Grue pour fabrication hydraulique et pneumatique

Fabrication de composants hydrauliques et pneumatiques (pompes hydrauliques 50~500 kg/pièce, valves hydrauliques 5~50 kg, vérins hydrauliques 200~2000 kg/pièce, vérins pneumatiques 10~100 kg/pièce) : usinage et assemblage de précision, jeu de montage ≤0,02 mm. Recommandation : grue modulaire flexible KBK 500 kg avec équilibreur pneumatique + pont monorail LD 1~3 t avec élingue en C + grue à flèche. La solution hydraulique Kelude est entièrement équipée de protections anti-collision de précision.

Solution industrielle
Choix du pont roulant pour la fabrication de composants hydrauliques et pneumatiques
Pompes hydrauliques · Valves · Vérins hydrauliques · Vérins pneumatiques
Fabrication hydraulique et pneumatique · Atelier de quatre familles de produitsAssemblage pompes hydrauliquesEngrenages / pistons / pompes à palettes50~500 kg/pièceKBK 500 kgJeu ≤0,02 mmUsinage valves hydrauliquesValves directionnelles / pression / débit5~50 kg/pièceKBK 250 kg + AGVJeu tiroir ≤0,01 mmFabrication vérins hydrauliquesCorps / tige de piston200~2000 kg/pièceLD 3 t + élingue en CSurface chromée Ra≤0,2 μmVérins pneumatiquesAluminium / acier inoxydable10~100 kgManuel / KBKManutention standardKBK 500 kg (pompes) · KBK 250 kg (valves) · LD 3 t + élingue en C (vérins) — protections adaptées à chaque classe de précision

Les composants hydrauliques et pneumatiques (pompes, valves, vérins hydrauliques et pneumatiques) reposent principalement sur l'usinage de précision et l'assemblage. Le jeu de montage des pompes hydrauliques est ≤0,02 mm, celui des tiroirs de valves ≤0,01 mm, et la surface chromée des tiges de piston présente une rugosité Ra≤0,2 μm. Les chocs pendant la manutention constituent la première cause de reprise : la solution de manutention doit donc être configurée séparément pour chaque famille de composants, selon sa classe de précision.

Assemblage de pompes hydrauliques — montage de précision corps / engrenages / pistons

L'assemblage des pompes hydrauliques (50~500 kg/pièce) s'effectue en environnement propre : le corps (fonte / alliage d'aluminium), les engrenages / pistons (classe de précision IT6, jeu ≤0,02 mm), les roulements et les joints sont assemblés avec précision. La pompe finie subit un test de débit / pression sur banc d'essai (20~35 MPa). Une rayure sur l'alésage du corps peut entraîner une baisse du rendement volumétrique de 5 à 15 %.

Modèle recommandé : grue modulaire flexible KBK 500 kg couvrant la zone d'assemblage, avec équilibreur pneumatique (100 kg) pour l'assemblage des corps ≥200 kg. Le banc d'essai est équipé d'une grue à flèche (250 kg) pour faciliter le bridage des corps de pompe.

Référence de prix : KBK 500 kg environ 2 500 à 5 100 €/ensemble. La solution pompes hydrauliques Kelude comprend un accessoire de levage de précision, des protections anti-choc et une plaque de couverture protégeant l'alésage du corps.

Usinage multi-produits des valves hydrauliques — transfert des corps et rodage

La valve hydraulique (5~50 kg/pièce) présente un jeu alésage/tiroir ≤ 0,01 mm, nécessitant un rodage de précision. Le corps de valve brut (acier moulé de précision, 3~30 kg) circule entre le centre d'usinage, la rodieuse et la machine de lavage, en production par lots multi-références. Toute collision sur une surface usinée du corps de valve entraîne sa mise au rebut (le coût de reprise ≈ 3 à 5 fois celui du brut).

Modèle recommandé : rail suspendu léger KBK 250 kg disposé le long de la ligne des centres d'usinage. Les corps de valve sont transportés sur palettes plastique + AGV (charge admissible 500 kg). Le chargement et déchargement des rodieuses est équipé d'une grue à flèche légère.

Référence de prix : KBK 250 kg ≈ 1,5 à 3 dix mille yuans/ensemble. La solution valve hydraulique Kelude comprend AGV + palette anti-collision + capot de protection du corps de valve.

Fabrication de vérins — manutention de pièces longues (tube et tige de piston)

Les vérins hydrauliques (200~2000 kg/pièce, alésage 40~500 mm, course ≤ 6 m) nécessitent la manutention du tube (tube en acier sans soudure, 50~500 kg, élancement ≤ 30) et de la tige de piston (barre chromée 30~300 kg, surface chromée Ra ≤ 0,2 μm) entre les postes de soudage, rodage, assemblage et test. L'élancement élevé du vérin rend la prévention du flambage pendant le levage critique.

Modèle recommandé : pont électrique à une poutre de type LD, 1~3 t / portée 8~12 m, équipé d'une élingue en C (à revêtement caoutchouc) + élingue en nylon + support en V polyuréthane. Le soudage du tube est réalisé sur positionneur de soudage (charge 1 t). La tige de piston est protégée par un soufflet.

Référence de prix : pont monorail LD 1 t / 10 m ≈ 2 à 4 dix mille yuans/appareil. La solution vérin Kelude comprend élingue en C à revêtement caoutchouc + protection de surface chromée + support en V + palonnier anti-flambage.

Comparaison de configurations de levage pour l'industrie hydraulique

← Faites défiler le tableau →
catégoriemodèle recommandécapacité de levagePrécision/protectionprix indicatif
Pompe HydrauliqueKBK+équilibreur pneumatique0.5tjeu≤0.02mm2~4dix mille
valve hydrauliqueKBK+AGV+grue à flèche0.25tjeu≤0.01mm1.5~5dix mille
vérin hydrauliqueLD+Ctype de levage+Palonnier1~3tRa≤0.2μm/anti-flexion2~4dix mille
Vérin PneumatiqueManuel/KBK0.1tgénéral0.5~2dix mille
Gamme unitaire
50~2000kg
Pompe vers vérin
Jeu tiroir
≤0.01mm
Valve hydraulique
Précision chromage
Ra≤0.2μm
Tige de piston
Élancement cylindre
≤30
Vérin
Pression d'essai
20~35MPa
Pompe hydraulique
Fourchette tarifaire
5 000 ~ 50 000 €
Selon catégorie

Avantages de service hydraulique Kelude

Kelude Industries Lourdes propose des solutions hydrauliques complètes couvrant pompes, vannes, vérins et cylindres pneumatiques, avec des accessoires de levage de précision configurés selon la classe de précision requise.

Protection par classification

Pour les pompes et vannes : accessoire de levage de précision + gaine de protection (jeu de 0,01 mm). Pour les vérins : crochet en C gainé caoutchouc + palonnier anti-flexion + protection de chromage.

Solution anti-flexion pour pièces longues

Les tubes de vérin et les tiges de piston sont équipés d'un palonnier multi-points de levage et d'un support en V. Les pièces élancées avec un rapport L/D ≤ 30 sont levées et transportées sans déformation.

Questions fréquentes (FAQ)

Q : Comment réparer une rayure sur le chromage de la tige de piston d'un vérin ?

A : Pour une tige de piston chromée (Ra≤0,2μm, épaisseur de chrome 20~50μm), la réparation dépend de la profondeur : ① Rayure superficielle (10μm) : usinage de l'ancien chrome puis rechromage complet (25~50μm) et polissage. Coût de réparation ≈ 30 à 50 % du coût de la tige. Prévention : gaine soufflet de protection (polyéthylène 2 mm) lors du transport + support de stockage. Kelude Industries Lourdes fournit une solution complète avec gaine, support et emballage de transport.

Q : Comment la grue doit-elle coopérer avec le banc d'essai de pompe hydraulique (20~35MPa) ?

A : Procédure sur le banc d'essai : ① Le KBK soulève le corps de pompe et le dépose sur le chariot de transfert situé à l'avant du banc ; ② Transfert manuel du chariot sous le banc ; ③ Le KBK + l'équilibreur pneumatique élèvent la pompe à la hauteur de la bride d'essai ; ④ Serrage des boulons (couple selon modèle de pompe, généralement 50~200Nm) ; ⑤ Essai sous pression (20~35MPa). Après validation, la pompe est retirée avec le KBK. Kelude Industries Lourdes fournit un chariot de transfert spécial banc d'essai et un équilibreur pneumatique synchronisé.

Q : Comment protéger les corps de valve hydraulique lors des transferts entre centres d'usinage ?

A : Protection des surfaces usinées des corps de valve (acier moulé de précision 3~30kg) : ① Chaque corps est placé dans une palette plastique individuelle (revêtement intérieur sur mesure épousant la forme, en polyuréthane dureté Shore A40) ; ② Empilage sur AGV (3 niveaux maximum) ; ③ Goupilles de positionnement entre les palettes pour éviter tout glissement ; ④ L'itinéraire de l'AGV évite les voies de chariot élévateur pour minimiser les risques de collision. Kelude Industries Lourdes fournit des palettes sur mesure et une solution de transfert AGV.

Q : Quels sont les paramètres spécifiques pour le levage anti-flexion d'un tube de vérin avec un grand élancement (L/D>25) ?

A : Pour éviter la flexion du cylindre (longueur 3~6 m, épaisseur de paroi 5~15 mm) lors du levage : ① Nombre de points de levage — L/D > 25 nécessite ≥ 3 points de levage, avec un entraxe des points de suspension ≤ 1,5 m ; ② Position des points de levage — les points d'extrémité à ≤ 300 mm des bords, les points intermédiaires répartis uniformément ; ③ L'angle entre le câble métallique et le cylindre doit être ≥ 60° pour éviter une charge excessive sur un seul point ; ④ Le câble métallique est muni d'une gaine en nylon pour protéger la surface du cylindre contre les rayures ; ⑤ Vitesse de levage ≤ 3 m/min. Kelude Industries Lourdes équipe son palonnier d'équilibrage à trois points avec un câble métallique à gaine en nylon.

Articles connexes

contact

contact us

phone:
+86 13903802779

mail:3915269@qq.com

Working hours: Monday to Friday

Wechat
Wechat
SHARE
TOP