Fiação de Talha Elétrica: CD1, MD1, 10t, Comando e Fim de Curso

Guia Completo de Fiação para Talhas Elétricas — aborda métodos gerais de ligação, diferenças entre a talha monofásica CD1 e a talha de duas velocidades MD1, fiação do comando pendente de seis fios, ligação de motor △-YY para talhas acima de 10t, fiação do receptor do Controlo Remoto de 433MHz, proteção dupla com Fim de Curso de corte de energia e Chave de Posição, bem como a leitura do Diagrama Elétrico. Tudo em conformidade com as normas IEC 60204-32, ISO 4301 e IEC 60204-32. Conclusão em uma frase: a Alimentação Elétrica passa pelo Interruptor Geral QF, Fusível FU, Contactor KM (com Intertravamento), Relé Térmico FR e Motor M; o circuito de controle passa pela parada de emergência, Fim de Curso de corte de energia, botões do comando pendente e bobina do KM, com os Fins de Curso ligados em série no circuito principal ou nos circuitos direcionais.

A fiação de Talha Elétrica é uma das necessidades técnicas mais comuns durante a Instalação e Comissionamento e a Manutenção diária de equipamentos. Quer seja eletricista de manutenção, técnico de instalação ou profissional de assistência a guindastes, ao enfrentar problemas como talha que não funciona, movimento apenas numa direção, impossibilidade de rearmar após a parada de emergência ou falha na sincronização do Controlo Remoto, é essencial compreender a correspondência entre o Diagrama Elétrico e a fiação real. Este artigo, num formato prático de P: e R:, responde a nove das perguntas mais pesquisadas sobre fiação de talhas elétricas — desde métodos gerais a modelos específicos, do comando pendente ao Motor, dos Fins de Curso ao Controlo Remoto — para o ajudar a encontrar rapidamente a solução de ligação adequada.

Guia Completo de Fiação para Talhas Elétricas — diagrama de ligação elétrica completa da fonte de alimentação ao comando

Comparativo de Fiação: Talha CD1 vs. MD1

Item de Comparação CD1 Tipo(Velocidade única) MD1 Tipo(Dupla velocidade)
Motor TipoRotor cônico Velocidade única Assíncrono Motor ElétricoRotor cônico Dupla velocidade Assíncrono Motor Elétrico
modo de conexãoY Tipo(≤7.5kW)ouΔ(≥5.5kW)△Baixa Velocidade(4Extremamente)+ YYAlta Velocidade(2Extremamente)Duploenrolamento
Caixa de junção Cabo de Saída6unidade(s)(U1/V1/W1 + W2/U2/V2)12unidade(s)(△: U1/V1/W1+U2/V2/W2 + YY:2U1/2V1/2W1+2U2/2V2/2W2)
Velocidade de ElevaçãoVelocidade única 8m/min(10tou mais7m/min)Rápido8m/min + Lento0.8m/min(Relação Rápido/Lento10:1)
Configuração de Cabos do ControleSistema de 6 Fios(Elevar/Abaixar/Esquerda/Direita/Comum/parada de emergência)Sistema de 8 Fios(6 Fios+Marcha Rápida+Marcha Lenta)
Contactor QuantidadeKM1Subida + KM2Descida + KM3Deslocamento à Esquerda + KM4Deslocamento à DireitaKM1~KM4 + KM5Rápido + KM6Lento = 6unidade(s)
Frenagem Retificação MóduloZX-1 Tipo, AC380VDC 99VZX-1 Tipo(Mesmo CD1)
fim de cursoconfiguraçãofim de curso de corte de energia(Padrão, Sem Pré-fim de curso)fim de curso de corte de energia + Chave de Posição SQ1/SQ2(Proteção Dupla)
Cenário de AplicaçãoConvencional Içamento Movimentação, Sem necessidade de posicionamento precisoInstalação e Comissionamento, matriz Montagemnecessitam de precisão em baixa velocidade Posicionamentodecondições de operação
Diferença de PreçoPreço Baseem comparação com mesma capacidade CD1cerca de mais caro30~50%

Comparativo dos comandos por cabo

Item de Comparação Sistema de 6 Fios Sistema de 8 Fios Sistema de 12 Fios
Aplicável TalhaCD1 Tipo Velocidade única(Normaconfiguração)MD1 Tipo Dupla velocidade10tTodas as funções acima Talha
Número de Condutores6unidade(s)8unidade(s)12unidade(s)
Funções de ControleSubida/Descida/Deslocamento à Esquerda/Deslocamento à Direita/parada de emergência6 Fios+Marcha Rápida+Marcha Lenta8 Fios+Buzina+Iluminação+reserva
Cabo Especificação6×0.75mm² TRVV8×0.75mm² TRVV12×0.75mm² TRVV
código de cores DistribuiçãoVerde/Vermelho/Amarelo/Azul/Roxo COM/Pretoparada de emergência6 Fios+Branco (Marcha Rápida)+Cinza (Marcha Lenta)8 Fios+Marrom (Buzina)+Laranja (Iluminação)+Rosareserva
Contactor Quantidade4unidade(s)(KM1~KM4)6unidade(s)(KM1~KM6)8~10unidade(s)
Quadro de Comando Dimensões400×300×200mm500×400×250mm600×500×300mm

III. Perguntas Frequentes sobre a Fiação de Talha Elétrica

Como Ligar uma Talha Elétrica (Método Geral)

Sequência geral de ligação: disjuntor de alimentação → contactor → relé térmico → motor; circuito de controle com botão de comando manual em paralelo com a bobina do contactor. A alimentação trifásica de 380 V entra pelo disjuntor principal QF, passa pela proteção do fusível FU e chega aos contactores principais KM1 (elevação) e KM2 (descida). Entre KM1 e KM2 é obrigatório o duplo intertravamento: elétrico (contatos NF em série com a bobina do outro contactor) e mecânico (trava de intertravamento), para evitar que ambos os contactores sejam energizados simultaneamente, causando curto-circuito. No circuito principal, o relé térmico FR é ligado em série como proteção contra sobrecarga do motor. No circuito de controle: a tensão de 380 V é reduzida pelo transformador de controle TC para 220 V ou tensão extrabaixa de segurança de 36 V; após o botão de parada de emergência (NF) e o fim de curso de corte de energia (NF) em série, o circuito se divide em dois ramos: um para o botão de elevação SB1 e outro para o botão de descida SB2 (cada um com contato de auto-retenção), controlando a energização das bobinas de KM1 e KM2. A inversão do sentido de rotação do motor é obtida pela troca de duas fases quaisquer entre KM1 e KM2. O módulo retificador do freio do motor de rotor cônico com freio é ligado aos terminais do motor: entrada AC 380 V, saída DC 99 V para alimentar o freio eletromagnético.

Como Ligar uma Talha Elétrica CD1

O modelo CD1 é uma talha elétrica de velocidade única, com motor assíncrono de rotor cônico com freio e seis terminais (U1/V1/W1 + W2/U2/V2). Para motores de 1,5 a 7,5 kW, utiliza-se a ligação em estrela (Y) (220 V por fase); para 5,5 a 15 kW, utiliza-se a ligação em triângulo (Δ) (380 V por fase). Na caixa de junção existem 6 terminais: U1, V1, W1 são as entradas; W2, U2, V2 são as saídas. Ligação em Y: W2/U2/V2 são curto-circuitados; U1/V1/W1 recebem a alimentação trifásica. Ligação em Δ: U1-W2, V1-U2, W1-V2 são conectados e, em seguida, recebem a alimentação trifásica. O módulo retificador do freio ZX-1 é ligado aos terminais de saída do motor: entrada AC 380 V, retificação para DC 99 V para alimentar o freio cônico. A caixa de controle possui interface para cabo de comando manual de 6 fios: 1 verde (elevação KM1), 2 vermelho (descida KM2), 3 amarelo (translação esquerda KM3), 4 azul (translação direita KM4), 5 roxo (comum COM), 6 preto (parada de emergência). Observação: o modelo CD1 vem de fábrica com fim de curso de corte de energia (NF em série no circuito principal), sem chave de posição para pré-fim de curso.

Como Ligar uma Talha Elétrica MD1

O modelo MD1 é uma talha elétrica de duas velocidades, com motor de duas velocidades Δ-YY, doze terminais e um contactor adicional para comutação de velocidade na caixa de controle. A principal diferença entre MD1 e CD1 está no motor de elevação: o motor do MD1 possui enrolamento duplo Δ-YY. Em baixa velocidade, é ligado em Δ (4 polos, velocidade síncrona de 1500 r/min, correspondendo a aproximadamente 0,8 m/min); em alta velocidade, é ligado em YY (2 polos, 3000 r/min, correspondendo a aproximadamente 8 m/min). Na caixa de junção existem 12 fios de saída: U1/V1/W1, U2/V2/W2 (ligação Δ) + 2U1/2V1/2W1, 2U2/2V2/2W2 (ligação YY). A caixa de controle possui um par de contactores adicionais KM5/KM6 para comutação de velocidade, e o cabo de comando manual é de 8 fios (dois fios adicionais para controle de alta/baixa velocidade). Ao pressionar o modo de alta velocidade no botão, KM1 (elevação) + KM5 (YY, alta velocidade) são energizados simultaneamente; ao pressionar o modo de baixa velocidade, KM1 (elevação) + KM6 (Δ, baixa velocidade) são energizados simultaneamente. O módulo retificador do freio é o mesmo do CD1. Exceto pela dupla velocidade de elevação, a ligação do motor de translação (esquerda/direita) do MD1 é idêntica à do CD1.

Como Ligar os Botões do Comando Manual da Talha Elétrica

Siga o código de cores: fio verde → elevação KM1, fio vermelho → descida KM2, fio amarelo → translação esquerda KM3, fio azul → translação direita KM4, fio roxo → comum COM, fio preto → circuito de parada de emergência. O cabo do controle manual de 6 fios contém 6 condutores; recomenda-se cabo de cobre flexível de 0,75 mm², com terminais de compressão nas extremidades para conexão ao bloco de terminais do quadro de comando. Antes da ligação, utilize o multímetro no modo de continuidade (buzzer) para verificar a continuidade de cada fio — a falha mais comum no cabo do controle manual é a ruptura interna (fratura por fadiga nos pontos de dobra). Ao abrir a carcaça do botão, verifique se os contatos internos apresentam oxidação (contatos de prata oxidados, escurecidos, devem ser substituídos) e se a mola de compressão não está deformada, o que impediria o retorno do botão. O cabo de 8 fios adiciona dois fios de controle para alta e baixa velocidade em relação ao de 6 fios, utilizados na comutação de velocidade da talha de duas velocidades MD1. O cabo de 12 fios adiciona funções auxiliares, como buzina e iluminação, em relação ao de 8 fios, para talhas elétricas de funcionalidade completa acima de 10 t. Após a ligação, é obrigatório medir a resistência de isolamento de cada fio em relação à terra com um megôhmetro de 500 V; o valor deve ser ≥ 1 MΩ.

Como Ligar o Motor de uma Talha Elétrica de 10 t

O motor de elevação de uma talha elétrica de 10 t tem geralmente 13 kW de potência, com ligação em Δ (380 V) e módulo retificador do freio com entrada AC 380 V e saída DC 99 V. A ligação do motor de talhas elétricas de grande tonelagem (10 t e acima) apresenta as seguintes características: ① Deve ser utilizada a ligação em Δ (na ligação em Y, com alimentação de 380 V, cada fase recebe apenas 220 V, e um motor de 13 kW não consegue fornecer a potência nominal); ② Na caixa de junção, os 6 terminais são U1/V1/W1 (entradas) e W2/U2/V2 (saídas); na ligação em Δ, conectam-se U1-W2, V1-U2, W1-V2; ③ Talhas de 10 t frequentemente utilizam dupla velocidade (modelo MD1), com motor de enrolamento duplo Δ-YY e 12 fios de saída na caixa de junção, exigindo um conjunto de contactores para alta e baixa velocidade; ④ O módulo retificador do freio deve ser de alta potência (modelo ZX-2, corrente nominal ≥ 3 A), pois a potência do freio de uma talha de 10 t (cerca de 200 W) é maior que a de talhas de menor tonelagem (cerca de 80 W); ⑤ Para talhas acima de 10 t, recomenda-se a instalação de um transformador de corrente para proteção contra sobrecarga; o relé térmico FR deve ser ajustado para corrente nominal do motor × 1,05 — para um motor de 13 kW/380 V, a corrente nominal é de aproximadamente 26 A, portanto o FR deve ser ajustado para 27 A.

Tabela Comparativa para Seleção de Componentes Elétricos de Talha Elétrica

ComponenteFunçãoCritérios de Seleção
Disjuntor principal (QF)Proteção geral do circuito contra curto-circuito e sobrecargaCorrente nominal ≥ 1,25 × corrente nominal do motor; poder de corte adequado
Contactor principal (KM1/KM2)Comutação do circuito principal para elevação/descidaCorrente nominal do contato principal ≥ corrente nominal do motor; bobina compatível com a tensão do circuito de controle
Relé térmico (FR)Proteção contra sobrecarga do motorFaixa de ajuste: 1,0 a 1,1 × corrente nominal do motor
Fusível (FU)Proteção contra curto-circuito no circuito de controleCorrente nominal: 2 a 4 A (circuito de controle)
Transformador de controle (TC)Redução da tensão para o circuito de controle e segurançaPotência ≥ soma das potências das bobinas dos contactores + relés; tensão secundária: 220 V ou 36 V
Fim de curso de corte de energiaCorte de energia no limite de curso de elevação/descidaCompatível com a corrente do circuito; contatos NF
Botão de parada de emergênciaCorte imediato da alimentação em situação de emergênciaContato NF; tipo com trava e retorno por rotação
Módulo retificador do freioRetificação AC/DC para alimentação do freio eletromagnéticoTensão de entrada: AC 380 V; tensão de saída: DC 99 V; potência compatível com o freio
Talhaem comparação com mesma capacidade potência do motor circuito principal Bitola do Cabo Disjuntor QF Contactor KM Relé Térmico FR Transformador TC
0.5t1.5kW1.5mm²DZ47-63/3P 10ACJX2-0910JR36-20 3.5A100VA
1t3.0kW1.5mm²DZ47-63/3P 16ACJX2-1210JR36-20 6.8A100VA
2t4.5kW2.5mm²DZ47-63/3P 20ACJX2-1810JR36-20 10A150VA
3t7.5kW2.5mm²DZ47-63/3P 25ACJX2-2510JR36-20 16A150VA
5t13kW4mm²DZ47-63/3P 40ACJX2-3210JR36-63 27A200VA
10t18.5kW6mm²DZ47-100/3P 63ACJX2-5011JR36-63 40A300VA
16t26kW10mm²DZ47-100/3P 80ACJX2-6511JR36-160 55A400VA
20t30kW10mm²DZ47-125/3P 100ACJX2-8011JR36-160 65A500VA

Nota: ①A tensão da bobina do contactor é selecionada de acordo com a tensão do circuito de controle (220V ou 36V); ②O valor de ajuste do relé térmico FR = corrente nominal do motor × 1,05; ③A capacidade do transformador de controle TC deve incluir a soma das potências de retenção de todas as bobinas dos contactores × 1,5 fator de segurança; ④Os valores acima são referências para o modelo CD1. No modelo MD1, talha de duas velocidades, por ter mais 2 contactores, a capacidade do TC deve ser aumentada em 50VA.

Como ligar o controle remoto da talha elétrica

Os contatos dos relés K1~K5 do receptor remoto são ligados em paralelo ou substituem os botões correspondentes do circuito de controle da manopla. O relé de parada de emergência K5 utiliza contato normalmente fechado com desenergização para destravamento.O controle remoto industrial (séries F21 e Yuding, comumente utilizadas) opera na faixa ISM de 433MHz, com modulação GFSK e tecnologia de salto de frequência FHSS, alcance efetivo de 50 a 150m. O receptor é instalado no trilho DIN dentro do quadro de comando, com 5 saídas de relé: K1 corresponde à subida, K2 à descida, K3 ao movimento para a esquerda, K4 ao movimento para a direita e K5 à parada de emergência. Método de ligação: conectar o contato normalmente aberto de K1 do receptor em paralelo com o botão de subida SB1 da manopla (ou selecionar manopla/controle remoto através de uma chave seletora), K2 em paralelo com SB2, K3/K4 em paralelo com SB3/SB4, respectivamente. O contato normalmente fechado do relé de parada de emergência K5 é ligado em série no barramento do circuito de controle, substituindo o botão de parada de emergência original. A antena receptora deve ser estendida verticalmente para fora do quadro, não podendo ser enrolada ou colocada próxima ao painel metálico. Procedimento de pareamento: pressionar o botão de pareamento no receptor por 3 segundos para entrar no modo de pareamento (LED piscando rapidamente), dentro de 30 segundos pressionar o botão de pareamento no transmissor por 5 segundos, o LED acende continuamente indicando sucesso no pareamento. O controle remoto e o receptor da mesma talha possuem codificação de segurança um-para-um, permitindo que múltiplas talhas operem simultaneamente sem interferência.

Como interpretar o diagrama elétrico da talha elétrica

No circuito principal, observe as linhas grossas (alimentação trifásica QFKMFRM); no circuito de controle, observe as linhas finas (bobinas TCSBKAKM) e siga o circuito pelos números de identificação.Para entender o diagrama elétrico da talha elétrica, siga estes três passos: Primeiro, distinga o circuito principal (lado esquerdo/linhas grossas) do circuito de controle (lado direito/linhas finas). O circuito principal é a parte alimentada diretamente com trifásico 380V — a corrente flui de L1/L2/L3 para o interruptor geral QF, passa pelo fusível FU, chega aos contatos principais dos contactores KM1/KM2, e através do elemento térmico do relé térmico FR chega ao motor M. Segundo, no circuito de controle, observe a ordem dos números — a partir do secundário do transformador de controle TC (identificado como 380V/220V ou 380V/36V), siga os números do circuito (1,2,3,4...) passo a passo: o terminal 1 conecta o contato normalmente fechado do botão de parada de emergência SB0, o 2 conecta o contato normalmente fechado do fim de curso de corte de energia, o 3 conecta o contato normalmente aberto do botão de subida SB1 (em paralelo com o contato de auto-retenção de KM1), o 4 conecta o contato de intertravamento normalmente fechado do contactor de descida KM2, o 5 conecta a bobina de KM1 de volta ao TC. Terceiro, compare com o equipamento físico: o QF no diagrama corresponde ao disjuntor QF1 no quadro de distribuição, KM1 corresponde ao contactor CJX2-1810, FR corresponde ao relé térmico JR36-20. Compreendendo a correspondência dos números, o diagrama elétrico se alinha perfeitamente com a fiação real. Preste atenção especial: as áreas delimitadas por linhas tracejadas no diagrama elétrico indicam componentes instalados na manopla ou no controle remoto; as áreas com linhas contínuas indicam componentes no quadro de comando.

Como ligar o fim de curso de corte de energia da talha elétrica

O fim de curso de corte de energia (contato normalmente fechado) é ligado em série no circuito de alimentação geral da bobina do contactor principal KM — quando acionado, corta a alimentação geral, interrompendo tanto a subida quanto a descida.O fim de curso de corte de energia é o dispositivo de proteção de segurança de último nível da talha elétrica. Seu interior possui dois grupos de contatos normalmente fechados, ligados em série no barramento do circuito de controle (posição: TC → parada de emergência SB0 → fim de curso de corte de energia → botão da manopla → bobina KM). Quando o gancho sobe até o limite máximo, a porca de gancho ou o bloco de contrapeso aciona a haste do fim de curso de corte de energia, abrindo os contatos normalmente fechados internos e cortando o circuito de alimentação geral das bobinas KM1 e KM2 — independentemente de o botão pressionado na manopla ser de subida ou descida, todos os contactores perdem energia simultaneamente e o motor para. Para religar, é necessário operar a manopla para descer o gancho (momento em que o fim de curso de corte de energia deve rearmar e fechar), mas no modelo CD1, após o acionamento do fim de curso de corte de energia, é necessário pressionar manualmente a haste de rearme para rearmá-lo (antes da operação, confirme que o gancho já saiu da posição limite). Atenção na fiação: o fim de curso de corte de energia geralmente possui três fios de saída (vermelho, amarelo, azul ou conforme marcação de fábrica); o fio vermelho é o terminal comum, os fios amarelo e azul são os contatos de fim de curso para subida e descida, respectivamente. Após a confirmação, use um multímetro para verificar o estado de continuidade dos contatos normalmente fechados. Recomenda-se o uso dos modelos LG-1 ou YBLX-3/11H.

Como ligar o fim de curso da talha elétrica

A fiação do fim de curso é dividida em dois níveis: as chaves de posição (SQ1/SQ2) são ligadas em série no circuito de controle de cada direção, interrompendo apenas um único sentido; o fim de curso de corte de energia é ligado em série no circuito geral, cortando a alimentação total — os dois níveis são redundantes entre si.A proteção de fim de curso da talha elétrica utiliza um projeto de segurança duplo: o primeiro nível são as chaves de posição (SQ1 para limite superior, SQ2 para limite inferior), ligadas em série no circuito de controle do botão da direção correspondente: o contato normalmente fechado de SQ1 é ligado em série no circuito do botão de subida SB1; quando o limite superior é acionado, apenas o sentido de subida é interrompido, permanecendo a operação de descida disponível — este é um projeto de segurança fundamental para evitar a situação em que o gancho fica preso no limite superior e só pode subir. O segundo nível é o fim de curso de corte de energia (conforme descrito anteriormente), ligado em série no circuito geral. Conecte os terminais COM e NC de SQ1 e SQ2 nas posições correspondentes do bloco de terminais do quadro de comando: o terminal NC de SQ1 é ligado no circuito de subida (em série com o botão de subida SB1), e o terminal NC de SQ2 é ligado no circuito de descida. Critérios de comissionamento: quando o limite superior é acionado, a borda superior do gancho deve estar a ≥200mm do tambor (conforme norma ISO 4301 / FEM 1.001); quando o limite inferior é acionado, devem permanecer ≥3 voltas de cabo de aço no tambor (para evitar que o cabo de aço se solte do ponto de ancoragem do tambor). Observação: o modelo CD1 vem de fábrica apenas com o fim de curso de corte de energia; os modelos MD1 e talhas acima de 10t vêm com proteção dupla de chave de posição + fim de curso de corte de energia.


Perguntas Frequentes

P: Qual bitola de fio usar para a fiação da talha elétrica?

R: A bitola do fio para a fiação da talha elétrica é selecionada conforme a potência do motor e o tipo de circuito. Circuito principal (fio do motor): talhas até 5t usam 1,5mm²; 5t (13kW) usam 2,5mm²; 10t (18,5kW) usam 4mm²; 16~20t usam 6mm². Circuito de controle (fio da manopla, fio do fim de curso): usar uniformemente fio flexível de cobre multifilar de 0,75mm². Fio de aterramento: não inferior a 50% da seção transversal do condutor do circuito principal, mínimo de 2,5mm². Todos devem ser fio flexível de cobre multifilar com revestimento tipo RVV, com nível de tensão de isolamento não inferior a 450/750V. Para o cabo do controle manual, recomenda-se o cabo para corrente porta-cabos de alta flexibilidade tipo TRVV.

P: O que acontece se a sequência de fases estiver invertida na fiação da talha elétrica?

R: A inversão da sequência de fases da alimentação trifásica fará o motor girar no sentido contrário — ao pressionar "subida" na manopla, o gancho desce. Consequências: ① no primeiro teste sem carga, pode colidir diretamente com o limite inferior; ② se a fiação do fim de curso também estiver invertida, pode não ser possível cortar a alimentação após o acionamento do fim de curso. Solução: no primeiro teste de energização, é obrigatório realizar o teste sem carga para confirmar se os sentidos de subida/descida correspondem à manopla. Se o sentido estiver invertido, basta trocar quaisquer duas fases nos terminais do motor. Recomenda-se instalar um relé de proteção de sequência de fases no quadro de comando.

P: Como verificar se a talha elétrica não funciona após a fiação?

R: Verifique passo a passo na sequência "Alimentação → Parada de emergência → Fim de curso → Manopla → Contactor → Motor": ① Meça com o multímetro na escala AC 500V se há 380V no terminal de entrada do QF; ② Verifique a continuidade entre os terminais do botão de parada de emergência SB0 e do fim de curso de corte de energia; ③ Verifique se o primário do transformador de controle TC tem 380V e o secundário tem 220V; ④ Pressione o botão de subida e meça se a bobina de KM1 está energizada; ⑤ Após a atração de KM1, meça se há 380V em U1/V1/W1; se a tensão estiver normal mas o motor não girar, verifique se a saída DC 99V do módulo retificador de frenagem está normal. Seguindo esta sequência lógica, 95% dos problemas de fiação podem ser localizados em 10 minutos.

P: Como ligar o freio de uma talha elétrica?

R: Nas talhas elétricas padrão CD1/MD1 com rotor cônico, a frenagem é automática e não requer alimentação externa para o freio — quando o motor é energizado, o rotor cônico desloca-se axialmente e comprime a mola de compressão, liberando o freio; ao desligar, a mola retorna à posição original e pressiona o anel de freio, efetuando a frenagem. Na ligação do módulo retificador na parte traseira do motor: no retificador tipo ZX-1, os terminais AC1/AC2 ligam-se a quaisquer duas fases da fiação do motor (entrada AC380V), e o terminal DC+ liga-se à bobina do freio eletromagnético. No caso de talhas elétricas com freio de disco de corrente contínua (como o modelo SH), o freio é alimentado a DC 170V, sendo necessária a configuração de um módulo retificador de meia-onda dedicado.

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