkrane (1–5 t). Dies gewährleistet den gesamten explosionsgeschützten Anschlagprozess – vom Lagertank bis zur Abfüllung.
Kran-Konfiguration für Gasstationen
Lagertank | Abfüllung | Transport/Verladung | Wartung/Instandhaltung
Explosionsgeschützte Kranlösungen für die vier Bereiche Tanklager, Abfüllung, Transport und Wartung in Gasstationen.
Bereich 1: Lagertank
• Tragfähigkeit: 2t~10t, explosionsgeschütztes Hebezeug
• Ex d IIB T4 Schutzart
• Wartung von Tankdecke & Ventilen
• Gas-Explosionsschutz / Abdichtung
Ex-Schutz d | Lagertank
Bereich 2: Abfüllung
• Tragfähigkeit: 1t~5t, explosionsgeschütztes Hebezeug
• Flaschen & Abfüllanlagen
• Ex d IIB Schutzart
• Antistatik / Erdung
Abfüllung/Ex-Schutz | Antistatik
Bereich 3: Transport/Verladung
• Tragfähigkeit: 3t~10t, explosionsgeschütztes Hebezeug
• Flaschenumschlag & -transport
• Tankwagen / Entladearm
• Ex-Schutz für Außenbereiche
Verladung/Flaschen | Ex-Schutz außen
Bereich 4: Wartung/Instandhaltung
• Tragfähigkeit: 2t~5t, explosionsgeschütztes Hebezeug
• Flaschenprüfstrecke
• Ventile & Sicherheitsarmaturen
• Ex-Schutz / Abdichtung
Prüfung/Ventile | Ex-Schutz
Auswahlparameter der vier Bereiche im Vergleich
Kelude Industriekrane
Robuste Hebelösungen für die Intralogistik – entwickelt nach DIN-Normen für den anspruchsvollen Industrieeinsatz in Deutschland und der DACH-Region.
Technische Eckdaten im Überblick
Die Kranbaureihe von Kelude ist für kontinuierlichen Einsatz in Fertigung, Lager und Werkstatt konzipiert. Die folgenden Kernparameter gelten für die Standardausführungen der Brückenkrane und Portalkrane.
| Tragfähigkeit | 1 t bis 50 t (Standardbereiche, Sonderlasten auf Anfrage) |
| Spannweite | Bis zu 31,5 m (Einzel- und Doppelträger) |
| Hubgeschwindigkeit | 0,8 – 8 m/min (stufenlos regelbar optional) |
| Kranklasse | Auslegung nach DIN 15018 (entspricht ehem. DIN 15018) |
| Steuerung | Funkfernsteuerung, Pendel- oder Hängehaspel |
Konstruktion und Sicherheitsstandard
Die Kranbrücken sind als geschweißte Kastenkonstruktionen ausgeführt und für eine hohe Steifigkeit bei geringem Eigengewicht optimiert. Die Fahrwerke laufen auf verschleißarmen Rädern mit Wälzlagerung. Alle Komponenten entsprechen den Anforderungen der EN 13000 (Sicherheit) und EN 60204-32 (elektrische Ausrüstung) – die Normen ersetzen die bisherigen chinesischen GB/T-Referenzen.
Die Elektroausrüstung umfasst Motoren mit Isolationsklasse F, Schutzart IP55 sowie eine thermische Überwachung. Die Steuerung erfolgt über eine sanfte Anlauf- und Bremsrampe, die das Lastpendeln minimiert. Auf Wunsch wird ein aktives Pendeldämpfungssystem integriert.
Typische Einsatzgebiete
- Maschinenbau und Montagelinien
- Lager- und Logistikzentren
- Stahl- und Metallverarbeitung
- Reparatur- und Servicewerkstätten
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Wartungsintervalle sind für den Kran empfohlen?
A: A: Die Erstinspektion erfolgt nach 500 Betriebsstunden, danach alle 1.000 Stunden oder mindestens einmal jährlich. Die Wartungsarbeiten umfassen die Überprüfung der Bremsen, Drahtseile und elektrischen Verbindungen gemäß Betriebsanleitung.
F: Kann der Kran nachträglich mit einer Funkfernsteuerung ausgerüstet werden?
A: A: Ja, die meisten Modelle sind für eine Nachrüstung vorbereitet. Die Umrüstung sollte durch zertifiziertes Fachpersonal erfolgen, um die Konformität mit EN 13000 zu gewährleisten.
F: Welche Umgebungstemperaturen sind zulässig?
A: A: Die Standardausführung ist für -10 °C bis +40 °C ausgelegt. Für den Einsatz in Kühlhäusern oder bei extremer Hitze bieten wir Sonderausführungen mit angepassten Werkstoffen und Schmierstoffen an.
Benötigen Sie ein individuelles Angebot oder eine technische Beratung? Unser Team für die DACH-Region unterstützt Sie gerne.
| ParameterPosition | Tanklagerbereich | Abfüllbereich | Transport und Umschlag | Inspektion und Wartung |
|---|---|---|---|---|
| Empfohlene Krantypen | Explosionsgeschütztes Hebezeug | Explosionsgeschütztes Hebezeug | Explosionsgeschütztes Hebezeug | Explosionsgeschütztes Hebezeug |
| Tragfähigkeit | 2t~10t | 1t~5t | 3t~10t | 2t~5t |
| Explosionsschutzklasse | Ex d IIB T4 | Ex d IIB | Ex d IIB | Ex d IIB |
Explosionsschutzanforderungen in Gaswerk-Bereichen
Alle Bereiche eines Gaswerks gelten als Ex-Schutzzonen. Sämtliche Hebegeräte müssen die Explosionsschutzklasse Ex d IIB T4 erfüllen. Die explosionsgeschützten Elektrozüge von Kelude sind durch die nationale Explosionsschutzzertifizierung geprüft und zugelassen.
Kelude Schwerindustrie – Ihre Vorteile
Kelude Schwerindustrie ist seit vielen Jahren auf Hebetechnik für Gas- und Flüssiggaswerke spezialisiert. Wir liefern maßgeschneiderte Kranlösungen für Tanklager, Abfüllanlagen, Transport und Wartung – vom explosionsgeschützten Elektrozug über rostfreie Korrosionsschutz-Hubzüge bis hin zu Brückenkranen vom Typ LD, MH-Portalkranen und KBK-Flexsystemen. Damit decken wir alle individuellen Anschlaganforderungen in jedem Betriebsbereich eines Gaswerks ab.
