Puente Grúa para Planta de Hormigón: Soluciones por Zonas

Resumen: Kelude Industrias Pesadas ofrece una solución de configuración de grúas para plantas de hormigón premezclado que cubre las cuatro áreas principales: parque de áridos, silos de polvo, unidad principal de mezcla y vehículos de transporte. Se adapta a capacidades de elevación de 3 a 32 t y luces de 8 a 30 m, con una inversión total en equipos de elevación de aproximadamente 15.000 € a 152.000 €. En la zona de áridos se instala un puente grúa de cuchara (5 a 16 t); en la zona de silos, un polipasto eléctrico (3 a 8 t); en la zona de mezcla, un puente grúa de una viga tipo LD (5 a 16 t); y en la zona de transporte, una grúa de brazo (1 a 3 t). Todo ello cubre las necesidades de izaje para la instalación de equipos y el mantenimiento diario en toda la planta.

Solución de grúas para planta de hormigón premezclado

Zona de áridos | Zona de silos de polvo | Torre de mezcla | Zona de transporte y despacho

Configuración de grúas para las cuatro áreas de una planta de hormigón premezclado: áridos, polvo, mezcla y transporte.

Planta de hormigón premezcladogrúasolución de configuración——Áridos/Materiales pulverulentos/Mezclado/Cuatro zonas de transporte

Escenario 1: Zona de áridos

• Capacidad de elevación: 5t~16t, tipo MH / puente grúa de cuchara

• Cuchara bivalva para arena y grava / alimentación

• Protección contra viento y antipolvo en exterior

• Coordinación con sistema de aspersión para supresión de polvo

Cuchara para áridos | Supresión de polvo

Escenario 2: Zona de silos de polvo

• Capacidad de elevación: 2t~5t, polipasto eléctrico antideflagrante

• A prueba de explosión de polvo

• Mantenimiento de la tapa superior del silo

• Motor antipolvo con sellado

Antideflagrante para polvo | Mantenimiento de silos

Escenario 3: Torre de mezcla

• Capacidad de elevación: 5t~16t, tipo LD / polipasto

• Sustitución de mezcladora / placas de revestimiento

• Mantenimiento de la estación de dosificación

• Espacio compacto / varios niveles

Mezcladora | Espacio multinivel

Escenario 4: Zona de transporte y despacho

• Capacidad de elevación: 1t~3t, grúa de brazo / polipasto

• Mantenimiento de camiones hormigonera

• Sustitución de repuestos de bombas de hormigón

• Compacto / rápido

Mantenimiento de vehículos | Compacto

Comparativa de parámetros de selección en las cuatro áreas

Kelude es un fabricante profesional de equipos de elevación y manipulación de materiales, especializado en el diseño, la producción y la instalación de soluciones industriales de alta resistencia. Nuestros productos se utilizan ampliamente en sectores como la fabricación de maquinaria, la industria metalúrgica, la construcción naval, la generación de energía, la automoción y la logística, entre otros.

Con años de experiencia en el sector y una sólida capacidad de ingeniería, ofrecemos a nuestros clientes equipos de elevación fiables, seguros y eficientes, así como servicios personalizados. Desde la planificación del proyecto hasta la puesta en marcha, pasando por el mantenimiento posterior, nuestro equipo técnico profesional garantiza un soporte integral. Todos nuestros productos se fabrican de acuerdo con las normas internacionales como ISO 4301 / FEM 1.001 e ISO 12480, cumpliendo con los requisitos de calidad y seguridad del mercado europeo.

Soluciones de elevación para entornos exigentes

En entornos de trabajo complejos, la seguridad y la estabilidad son fundamentales. Nuestros equipos de elevación incorporan múltiples dispositivos de protección, como limitadores de sobrecarga, sistemas de frenado de emergencia y finales de carrera, para garantizar un funcionamiento fiable en condiciones adversas. Además, ofrecemos configuraciones personalizadas, como protección antiexplosión, control por radiofrecuencia o accionamiento por variador de frecuencia, para adaptarnos a los requisitos específicos de cada aplicación industrial.

Grúas puente y pórtico de alta resistencia

Nuestra gama de grúas puente y pórtico está diseñada para satisfacer las necesidades de los sectores más exigentes. Disponemos de soluciones para cargas de hasta 300 toneladas, con luces y alturas de elevación adaptadas a cada proyecto. Los componentes principales, como el mecanismo de elevación, el carro y la estructura metálica, se fabrican con acero de alta resistencia y se someten a rigurosos controles de calidad para garantizar una larga vida útil y un mantenimiento sencillo.

Tipo de grúa Capacidad de carga Aplicaciones típicas
Grúa puente monorraíl Hasta 20 t Talleres, almacenes, mantenimiento ligero
Grúa puente birraíl Hasta 100 t Naves industriales, líneas de producción
Grúa pórtico Hasta 300 t Patios de almacenamiento, muelles, prefabricados

Polipastos de cable y de cadena de alto rendimiento

Nuestros polipastos eléctricos de cable y de cadena ofrecen una solución de elevación precisa y fiable para aplicaciones de servicio intensivo. Disponibles en versiones de una o dos velocidades, con opciones de carro autopropulsado o empujado manualmente, se adaptan perfectamente a las necesidades de cada puesto de trabajo. Su diseño compacto y su baja altura de cabeza permiten optimizar el espacio útil de la nave industrial.

Componentes y recambios originales

Además de equipos completos, suministramos todos los componentes y recambios necesarios para el mantenimiento y la modernización de sus instalaciones: mecanismos de elevación, carros, finales de carrera, botoneras, limitadores de carga, etc. Todos nuestros recambios son originales y están respaldados por la garantía del fabricante.

Servicio técnico y mantenimiento en toda Europa

Nuestro servicio técnico está disponible en toda Europa para ofrecerle asistencia rápida y especializada. Realizamos inspecciones periódicas, mantenimiento preventivo y correctivo, así como reparaciones de emergencia para minimizar el tiempo de inactividad de su maquinaria. También ofrecemos servicios de modernización y actualización de equipos existentes para mejorar su rendimiento y seguridad.

P: ¿Qué normas de seguridad cumplen sus grúas?
R: Todos nuestros equipos se fabrican de acuerdo con las normas internacionales ISO 4301 / FEM 1.001, ISO 12480 e IEC 60204-32, garantizando el cumplimiento de los requisitos de seguridad y calidad exigidos en el mercado europeo.

P: ¿Pueden personalizar una grúa para una aplicación específica?
R: Sí, ofrecemos soluciones a medida. Nuestro equipo de ingeniería analiza sus necesidades y le propone la configuración más adecuada en cuanto a capacidad, luz, altura de elevación, velocidad y accesorios, como pinzas, imanes o sistemas de control especiales.

P: ¿Qué plazo de entrega tienen los pedidos estándar?
R: Para los modelos estándar, el plazo de entrega suele ser de 30 a 60 días, dependiendo de la configuración y la carga de trabajo de nuestra fábrica. Para proyectos personalizados, el plazo se acuerda individualmente.

P: ¿Ofrecen servicio de instalación y puesta en marcha?
R: Sí, disponemos de equipos de instaladores cualificados que realizan el montaje, la puesta en marcha y la formación de su personal en el manejo seguro del equipo.

P: ¿Qué garantía ofrecen en sus productos?
R: Todos nuestros productos tienen una garantía estándar de 12 meses, que puede ampliarse mediante un contrato de mantenimiento. Durante el periodo de garantía, cubrimos cualquier defecto de fabricación o de materiales.

R: Para más información sobre nuestros productos y servicios, no dude en contactar con nuestro equipo comercial. Estaremos encantados de asesorarle y ofrecerle la solución más adecuada para su proyecto.

Parámetro PartidaZona de silos de áridossilo de polvo SiloTorre de mezcladoDespacho de transporte
modelo recomendadoTipo MH/puente grúa de cucharaPolipasto eléctrico antideflagranteTipo LD/Polipastogrúa de brazo/Polipasto
Capacidad de Elevación5t~16t2t~5t5t~16t1t~3t
requisitos especialescuchara bivalva/Supresión de polvoMaterial pulverulentoa prueba de explosiónReemplazo de revestimientosVehículo Mantenimiento
120.000~1.200.000 €
Inversión total de la planta
3~32t
Capacidad de Elevación
8~30m
Luz / Vano
A4~A5
Clase de Funcionamiento
IP54
Grado de Protección (IP)
120~360m³/h
Capacidad de Producción de la planta

Características de izaje por zonas en plantas de hormigón

En el parque de áridos, la grúa de cuchara bivalva para manipulación de arena y grava se combina con sistemas de aspersión para el control de polvo. En la parte superior de los silos de cemento, se requiere protección a prueba de explosión debido al polvo de cemento. La sustitución de los revestimientos de la unidad principal de mezcla es la operación de mantenimiento más crítica.

Kelude Industrias Pesadas — Ventajas de servicio

Kelude Industrias Pesadas cuenta con una amplia trayectoria en el sector de plantas de hormigón, ofreciendo soluciones integrales de izaje para plantas de hormigón premezclado y plantas de obra, desde el manejo de áridos hasta la zona de vehículos de transporte. Nuestra gama completa de productos incluye puentes grúa de cuchara, grúas pórtico y polipastos eléctricos, con más de 200 plantas de hormigón equipadas en toda España.

Solución de descarga con cuchara en zona de áridos
La grava (5~31,5 mm) y la arena (media y gruesa) del parque de áridos se manipulan mediante un puente grúa de cuchara (5~16t) para la descarga de camiones y el apilado en el parque. El volumen de la cuchara bivalva se optimiza según la densidad aparente del árido (grava 1,5 t/m³, arena 1,6 t/m³). La grúa de cuchara bivalva, combinada con una tolva receptora subterránea, permite una descarga ininterrumpida en cualquier condición climática, sin verse afectada por lluvias ni por la iluminación nocturna.
Solución para mantenimiento de la unidad principal de mezcla
La unidad principal de mezcla de hormigón (tipo JS de doble eje horizontal, sustitución de brazos de mezcla y revestimientos) requiere asistencia de grúa. Kelude Industrias Pesadas recomienda un puente grúa eléctrico de viga única tipo LD de 5~16t instalado directamente sobre la unidad de mezcla. Los brazos de mezcla (50~150 kg por unidad) y los revestimientos (30~80 kg por unidad) requieren una sustitución frecuente, por lo que la grúa se utiliza a diario. Dado que la vibración y el polvo de la zona de mezclado afectan a la grúa, se recomiendan soportes de motor antivibración y una caja de control eléctrico antipolvo.
Solución para zona de mantenimiento de vehículos
El mantenimiento rutinario de los camiones hormigonera y la limpieza del tambor de hormigón requieren asistencia de grúa. Kelude Industrias Pesadas recomienda una grúa de brazo de 3~5t o un puente grúa de viga única tipo LD, instalados sobre el tambor del camión. La sustitución del motor hidráulico del tambor (150~300 kg) requiere el uso de la grúa para el izaje. La zona de mantenimiento puede equiparse con una grúa suspendida con polipasto eléctrico pequeño, que cubra 2~3 plazas de taller.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la producción diaria de una grúa de cuchara bivalva para áridos en una planta de hormigón?
R: Tomando como ejemplo una planta de hormigón HZS180 (capacidad de producción de 150 m³/h), el consumo diario de áridos es de aproximadamente 2000~3000 t. La grúa de cuchara bivalva debe realizar la descarga de todos los camiones de suministro y las tareas de apilado en el parque de áridos. Se recomienda un puente grúa de cuchara de 5~16 t trabajando de 8 a 12 horas diarias, con una capacidad de descarga de 150~200 t/h. Si la capacidad de la planta se amplía a HZS270 (240 m³/h), el consumo de áridos aumenta a 3000~4500 t/día, por lo que sería necesario actualizar la capacidad de la cuchara bivalva o añadir una grúa adicional.
P: ¿Qué herramientas especializadas se necesitan para reemplazar los revestimientos de la unidad principal de mezcla?
R: En la mezcladora de doble eje horizontal, cada placa de revestimiento pesa entre 30 y 80 kg, con un total de aproximadamente 80 a 120 placas por unidad. Los pernos de conexión son difíciles de aflojar una vez que el hormigón ha fraguado. Kelude Industrias Pesadas recomienda: llave de impacto neumática (para retirar los pernos) + fijación especializada para revestimientos (sujeción hidráulica que no daña la ranura de instalación) + balancín eléctrico como apoyo. El intervalo de reemplazo es de aproximadamente 6 a 8 horas (con 2 operarios). Kelude Industrias Pesadas puede suministrar un kit de eslinga especializada para el mantenimiento de la unidad principal de mezcla.
P: ¿Cuáles son los requisitos de seguridad para una grúa en la parte superior de un silo de polvo?
R: El mantenimiento del colector de polvo y de la válvula de seguridad en la parte superior del silo (a una altura de 15~30 m) requiere el uso de una grúa. Kelude recomienda instalar una grúa de brazo fija o un carril suspendido para polipasto eléctrico en la cubierta del silo. Requisitos de seguridad: ① El operador debe llevar puesto el cinturón de seguridad y anclarlo a una cuerda de seguridad independiente; ② Se prohíbe la operación de izaje en la cubierta del silo cuando la velocidad del viento sea ≥5 (8 m/s); ③ A prueba de explosión de polvo: la cubierta del silo se clasifica como zona 22 (Ex tb IIIC T120 ℃); ④ La barandilla perimetral debe tener una altura ≥1,2 m y la plataforma de mantenimiento debe disponer de rejilla antideslizante.
P: ¿Cómo se desmonta y monta una grúa durante el traslado de una planta de hormigón?
R: El desmontaje y montaje de la grúa durante el traslado de una planta de hormigón comercial es un factor clave que afecta al plazo de ejecución. Según la experiencia de Kelude Industrias Pesadas, el pórtico tipo MH se desmonta en componentes estructurales (secciones de la Viga Principal, Estabilizadores y mecanismo de traslación) para su transporte en camión de plataforma y se vuelve a ensamblar en el lugar de destino. El Puente Grúa tipo LD se desmonta en secciones de Viga Principal y Testero, mientras que el Polipasto Eléctrico se embala por separado. El equipo de montaje y desmontaje requiere de 5 a 7 personas y el plazo estimado es de 3 a 5 días. Kelude Industrias Pesadas ofrece un servicio integral de asistencia con grúas durante todo el proceso de traslado de la planta de hormigón.

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