Schienenklemmen und Windsicherung für Krane
Kernpunkte Schienenklemmen und Wind- und Rutschsicherungen sind Sicherheitsausrüstungen für den Windschutz von Außenkränen und verhindern ein Rutschen des Krans entlang der Schiene bei starkem Wind. ① Es gibt vier Typen: manuelle Schienenklemme (Klemmkraft 5–20 kN), elektrische Schienenklemme (20–100 kN), Windschutzkeil (50–200 kN) und Verankerungseinrichtung (100–500 kN); ② Freiluftkrane müssen mit einem doppelten Schutz aus Schienenklemme und Verankerung ausgestattet sein; ③ Gemäß Norm DIN 15018 muss der Rutschsicherheitsfaktor im Nichtarbeitszustand bei einer maximalen Windgeschwindigkeit von ≤ 50 m/s mindestens 1,25 betragen; ④ Freiluftkrane von Kelude Schwerindustrie sind serienmäßig mit elektrischer Schienenklemme und Verankerungseinrichtung ausgestattet und bieten Wind- und Rutschsicherung bis Windstärke 8.
Schienenklemmen und Windsicherungen im Überblick
Schienenklemmen und Wind- und Rutschsicherungen sind unverzichtbare Sicherheitsausrüstungen für Freiluftkrane. Sie verhindern ein Verschieben des Krans bei starkem Wind, indem sie die Schiene festklemmen oder einen Keil unter die Schiene treiben. Gemäß Norm DIN 15018 muss der Rutschsicherheitsfaktor im Nichtarbeitszustand bei einer maximalen Windgeschwindigkeit von 50 m/s mindestens 1,25 betragen. Die manuelle Schienenklemme klemmt die Schiene über eine Gewindespindel von Hand fest und gilt für kleine Innenkrane. Die elektrische Schienenklemme klemmt über Federkraft und löst elektrisch – sie reagiert schnell und eignet sich für den automatisierten Betrieb. Der Windschutzkeil wird als keilförmiger Block zwischen Schiene und Laufrad getrieben. Die Verankerungseinrichtung fixiert den Kran über Bolzen oder Steckplatten am Boden. Portalkrane müssen aufgrund ihres hohen Eigengewichts und der großen Windangriffsfläche zwingend mit Wind- und Rutschsicherungen ausgestattet sein.
| Typ | Typ | Klemmkraft(k N) | Anpassung Schiene | Bedienungsart | Reaktionszeit | Referenzpreis(Stück) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JZ-1 | Manuelle Schienenklemme | 5 | P18~P38 | Handrad Gewindespindel | Manuell | 800~1500 |
| JZ-3 | Manuelle Schienenklemme | 20 | P38~QU70 | Handrad Gewindespindel | Manuell | 1500~2500 |
| DZJ-50 | Elektrische Schienenklemme | 50 | P43~QU70 | Feder Klemmen/Motor Lüften | 3~8s | 3500~6000 |
| DZJ-100 | Elektrische Schienenklemme | 100 | QU70~QU120 | Feder Klemmen/Motor Lüften | 5~10s | 6000~10000 |
| FTX-100 | Windschutzkeil | 100 | P38~QU80 | Elektrisch/Manuell | 5~15s | 5000~12000 |
| MD-200 | Verankerungseinrichtung | 200 | — | Manuell Steckbolzen | Manuell | 8000~15000 |
| MD-500 | Verankerungseinrichtung | 500 | — | Elektrisch Steckbolzen | 5~10s | 15000~30000 |
Wind- und Rutschsicherung: Auswahl und Montageanforderungen
| Kran Typ | Arbeitsumgebung | Empfohlener Windschutz Konfiguration | Windwiderstandsklasse |
|---|---|---|---|
| ≤32tPortalbauart | Innenbereich/Halbhallenbereich | Manuelle Schienenklemme | 6Stufe |
| 32~80tPortalbauart | Außenbereich | Elektrische Schienenklemme | 8Stufe |
| 50~160tPortalbauart | Außenbereich | Elektrische Schienenklemme+Verankerung | 10Stufe |
| ≥160tPortalbauart/Hafen | Küstenbereich/Hafen | Elektrische Schienenklemme+Schienenkeil+Verankerung | 12Stufe |
| Halbhallenbereich Entladebrücke | Lagerplatz/Hafen | Elektrische Schienenklemme+Windschutzkeil | 10~12Stufe |
Auswahlhinweise für Schienenklemmen
Berechnung der Wind- und Rutschsicherung
Die Wind- und Rutschsicherung von Außenkranen muss folgender Bedingung genügen: FRutsch ≥ FWind × K, wobei FWind die Windlast und K den Sicherheitsfaktor gegen Rutschen darstellt (gemäß DIN 15018 ≥ 1,25).
Berechnung der Windlast: FWind = C × p × A
Dabei gilt: C = Windkraftbeiwert (Kastenträger: 1,2–1,6; Fachwerk: 1,6–2,0); p = Winddruck in Pa (im Nichtarbeitszustand bei 50 m/s Windgeschwindigkeit: p = 0,613 × v² = 1.533 Pa); A = Windangriffsfläche in m² (Hauptträger + Laufkatze + Führerhaus + Last, wobei die Last mit 50 % G berücksichtigt wird).
Berechnungsbeispiel: Windsicherung für einen 32-t-Portalkran
Windangriffsfläche Hauptträger: 30 m × 1,5 m = 45 m² (Kastenträger, C = 1,4); Windangriffsfläche Laufkatze: 3 m × 2 m = 6 m² (C = 1,2); äquivalente Lastfläche: 16 m² (50 % von 32 t umgerechnet). Gesamte Windlast FWind = 1,4 × 1.533 × 45 + 1,2 × 1.533 × 6 + 1,6 × 1.533 × 16 = 96.579 + 11.038 + 39.245 = 146.862 N ≈ 147 kN.
Anforderung an die Rutschsicherung: FRutsch ≥ 147 × 1,25 = 184 kN. Empfohlene Konfiguration: 2 × elektrische Schienenklemme Typ DCJ-60 (Klemmkraft je 60 kN) = 120 kN + 2 × Windschutzkeil (Keilkraft je 80 kN) = 280 kN ≥ 184 kN. Kelude berechnet die Windsicherungskonfiguration individuell auf Basis der tatsächlichen Parameter jedes Krans.
Windwiderstandsklassen und Konfigurationsvergleich
Kelude Industriekrane – Effiziente und zuverlässige Lastenlösungen
Kelude ist ein auf Schwerlastkrane spezialisierter Hersteller, der sich der Entwicklung, Fertigung und dem Vertrieb von Industriekranen widmet. Unsere Produkte werden in der Fertigung, Logistik und im Energiesektor eingesetzt und bieten maßgeschneiderte, effiziente Handhabungslösungen für unterschiedlichste Branchen.
Robuste Bauweise für den Dauereinsatz
Unsere Industriekrane sind für anspruchsvolle Umgebungen konzipiert. Der stabile Brückenkran mit doppeltem Träger gewährleistet eine hohe Stabilität und Tragfähigkeit. Die Auslegerkonstruktion aus hochfestem Stahl hält auch extremen Belastungen stand und garantiert eine lange Lebensdauer – ideal für den kontinuierlichen Betrieb in Produktionshallen.
Die Krane sind mit einem zuverlässigen Elektroseilzug ausgestattet, der präzises und sicheres Heben ermöglicht. Die Hub- und Senkgeschwindigkeiten lassen sich stufenlos regulieren, um unterschiedlichsten Lastenanforderungen gerecht zu werden. Die gesamte Konstruktion folgt den Anforderungen der DIN 15018 und gewährleistet so höchste Sicherheitsstandards.
Intelligente Steuerung und Sicherheitssysteme
Zur präzisen Lastpositionierung sind unsere Krane mit einer modernen Steuerung ausgestattet. Die optionale Funkfernsteuerung ermöglicht dem Bediener eine flexible und sichere Steuerung aus sicherer Entfernung. Ein integriertes Anti-Sway-System reduziert Lastpendelungen und erhöht die Positioniergenauigkeit – auch bei hohen Hubgeschwindigkeiten.
Umfassende Sicherheitsfunktionen wie Überlastschutz, Not-Aus-Schaltung und Endschalter sind selbstverständlich integriert. Diese Systeme entsprechen der FEM 1.001 und EN 60204-32 und bieten ein Höchstmaß an Betriebssicherheit. Die Krane sind für den Einsatz unter rauen Bedingungen optimiert und benötigen nur minimalen Wartungsaufwand.
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten und Anpassungsfähigkeit
Ob für Wartungsarbeiten, Montageprozesse oder den innerbetrieblichen Materialtransport – unsere Krane sind vielseitig einsetzbar. Sie können individuell an die spezifischen Gegebenheiten Ihrer Arbeitsumgebung angepasst werden, sei es durch spezielle Haken, Greifer oder andere Lastaufnahmemittel. Die kompakte Bauweise ermöglicht zudem eine effiziente Raumnutzung in niedrigen Hallen.
Dank der modularen Konstruktion sind spätere Erweiterungen oder Anpassungen der Krananlage problemlos möglich. Dies macht unsere Krane zu einer zukunftssicheren Investition, die mit Ihren betrieblichen Anforderungen wächst.
Technische Daten und Modelle
Die folgende Tabelle zeigt die technischen Daten unserer gängigen Modelle. Je nach Anforderung sind weitere Spezifikationen und Sonderausführungen auf Anfrage erhältlich.
| Modell | Tragfähigkeit (t) | Spannweite (m) | Hubhöhe (m) | Hubgeschwindigkeit (m/min) |
|---|---|---|---|---|
| QD32/5t | 5 | 10,5 – 31,5 | 6 – 18 | 0,8 – 8 |
| QD50/10t | 10 | 10,5 – 31,5 | 6 – 18 | 0,8 – 6,3 |
| QD75/20t | 20 | 10,5 – 31,5 | 6 – 18 | 0,8 – 5 |
Die Modelle der QD-Serie sind mit einem Doppelträger-Design ausgestattet und eignen sich für den Einsatz in mittleren bis schweren Industriebereichen. Für spezielle Anforderungen wie den Umgang mit explosionsgefährdeten Stoffen bieten wir zudem Varianten in Explosionsschutz-Ausführung an.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Welche Wartungsintervalle sind für die Krane empfohlen?
A: Wir empfehlen eine regelmäßige Wartung gemäß den Angaben im Handbuch, mindestens jedoch einmal jährlich. Bei intensiver Nutzung sind kürzere Intervalle ratsam.
F: Können die Krane an bestehende Hallenstrukturen angepasst werden?
A: Ja, unsere Krane sind modular aufgebaut und können hinsichtlich Spannweite, Hubhöhe und Steuerungstechnik individuell an Ihre Gegebenheiten angepasst werden.
F: Welche Sicherheitszertifikate sind verfügbar?
A: Unsere Krane entsprechen den einschlägigen europäischen Normen wie FEM 1.001 und EN 60204-32. Auf Wunsch liefern wir alle erforderlichen Konformitätserklärungen und Dokumentationen.
F: Bieten Sie auch Schulungen für das Bedienpersonal an?
A: Ja, wir bieten umfassende Schulungen für Bediener und Wartungspersonal an, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Kontakt und Anfrage
A: Wenn Sie weitere Informationen zu unseren Industriekranen benötigen oder ein individuelles Angebot wünschen, kontaktieren Sie uns bitte. Unser Vertriebsteam berät Sie gerne und erstellt eine auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung.
Besuchen Sie unsere Website oder rufen Sie uns an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
| Windwiderstandsklasse | Entsprechend Windgeschwindigkeit(m/s) | Winddruck(Pa) | Empfohlener Windschutz Konfiguration | Geeignet für Kran |
|---|---|---|---|---|
| 6Stufe | 10.8~13.8 | 72~119 | Manuelle Schienenklemme | ≤16tInnenbereich/Halbaußenbereich |
| 8Stufe | 17.2~20.7 | 181~262 | Elektrische Schienenklemme | ≤50tAußenbereich |
| 10Stufe | 24.5~28.4 | 368~495 | Elektrische Schienenklemme+Windschutzkeil | ≤100tAußenbereich |
| 12Stufe | 32.7~36.9 | 655~835 | Elektrische Schienenklemme+Windschutzkeil+Verankerung | ≥100toder Küstenregion |
Kelude Schwerindustrie bietet in der Standardausführung: ≤50-t-Außenkrane mit elektrischer Schienenklemme der Baureihe DCJ (Ruhestrombremse/Federkraftklemmung), ≥80-t-Krane zusätzlich mit Windschutzkeil, Küstenprojekte zusätzlich mit Verankerungseinrichtung für dreifachen Schutz.
Montagenorm und tägliche Wartung
Montageanforderungen: Die Mittellinie der Schienenklemme muss mit der Mittellinie der Schiene übereinstimmen, Abweichung ≤3 mm. Der Spalt zwischen der Arbeitsfläche des Greifers und der Schienenseitenfläche ≤1 mm. Das Stromkabel der elektrischen Schienenklemme wird in Energiekette oder hängend verlegt, mit ausreichender Länge. Der Windschutzkeil wird beidseitig der Laufräder montiert, Spalt zwischen Rad und Keil nach dem Verkeilen ≤2 mm. Die Konzentrizität zwischen Verankerungsbohrung und Bolzen ≤1 mm.
Routineinspektion: Bei jeder Schicht den Verschleiß des Reibbelags prüfen (Schienenseitendicke ≥70 % der Originaldicke). Monatlich die Löse-/Klemmfunktion der elektrischen Schienenklemme testen (3 Zyklen). Vierteljährlich die automatische Klemmfunktion bei Stromausfall testen (Stromversorgung unterbrechen und prüfen, ob die Feder den Greifer betätigt). Jährlich die Klemmkraft kalibrieren (Messung über Drucksensor oder Federweg).
Periodischer Austausch: Reibbelag des Greifers alle 2 Jahre, Feder alle 5 Jahre oder nach 100.000 Zyklen, Dichtungen des elektrischen Linearantriebs alle 3 Jahre. Kelude Schwerindustrie bietet einen jährlichen Inspektionsservice für Windsicherungen sowie Ersatzteilservice an.
Häufige Fragen
F: Benötigt ein Innenkran eine Schienenklemme?
A: Gemäß DIN 15018 ist die Windsicherung nur bei Außenkranen vorgeschrieben. Bei Innenkranen in der Nähe von Toren oder zugigen Positionen empfiehlt Kelude Schwerindustrie jedoch die Nachrüstung einer manuellen Schienenklemme als Schutz gegen unerwartete Windeinwirkung.
F: Klemmt die elektrische Schienenklemme bei Stromausfall automatisch?
A: Ja. Die elektrische Schienenklemme arbeitet nach dem Stromausfallschutzprinzip – Klemmung über Federkraft, Lösen über elektrische Energie. Bei Stromausfall oder Störung drückt die Feder den Greifer automatisch gegen die Schiene, die Klemmkraft bleibt ≥24 Stunden erhalten. Erst nach Wiedereinschalten der Stromversorgung wird die Klemme gelöst und der Betrieb freigegeben.
F: Was tun, wenn die Schienenklemme nicht richtig klemmt?
A: Mögliche Ursachen: ① Ölverschmutzung zwischen Greifer und Schiene (Reinigung genügt); ② Korrosion oder Verklemmen der Gewindespindel (Entrostung und Schmierung); ③ Ermüdung der Feder (Kelude-Federn sind für 100.000 Zyklen ausgelegt, Austausch in der Regel nach 5 Jahren); ④ Schienenverschleiß führt zu unpassender Greiffläche (Spalt einstellen oder Greifer austauschen).
F: Was ist wirksamer – Windschutzkeil oder Schienenklemme?
A: Die Kombination beider Systeme ist am effektivsten. Die Schienenklemme klemmt die Schienenseitenfläche (Reibungskraft als Windsicherung), der Windschutzkeil wird unter die Schiene getrieben (mechanische Verriegelung). Kelude Schwerindustrie empfiehlt für Außenportalkrane ab 80 t die Kombination aus elektrischer Schienenklemme und Windschutzkeil – doppelter Schutz erfüllt die Anforderungen für Windstärke 12.
Dieser technische Leitfaden bietet eine vollständige Übersicht zur Auswahl von Schienenklemmen und Wind- und Rutschsicherungen für Krane. Außenkrane von Kelude Schwerindustrie sind serienmäßig mit elektrischen Schienenklemmen (Federkraftklemmung/Stromausfallschutz) und Verankerungseinrichtungen ausgestattet. Das Programm umfasst die komplette Baureihe an manuellen Schienenklemmen und Windschutzkeilen. Für eine individuelle Konzeptplanung der Windsicherung kontaktieren Sie bitte das technische Team von Kelude Schwerindustrie.
