Krane für die Herstellung von Sanitärkeramik – Einsatz in den vier Prozessschritten Rohstoffverarbeitung, Formgebung, Brennen und Verpackung

陶瓷与卫生洁具制造（墙地砖/马桶/洗手盆）涵盖原料球磨制浆→喷雾造粒→压机成型→干燥施釉→窑炉烧成→分级包装六大工序。本文聚焦原料、成型、烧成三大核心工序提供起重机配置方案。

一、原料制备——球磨机/喷雾塔设备安装与维修

原料车间核心设备是球磨机（间歇式/连续式，单台10~50t，筒体直径2~4m）和喷雾干燥塔（塔体直径6~12m，高15~25m，塔体+热风系统总重20~80t）。球磨机每2~3年更换一次衬板（重5~15t/套），喷雾塔每5~8年大修一次。车间粉尘浓度高（陶瓷原料粉尘，游离SiO₂含量≥10%%，需防尘防爆）。

Empfohlene Modelle:QD型双梁桥式起重机20~50t/跨度18~24m耐高温防尘型（电机IP55密封，控制箱正压防尘）。球磨机筒体更换配C型吊具（载重20t，包胶保护筒体漆面）。喷雾塔维修配塔内专用吊篮（载重500kg）由塔顶电葫芦提升。

Preisangaben:QD双梁20t/20m约18~30万元/台（防尘型加价15%）。克鲁德重工陶瓷原料车间方案配防尘罩+正压控制箱，电机使用寿命延长2倍。

二、压机成型——模具更换与压机维修

陶瓷压机（5~30t/台）压制墙地砖/洁具毛坯，模具（重500kg~3t/套）需根据产品规格更换，频率每天1~3次。压机顶梁（重3~8t）和主油缸（重1~3t）维修时需吊出。压机车间高度8~12m，压机上方需预留起重机操作空间。模具存放区需多层模具架（层高1.2~1.5m）。

Empfohlene Modelle:MH型单梁门式起重机10t/跨度10~14m覆盖压机维修区和模具更换区。配液压换模台（载重5t）+快速夹模器（换模≤15分钟）。模具架配悬臂吊（1t）辅助模具存取。

Preisangaben:MH门吊10t约8~15万元/台。克鲁德重工压机成型方案配液压换模台+模具架+悬臂吊联动系统。

三、窑炉烧成——窑车装卸与窑炉维修

辊道窑/隧道窑（长100~300m）的窑车（含耐火材料，重3~8t/车）装载生坯入窑→烧成（1100~1250°C）→出窑。窑车轨道贯穿窑炉全长，入窑端和出窑端需装卸机械。窑炉每2~3年维修一次（更换辊棒/耐火砖），维修时需搭设脚手架和起重配合。

Empfohlene Modelle:电动平车（载重5~10t，轨道与窑车轨道对接）在窑炉两端接送窑车。窑炉维修在窑内搭设移动龙门架（起重量1t）更换辊棒（每根重10~30kg，长2~4m）。成品出窑后配悬臂吊搬运。

Preisangaben:电动平车5t约3~5万元/台。克鲁德重工窑炉方案配耐高温平车（轴承耐温200°C）+遥控操作+防撞停。

陶瓷行业起重配置对照

克鲁德陶瓷行业服务优势

克鲁德重工深耕陶瓷卫浴制造行业多年，拥有50000㎡生产基地和ISO9001认证体系，为墙地砖、卫生洁具、日用陶瓷客户提供耐高温防尘起重机方案。