Kranauswahl für Glaslinien: vom Rohstoff bis Kaltende
Kurzfassung: Kelude Schwerindustrie liefert Kranauswahl-Konfigurationen für Glashersteller, die alle vier Fertigungsstufen abdecken – von der Rohstoffaufbereitung über die Schmelzwanne bis hin zur Formgebung, dem Glühen und der Kaltendbearbeitung. Die Lösungen sind für Tragfähigkeiten von 1–32 t und Spannweiten von 8–36 m ausgelegt; die Investition für die gesamte Hebegeräte-Ausstattung liegt bei ca. 20.000–250.000 €. Im Rohstoffbereich kommen Greiferbrückenkrane (5–16 t) zum Einsatz, im Schmelzbereich hochtemperaturbeständige Zweiträger-Brückenkrane (10–32 t, temperaturbeständig bis 150 °C), im Formgebungsbereich präzise Elektrohebezeuge (2–5 t) und im Kaltendbereich LD-Einträger-Krane (3–10 t). Damit wird der gesamte Hebearbeiten-Prozess für Floatglas und Photovoltaikglas von der Rohstoffdosierung bis zum Kaltendschnitt abgedeckt.
Kranauswahl für die Glasproduktion
Rohstoffbereich | Schmelzbereich | Formgebungsbereich | Kaltendbereich
Kranauswahl für die vier Fertigungsstufen einer Glaslinie: Rohstoffaufbereitung, Schmelze, Formgebung und Kaltende.
Bereich 1: Rohstoffaufbereitung
• Tragfähigkeit: 5–16 t, LD-Typ / Greiferbrückenkran
• Quarzsand / Dolomit / Soda
• Rohstoffgreifer / Förderung
• Staubdichtung / Staubschutz
Rohstoffgreifer | Staubdichtung
Bereich 2: Schmelzbereich
• Tragfähigkeit: 10–32 t, LH-Typ hochtemperaturbeständig
• Temperaturbeständigkeit bis 150 °C+
• Beschickungsöffnung / Wartung der Schmelzwanne
• Wechsel von Schamottsteinen / Elektroden
Temperaturbeständig bis 150 °C | Wartung der Schmelzwanne
Bereich 3: Formgebungsbereich
• Tragfähigkeit: 16–50 t, QD/LH-Typ Brückenbauart
• Wartung der Zinnbad-Ausrüstung
• Wartung des Glühofens
• Anschlagen großer Bauteile / Frequenzumrichter
Zinnbad-Wartung | Anschlagen großer Bauteile
Bereich 4: Kaltendbereich
• Tragfähigkeit: 3–10 t, LD-Typ / Vakuumhebegerät
• Stapeln von Fertigglas
• Wartung der Förderlinie
• Vakuumhebegerät / Kratzschutz
Vakuumhebegerät | Kratzschutz
Auswahlparameter der vier Bereiche im Vergleich
Kelude Schwerindustrie – Ihr Partner für industrielle Hebelösungen
Die Kelude Schwerindustrie ist ein führender Hersteller von Industriekränen und Hebezeugen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Branche entwickeln und fertigen wir zuverlässige, leistungsstarke Systeme für anspruchsvolle Anwendungen – von der Fertigungshalle bis zum Logistikzentrum. Unser Anspruch ist es, durch innovative Technik und robuste Bauweise höchste Wirtschaftlichkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
Industriekrane und Hebezeuge für höchste Ansprüche
Ob Brückenkrane, Portalkrane oder Elektroseilzüge – unser Produktsortiment deckt ein breites Spektrum an Traglasten und Einsatzbereichen ab. Jedes System wird gemäß den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung konzipiert. Die Konstruktion erfolgt nach DIN 15018, EN 13000 sowie ISO 4306 und erfüllt damit die strengen Sicherheits- und Qualitätsstandards des DACH-Raums. Optional sind Ausführungen mit niedriger Bauhöhe, Zweiträger- oder Einträgerbauweise sowie explosionsgeschützte Varianten für den Einsatz in Ex-Zonen verfügbar.
| Produktkategorie | Typische Merkmale | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Brückenkrane | Einträger oder Zweiträger, Spannweiten bis 30 m | Fertigung, Montage, Lagerhaltung |
| Portalkrane | Vollportal oder Halbportal, wahlweise mit Spurständer | Umschlagplätze, Werften, Recyclinghöfe |
| Elektroseilzüge | Kompakte Bauweise, wartungsarm, hohe Hubgeschwindigkeit | Werkstattbetrieb, Linienfertigung |
| Steuerungen | Funkfernsteuerung, hängende Steuerung, automatisierte Abläufe | Präzisionsarbeit, Automatisierung |
Die Steuerungstechnik unserer Krane ermöglicht präzises Positionieren und einen sicheren, effizienten Betrieb. Je nach Anforderung integrieren wir moderne Frequenzumrichter für sanfte Anfahr- und Bremsvorgänge, was die Lastaufnahme optimiert und die Mechanik schont. Optional bieten wir intelligente Lastaufnahmemittel und eine Anbindung an Ihr übergeordnetes Leitsystem an.
Maßgeschneiderte Lösungen und zuverlässiger Service
Jedes Projekt beginnt bei uns mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Unsere Ingenieure entwickeln eine auf Ihre Prozesse zugeschnittene Lösung – von der ersten Skizze bis zur schlüsselfertigen Montage. Wir beraten Sie umfassend bei der Auswahl der richtigen Tragfähigkeit, Spannweite und Hubhöhe. Auch bei Sonderlösungen, wie dem Einsatz in Umgebungen mit besonderen hygienischen Anforderungen oder extremen Temperaturen, finden wir die passende Antwort.
Ein weiterer Schwerpunkt ist unser After-Sales-Service. Regelmäßige Wartungsintervalle, schnelle Störungsbehebung und die Lieferung von Original-Ersatzteilen gewährleisten eine hohe Verfügbarkeit Ihrer Anlage. Unser qualifiziertes Serviceteam ist für Sie in ganz Deutschland und den angrenzenden Ländern im Einsatz. Wir sorgen dafür, dass Ihre Investition über viele Jahre hinweg zuverlässig arbeitet.
Technische Details und Normenkonformität
Unsere Krane werden nach den aktuellen europäischen und internationalen Normen gefertigt. Die Konstruktion erfolgt nach DIN 15018, die Sicherheitsanforderungen entsprechen EN 13000. Elektrische Ausrüstungen sind gemäß EN 60204-32 ausgelegt. Die Klassifizierung der Krane erfolgt nach ISO 4301. Diese Normenkonformität ist für uns selbstverständlich und dokumentiert den hohen Qualitätsstandard unserer Produkte.
Die Qualitätssicherung zieht sich durch den gesamten Fertigungsprozess – von der Eingangskontrolle der Materialien bis zur finalen Abnahmeprüfung. Jeder Kran wird vor der Auslieferung einem umfassenden Funktionstest unterzogen. So stellen wir sicher, dass Sie ein Produkt erhalten, das den Belastungen im täglichen Betrieb problemlos standhält.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Wie lange ist die Lieferzeit für einen Standard-Brückenkran?
A: Die Lieferzeit für einen Standard-Brückenkran liegt in der Regel zwischen 8 und 12 Wochen, abhängig von der Konfiguration und der aktuellen Auslastung unserer Produktion.
F: Bieten Sie auch Wartungsverträge für bestehende Anlagen an?
A: Ja, wir bieten maßgeschneiderte Wartungsverträge an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage zugeschnitten sind. Diese umfassen regelmäßige Inspektionen, Wartungsarbeiten und die Priorisierung bei Störungen.
F: Können Ihre Krane an spezielle Umgebungsbedingungen angepasst werden?
A: Ja, wir bieten Sonderausführungen für verschiedene Umgebungsbedingungen an, wie zum Beispiel für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (Ex-Schutz), bei hohen oder niedrigen Temperaturen oder in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
F: Welche Steuerungsoptionen sind für Ihre Krane verfügbar?
A: Wir bieten eine breite Palette an Steuerungsoptionen an, von der klassischen hängenden Steuerung über Funkfernsteuerungen bis hin zu vollautomatischen Steuerungssystemen mit Anbindung an Ihre übergeordnete Automatisierungsebene.
F: Wie gestaltet sich der Kundendienst nach der Installation?
A: Unser Kundendienst ist für Sie per Telefon und E-Mail erreichbar. Bei einem Serviceeinsatz vor Ort ist unser Techniker in der Regel innerhalb von 24 bis 48 Stunden bei Ihnen, um das Problem zu beheben.
Für ein unverbindliches Angebot oder eine technische Beratung kontaktieren Sie uns noch heute. Gemeinsam finden wir die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.
| Parameter Position | Rohmaterial | Schmelzprozess | Formgebung | Kaltende |
|---|---|---|---|---|
| empfohlenes Modell | LD-Typ/Greiferbrückenkran | Hochtemperaturbeständig LH-Typ | QD/LH-Typ Brückenbauart | LD-Typ/Vakuumhebegerät |
| Tragfähigkeit | 5t~16t | 10t~32t | 16t~50t | 3t~10t |
| besondere Anforderungen | Rohmaterial Greifer/Staubschutz | Hochtemperaturbeständig150℃ | Zinnbad/Großteile | Vakuumhebegerät |
Kranspezifische Anforderungen in der Glasproduktion
Im Schmelzbereich herrschen bis zu 1.600 °C in der Wanne – ein Hochtemperaturbeständiger Kran mit 150 °C+ in unmittelbarer Ofennähe ist hier unverzichtbar. Die Formgebungsanlagen mit Zinnbad und Kühlofen zählen zu den großformatigen Präzisionskomponenten. Beim Schneiden und Stapeln am Kaltende schützt ein Vakuumhebegerät die Glasoberfläche vor Kratzern.
Kelude – Servicevorteile für die Glasindustrie
Kelude Schwerindustrie ist seit vielen Jahren auf Kranlösungen für die Glasherstellung spezialisiert. Für Hersteller von Floatglas, Photovoltaikglas und Gebrauchsglas liefern wir durchgängige Hebekonzepte – vom Rohstofflager bis zum Kaltende. Das Programm umfasst hochtemperaturbeständige, Greifer- und Präzisionskrane der kompletten Baureihe, inklusive passender Hebegeräte für die Heiß- und Kaltreparatur von Glasschmelzwannen.
