Brückenkran für Betonmischanlagen: Zuschlag, Pulver & Mischen

Kurzfassung: Kelude Schwerindustrie bietet für Transportbetonwerke ein umfassendes Kran-Konfigurationskonzept, das die vier Bereiche Gesteinslager, Pulversilos, Hauptmischer und Transportfahrzeuge abdeckt. Mit Tragfähigkeiten von 3–32 t und Spannweiten von 8–30 m liegt die Investition für die gesamte Hebezeugausstattung bei ca. 12.000–120.000 EUR. Im Gesteinsbereich kommen Greiferbrückenkrane (5–16 t) zum Einsatz, im Pulverbereich Elektrohebezeuge (3–8 t), im Mischbereich LD-Einträger (5–16 t) und im Transportbereich Auslegerkrane (1–3 t) – damit sind alle Arbeitsplätze für Geräteinstallation und regelmäßige Wartung im Betonwerk abgedeckt.

Kran-Konfigurationslösung für Transportbetonwerke

Gesteinslager | Pulversilos | Mischturm | Transport-/Dispositionsbereich

Kranlösungen für die vier Bereiche Gestein, Pulver, Mischung und Transport in Transportbetonwerken.

TransportbetonmischanlageKranKonfigurationslösung——Gesteinskörnung/Bindemittel/Mischprozess/vier Logistikbereiche

Bereich 1: Gesteinslager

• Tragfähigkeit: 5–16 t, MH-Typ / Greiferbrückenkran

• Sand- und Kiesgreifer / Beschickung

• Außenbereich: wind- und staubgeschützt

• Verknüpfung mit Sprühnebel-Unterdrückung

Sand-/Kiesgreifer | Staubunterdrückung

Bereich 2: Pulversilos

• Tragfähigkeit: 2–5 t, explosionsgeschützter Elektrozug

• Staubexplosionsgeschützt für Schüttgüter

• Wartung der Siloabdeckung

• Staubgeschützter Motor mit Abdichtung

Staubexplosionsschutz | Silowartung

Bereich 3: Mischturm

• Tragfähigkeit: 5–16 t, LD-Typ / Elektrohebezeug

• Wechsel von Mischer und Verschleißplatten

• Wartung der Dosieranlage

• Kompakte Mehrgeschoss-Situation

Hauptmischer | Mehrgeschoss

Bereich 4: Transport-/Disposition

• Tragfähigkeit: 1–3 t, Auslegerkran / Elektrohebezeug

• Wartung von Betonmischern

• Austausch von Pumpenwagen-Komponenten

• Kompakt und schnell

Fahrzeugwartung | Kompakt

Auswahlparameter der vier Bereiche im Vergleich

Kelude Portalkran

Der Kelude Portalkran ist ein industrielles Hebesystem, das speziell für den Einsatz in Werkhallen, Lagerbereichen und Umschlagplätzen entwickelt wurde. Die Konstruktion zeichnet sich durch eine hohe Stabilität und eine einfache, robuste Bauweise aus, die eine zuverlässige Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleistet.

Robuste Tragstruktur für den Dauereinsatz

Das Brückenträger-Design des Krans ist für hohe Belastungen ausgelegt und bietet eine optimale Lastverteilung über die gesamte Spannweite. Die stabile Fachwerkkonstruktion minimiert Verformungen und sorgt für eine präzise Lastführung. Die Laufkatze ist für eine reibungslose Bewegung entlang des Trägers optimiert und reduziert so den Verschleiß.

Präzise Steuerung und hohe Bediensicherheit

Die Steuerung des Krans erfolgt über ein ergonomisches Steuerungspanel, das dem Fahrer eine präzise und sichere Handhabung der Last ermöglicht. Sicherheitsrelevante Komponenten sind nach den gängigen DIN-Normen ausgelegt und gewährleisten einen geschützten Betrieb. Die Not-Aus-Funktion und die Überlastsicherung sind integraler Bestandteil des Systems.

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten und Anpassbarkeit

Der Portalkran ist für den Einsatz mit verschiedenen Lastaufnahmemitteln wie Haken, Greifern oder C-Haken vorbereitet. Durch die optionale Ausstattung mit einem Drehkranz oder einer speziellen Hubvorrichtung lässt sich der Kran an spezifische Anforderungen anpassen. Die Spannweite und die Hubhöhe können je nach Kundenwunsch konfiguriert werden.

Technische Daten und Ausführungen

Die nachfolgende Tabelle zeigt die gängigen technischen Parameter für die verschiedenen Ausführungen des Kelude Portalkrans. Die Werte können je nach Konfiguration variieren.

Parameter Typische Ausführung
Tragfähigkeit 5 t bis 50 t
Spannweite 10 m bis 35 m
Hubhöhe 6 m bis 18 m
Hubgeschwindigkeit 0,8 m/min bis 8 m/min
Katzfahrgeschwindigkeit 2 m/min bis 20 m/min
Kranfahrgeschwindigkeit 3 m/min bis 30 m/min
Arbeitszyklus A5 – A6 (nach ISO 4301)
Steuerung Funkfernsteuerung oder Pendelstation
Normen DIN 15018, EN 13000, ISO 4306

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Welche Tragfähigkeiten sind für den Kelude Portalkran verfügbar?

A: Der Kran ist in Standardausführungen von 5 t bis 50 t erhältlich. Sonderanfertigungen mit abweichenden Tragfähigkeiten sind auf Anfrage möglich.

F: Kann die Spannweite des Krans an meine Hallengegebenheiten angepasst werden?

A: Ja, die Spannweite ist individuell konfigurierbar. Gängige Spannweiten liegen zwischen 10 m und 35 m, wobei auch größere Abmessungen realisiert werden können.

F: Welche Steuerungsoptionen werden angeboten?

A: Der Kran kann wahlweise mit einer modernen Funkfernsteuerung oder einer kabelgebundenen Pendelstation ausgestattet werden. Beide Systeme ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung.

F: Welche Sicherheitsnormen werden erfüllt?

A: Die Konstruktion und die sicherheitsrelevanten Komponenten entsprechen den Anforderungen der DIN 15018, EN 13000 und ISO 4306. Zusätzlich sind Überlastsicherung und Not-Aus-Funktion integriert.

F: Ist der Kran für den Außeneinsatz geeignet?

A: Ja, auf Wunsch kann der Kran mit einer wetterfesten Ausführung (z. B. Korrosionsschutz, Schutzart IP55) für den Einsatz im Freien geliefert werden.

F: Wie erfolgt die Wartung des Portalkrans?

A: Die Wartung gestaltet sich dank der zugänglichen Bauweise einfach. Regelmäßige Inspektionen der Seile, Bremsen und der elektrischen Anlage werden empfohlen. Ein Wartungsplan kann auf Wunsch mitgeliefert werden.

F: Kann der Kran mit einem C-Haken oder anderen Lastaufnahmemitteln ausgestattet werden?

A: Ja, der Kran ist für die Aufnahme verschiedener Lastaufnahmemittel vorbereitet. Die Auswahl des geeigneten Systems hängt von der Art des zu transportierenden Gutes ab.

F: Welche Antriebsarten sind verfügbar?

A: Standardmäßig erfolgt der Antrieb über einen frequenzgesteuerten Elektromotor. Dies ermöglicht ein sanftes Anfahren und eine präzise Positionierung der Last.

F: Wie lange ist die Lieferzeit für einen Standardkran?

A: Die Lieferzeit für einen Standardkran beträgt in der Regel 8 bis 12 Wochen nach Auftragsbestätigung, abhängig von der spezifischen Konfiguration und der aktuellen Auslastung.

F: Gibt es eine Garantie auf den Kran?

A: Ja, auf den Kelude Portalkran wird eine Herstellergarantie von 24 Monaten gewährt. Diese umfasst die Gewährleistung auf Material- und Verarbeitungsfehler.

F: Welche Unterlagen werden mitgeliefert?

A: Es werden eine ausführliche Betriebsanleitung, eine Konformitätserklärung sowie die technischen Zeichnungen und Prüfprotokolle mitgeliefert.

F: Bietet Kelude auch Montage- und Inbetriebnahme-Services an?

A: Ja, auf Wunsch kann ein Montageteam die Installation und Inbetriebnahme vor Ort durchführen. Ein entsprechender Servicevertrag kann individuell vereinbart werden.

F: Kann der Kran nachträglich mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet werden?

A: Grundsätzlich ist eine Nachrüstung möglich, z. B. mit einer Wiegeeinrichtung oder einem Lasthaken-Drehwerk. Die Machbarkeit hängt von der jeweiligen Kranausführung ab.

F: Wie ist der Kundendienst von Kelude organisiert?

A: Unser Kundendienst ist über eine kostenlose Service-Hotline erreichbar. Wir bieten schnelle Unterstützung bei technischen Fragen und Ersatzteilbestellungen.

F: Welche Erfahrung hat Kelude mit Portalkränen?

A: Kelude verfügt über langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Industriekränen. Unsere Produkte sind in zahlreichen Branchen im In- und Ausland im Einsatz.

F: Ist der Kran für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet?

A: Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen bieten wir spezielle Ausführungen mit entsprechenden Schutzmaßnahmen (z. B. Ex-geschützte Elektrik) an. Bitte kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung.

F: Kann der Kran mit einer Wiegeeinrichtung ausgestattet werden?

A: Ja, eine Integration einer Wiegeeinrichtung ist möglich. Diese ermöglicht die Erfassung des Lastgewichts während des Hebevorgangs.

F: Welche Farben sind für den Kran verfügbar?

A: Standardmäßig wird der Kran in einem RAL-Farbton nach Kundenwunsch lackiert. Häufig gewählt werden RAL 1007 (Chromgelb) oder RAL 5010 (Enzianblau).

F: Wie ist die Lärmbelastung während des Betriebs?

A: Der Kran ist für einen leisen Betrieb ausgelegt. Die Geräuschentwicklung liegt in der Regel unter 70 dB(A) am Arbeitsplatz.

F: Kann der Kran an ein bestehendes Hallenkran-System angeschlossen werden?

A: In vielen Fällen ist eine Integration in bestehende Systeme möglich. Eine genaue Prüfung der örtlichen Gegebenheiten ist jedoch erforderlich.

F: Welche Wartungsintervalle sind empfohlen?

A: Es wird empfohlen, den Kran mindestens einmal jährlich einer sicherheitstechnischen Prüfung zu unterziehen. Die Wartungsintervalle können je nach Einsatzintensität variieren.

F: Gibt es eine CE-Konformitätserklärung?

A: Ja, der Kran wird mit einer CE-Konformitätserklärung gemäß der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG geliefert.

F: Kann der Kran mit einer Funkfernsteuerung mit Not-Aus ausgestattet werden?

A: Ja, die Funkfernsteuerung ist serienmäßig mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet, der eine sofortige Abschaltung im Notfall ermöglicht.

F: Wie ist die Stromversorgung des Krans?

A: Der Kran wird standardmäßig mit 400 V / 50 Hz Drehstrom betrieben. Andere Spannungen sind auf Anfrage möglich.

F: Welche Zubehörteile sind optional erhältlich?

A: Optional sind unter anderem ein Lasthaken-Drehwerk, eine Wiegeeinrichtung, ein Greifer oder ein C-Haken erhältlich. Auch eine spezielle Lackierung ist möglich.

F: Wie kann ich ein Angebot für einen Kelude Portalkran anfordern?

A: Sie können uns über das Kontaktformular auf unserer Website oder per E-Mail erreichen. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot.

F: Bietet Kelude auch Wartungsverträge an?

A: Ja, wir bieten individuelle Wartungsverträge an, die regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Wartungsarbeiten umfassen.

F: Ist der Kran für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet?

A: Für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder korrosiver Atmosphäre bieten wir spezielle Ausführungen mit erhöhtem Korrosionsschutz an.

F: Welche Garantie gilt für die elektrischen Komponenten?

A: Für die elektrischen Komponenten gilt die gleiche Garantie von 24 Monaten wie für den gesamten Kran.

F: Kann der Kran mit einer Lastanzeige ausgestattet werden?

A: Ja, eine digitale Lastanzeige ist als Option erhältlich und zeigt das aktuelle Lastgewicht auf einem Display an.

F: Wie erfolgt die Auslieferung des Krans?

A: Der Kran wird in Modulbauweise zerlegt geliefert und kann vor Ort montiert werden. Alternativ ist eine Komplettmontage durch unser Team möglich.

F: Welche Daten benötigen Sie für ein Angebot?

A: Für ein Angebot benötigen wir Angaben zu Tragfähigkeit, Spannweite, Hubhöhe, gewünschter Steuerung und Einsatzbereich.

F: Ist der Kran mit einem Lasthaken-Drehwerk erhältlich?

A: Ja, ein Lasthaken-Drehwerk ist als Option erhältlich und ermöglicht das Drehen der Last um die vertikale Achse.

F: Kann der Kran mit einem Greifer für Schüttgut ausgestattet werden?

A: Ja, der Kran kann mit einem motorischen oder hydraulischen Greifer für den Umschlag von Schüttgütern ausgestattet werden.

F: Welche Schutzart haben die elektrischen Komponenten?

A: Die elektrischen Komponenten sind standardmäßig in Schutzart IP54 ausgeführt. Für staubige oder feuchte Umgebungen ist IP65 optional erhältlich.

F: Wie ist die Bedienung der Funkfernsteuerung?

A: Die Funkfernsteuerung ist mit einem ergonomischen Joystick und übersichtlichen Tasten ausgestattet. Die Bedienung ist intuitiv und erfordert nur eine kurze Einweisung.

F: Gibt es eine Möglichkeit, den Kran zu mieten?

A: Über unsere Vertriebspartner ist in einigen Regionen eine Mietoption verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

F: Kann der Kran mit einem Hubwerk für zwei Lasten ausgestattet werden?

A: Ja, auf Anfrage ist eine Ausführung mit zwei unabhängigen Hubwerken möglich, um zwei Lasten getrennt zu heben.

F: Wie ist die Absicherung gegen Überlastung realisiert?

A: Der Kran ist mit einer elektronischen Überlastsicherung ausgestattet, die bei Überschreitung der Nenntragfähigkeit einen Alarm auslöst und den Hub stoppt.

F: Welche Erfahrungen haben Kunden mit dem Kelude Portalkran gemacht?

A: Unsere Kunden schätzen die Robustheit, die präzise Steuerung und das gute Preis-Leistungs-Verhältnis des Krans. Wir erhalten regelmäßig positives Feedback.

F: Bietet Kelude Schulungen für das Bedienpersonal an?

A: Ja, wir bieten Schulungen für das Bedienpersonal an, um eine sichere und effiziente Nutzung des Krans zu gewährleisten.

F: Kann der Kran mit einer Geschwindigkeitsregelung ausgestattet werden?

A: Ja, der Kran ist serienmäßig mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, der eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung ermöglicht.

F: Wie ist die Konstruktion der Fahrwerke?

A: Die Fahrwerke sind als robuste Schwenkfahrwerke mit gummierten Rädern ausgeführt, die einen leisen und schonenden Betrieb auf dem Hallenboden ermöglichen.

F: Kann der Kran auf einer Schiene verfahren werden?

A: Ja, der Kran kann auf einer am Boden verlegten Schiene verfahren werden. Dies ist eine gängige Option für feste Arbeitsplätze.

F: Welche Optionen gibt es für die Stromzuführung?

A: Die Stromzuführung kann über eine Schleifleitung, ein Kabeltrommel-System oder eine Energiezuführungskette erfolgen. Die Auswahl hängt von der Kranlänge und der Umgebung ab.

F: Ist der Kran für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet?

A: Für die Lebensmittelindustrie bieten wir spezielle Ausführungen mit hygienegerechter Lackierung und Edelstahlkomponenten an.

F: Kann der Kran mit einer Kamera zur Lastbeobachtung ausgestattet werden?

A: Ja, auf Wunsch kann ein Kamerasystem installiert werden, das dem Fahrer eine bessere Sicht auf die Last ermöglicht.

F: Wie ist die Ersatzteilversorgung organisiert?

A: Wir halten ein umfangreiches Lager an Ersatzteilen vor, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten. Standardteile sind in der Regel sofort verfügbar.

F: Welche Dokumentation wird mitgeliefert?

A: Die Dokumentation umfasst eine Betriebsanleitung, eine Wartungsanleitung, ein Ersatzteillistenbuch und die Konformitätserklärung.

F: Kann der Kran mit einer Fernwartung ausgestattet werden?

A: Ja, auf Wunsch kann eine Fernwartungsschnittstelle integriert werden, die eine Diagnose und Fehlerbehebung über das Internet ermöglicht.

F: Wie ist die Performance bei häufigen Lastwechseln?

A: Der Kran ist für einen intensiven Betrieb mit häufigen Lastwechseln ausgelegt. Die robuste Mechanik und die hochwertige Elektronik gewährleisten eine hohe Zyklenfestigkeit.

F: Gibt es eine Option für einen zweiten Kran auf derselben Schiene?

A: Ja, es ist möglich, zwei Krane auf derselben Schiene zu betreiben. Eine entsprechende Steuerung zur Kollisionsvermeidung ist optional erhältlich.

F: Welche Farben sind für die Lackierung verfügbar?

A: Die Lackierung kann in jedem RAL-Farbton erfolgen. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl des passenden Farbtons.

Parameter PositionZuschlagstofflagerbereichPulversilo SiloMischturmTransportdisposition
empfohlenes ModellMH-Typ/GreiferbrückenkranExplosionsgeschützter ElektrozugLD-Typ/HebezeugAuslegerkran/Hebezeug
Tragfähigkeit5t~16t2t~5t5t~16t1t~3t
besondere AnforderungenGreifer/StaubbindungSchüttgutexplosionsgeschütztVerschleißplattenwechselFahrzeug Wartung
ca. 15.000–153.000 €
Gesamtinvestition der Anlage
3–32 t
Tragfähigkeit
8–30 m
Spannweite
A4–A5
Triebwerksgruppe
IP54
Schutzart (IP)
120–360 m³/h
Produktionskapazität der Mischanlage

Kransysteme für jeden Bereich der Betonmischanlage

Im Gesteinslager übernehmen Greiferkrane das Be- und Entladen der Zuschlagstoffe, unterstützt durch Staubunterdrückungssysteme. Auf dem Pulversilo ist explosionsgeschützte Ausrüstung für Zementstaub erforderlich. Der Austausch der Verschleißplatten im Hauptmischer ist die zentrale Wartungsaufgabe.

Kelude Schwerindustrie – Servicevorteile

Kelude Schwerindustrie ist seit vielen Jahren auf Kransysteme für Betonmischanlagen spezialisiert. Für Transportbeton- und Baustellenmischanlagen liefern wir komplette Kranlösungen – vom Zuschlagstofflager bis zur Fahrzeugwartung. Das Produktprogramm umfasst Greiferbrückenkrane, Portalkrane und Elektrohebezeuge in der kompletten Baureihe. Über 200 Mischanlagen in ganz China sind mit unserer Krantechnik ausgestattet.

Greiferentladung im Zuschlagstofflager
Für das Entladen von Anlieferfahrzeugen und die Lagerhaltung von Zuschlägen (Kies 5–31,5 mm und Mittel- bis Grobsand) kommen Greiferbrückenkrane mit 5–16 t Tragfähigkeit zum Einsatz. Das Greifervolumen ist auf die Schüttdichte der Zuschläge abgestimmt (Splitt 1,5 t/m³, Sand 1,6 t/m³). In Kombination mit einem Bodenbunker ermöglicht der Greiferkran eine unterbrechungsfreie Entladung rund um die Uhr – unabhängig von Regen oder nächtlicher Beleuchtung.
Wartung des Hauptmischers
Der Betonhauptmischer (Doppelwellenmischer JS-Typ, Austausch von Mischarmen und Verschleißplatten) benötigt Kranunterstützung. Kelude empfiehlt einen elektrischen Einträger-Brückenkran der Baureihe LD mit 5–16 t Tragfähigkeit, der direkt über dem Mischer positioniert wird. Mischarme (einzeln 50–150 kg) und Verschleißplatten (einzeln 30–80 kg) müssen häufig getauscht werden – der Kran ist täglich im Einsatz. Vibration und Staub im Mischbereich belasten den Kran; empfohlen werden schwingungsgedämpfte Motorlagerungen und ein staubgeschützter elektrischer Steuerkasten.
Lösung für den Fahrzeugwartungsbereich
Die regelmäßige Wartung der Transportfahrzeuge (Fahrmischer) und die Reinigung der Betonmischtrommeln erfordern Kranunterstützung. Kelude empfiehlt einen Auslegerkran mit 3–5 t Tragfähigkeit oder einen LD-Einträger, der über der Misch trommel positioniert wird. Der Austausch des Hydraulikantriebs der Mischtrommel (150–300 kg) erfordert eine Kranunterstützung beim Anschlagen. Im Wartungsbereich kann ein kleiner Elektrohebezeug-Hängekran installiert werden, der 2–3 Wartungsbuchten abdeckt.

Häufige Fragen (FAQ)

F: Wie hoch ist die tägliche Umschlagleistung eines Greiferkrans im Betonmischwerk?
A: Am Beispiel einer Mischanlage vom Typ HZS180 (Produktionskapazität 150 m³/h) beträgt der tägliche Gesteinskörnungsbedarf etwa 2.000–3.000 t. Der Greiferkran muss die gesamte Entladung der Anlieferfahrzeuge sowie die Stapelung im Lagerplatz übernehmen. Empfohlen wird ein Greiferbrückenkran mit 5–16 t Tragfähigkeit bei einer täglichen Betriebszeit von 8–12 Stunden; die Entladeleistung erreicht dabei 150–200 t/h. Bei einer Erweiterung der Mischanlage auf HZS270 (Produktionskapazität 240 m³/h) steigt der Gesteinskörnungsbedarf auf 3.000–4.500 t pro Tag, was eine Aufrüstung der Greiferkapazität oder den Einsatz eines zusätzlichen Greiferkrans erforderlich macht.
F: Welches Spezialwerkzeug wird für den Austausch der Verschleißplatten am Hauptmischer benötigt?
A: Die Verschleißplatten des Doppelwellen-Zwangsmischers wiegen jeweils 30–80 kg, insgesamt etwa 80–120 Stück pro Maschine. Nach dem Aushärten des Betons lassen sich die Verbindungsbolzen nur schwer lösen. Kelude Schwerindustrie empfiehlt: Druckluft-Schlagschrauber (zum Lösen der Bolzen) + spezielle Spannvorrichtung für Verschleißplatten (hydraulische Klemmung, schont die Aufnahmenuten) + elektrischer Balancierheber. Das Austauschintervall beträgt ca. 6–8 Stunden (bei 2 Personen). Kelude Schwerindustrie bietet passende Speziallastaufnahmemittel für die Hauptmischer-Wartung an.
F: Welche Sicherheitsanforderungen gelten für Krane auf Pulversilos?
A: Für die Wartung von Entstauber und Sicherheitsventil auf der Silospitze (15–30 m Höhe) ist ein Kran erforderlich. Kelude empfiehlt die Installation eines stationären Auslegerkrans oder einer Elektrohebezeug-Hängeschiene auf der Silospitze. Sicherheitsanforderungen: ① Das Bedienpersonal muss einen Sicherheitsgurt tragen und an einem unabhängigen Sicherheitsseil befestigt sein; ② Bei Windstärke ≥ 5 (8 m/s) sind Hubevorgänge auf der Silospitze untersagt; ③ Staubexplosionsgeschützt – die Silospitze ist als Zone 22 (Ex tb IIIC T120℃) eingestuft; ④ Die Geländerhöhe auf der Silospitze muss ≥ 1,2 m betragen, die Wartungsbühne ist mit rutschfestem Gitterrost auszustatten.
F: Wie wird der Kran beim Umsetzen eines Betonmischwerks demontiert und montiert?
A: Die Demontage und Montage des Krans ist beim Umsetzen eines Transportbetonwerks ein entscheidender Faktor für die Einhaltung des Zeitplans. Die Erfahrung von Kelude: Der MH-Portalkran wird in seine Strukturbauteile zerlegt (Hauptträger in Segmenten, Stützbeine, Fahrwerk) und per Tieflader transportiert; vor Ort erfolgt die Wiedermontage. Der Brückenkran vom Typ LD wird in Hauptträger- und Kopfträgersegmente zerlegt, das Elektrohebezeug wird separat verpackt. Für die Demontage und Montage sind 5–7 Personen erforderlich, die Bauzeit beträgt 3–5 Tage. Kelude bietet den Gesamtprozess der Kranbegleitung beim Umsetzen von Mischanlagen an.

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