ISO 10245-3:2008《塔式起重机限制器与指示器》标准解读

力矩限制器技术要求

ISO 10245-3:2008对塔式起重机力矩限制器（Load Moment Limiter, LML）的技术要求——LML应监测不同臂长和幅度组合下的起重力矩，当力矩达到额定值的90%时发出声光报警（蜂鸣器≥85dB+红色指示灯闪烁），达到100%时自动停止起升和增大幅度（允许降幅和下降操作）。LML的精度要求——综合误差≤±5%（环境温度-10℃~+55℃范围内），传感器零点温漂≤±0.1%/℃。

塔机LML的特殊要求——应适应塔机变臂长和多工作工况的特点，能根据当前臂长和塔身高度自动切换载荷曲线。LML的设定参数（额定起重量曲线、臂长参数、安全系数等）应采用密码保护或锁定保护，防止非授权修改。记录功能应存储≥500次超载事件（时间、力矩值、动作结果），掉电后数据保持≥10年。LML显示器应安装在司机室操作面板上，显示参数包括起重量、幅度和力矩百分比。

幅度限制器与高度限位器

幅度限制器（Radius Limiter）用于限制变幅小车的最大和最小幅度位置——对水平臂塔机，最小幅度限制在距塔身中心≥3m处（防止小车撞到塔身），最大幅度限制在臂端前≥1m处。幅度测量采用编码器或激光测距，精度±1%或±0.1m。当小车到达限幅位置时自动停止变幅电机（切断变幅动力），操作者可反向退出。起升高度限位器（Hoist Limit Switch）分两级——第一级在吊钩距最高位置1m时发出预警，第二级在吊钩距最高位置0.3m时自动停止起升并发出声光报警。

回转角度限制器（Slewing Angle Limiter）在需要限制回转角度的工况下（如邻近建筑物、高压线区域）设置——在设定角度±2°范围内发出预警，到达限位角度时停止回转。回转限位解除后允许反向回转。风速仪（Anemometer）应安装在塔机最高处（塔顶或臂架顶端），当风速达到设定的工作风速限值时（一般为6级风20m/s）发出预警，达到极限风速值（一般为8级风27m/s）时自动停止作业并报警。

试验与检验

标准规定的试验包括型式试验和出厂试验。型式试验内容包括——精度试验（在额定载荷的25%、50%、75%、100%和110%工况下分别测量3次，计算综合误差≤±5%）、耐久性试验（LML系统连续工作≥1000h无故障）、环境试验（高温60℃/低温-20℃各存放16h后通电检查功能和精度、振动试验5~200Hz）和电磁兼容性试验。出厂试验逐台进行——功能检查（预警/限制/自检功能正常）、精度校验（在50%和100%额定力矩两点校验）和报警检查。

定期检验要求——塔机安装调试后应进行LML系统校准（按实际臂长组合设定载荷曲线），每6个月进行一次系统校准（使用标准砝码或力传感器），LML系统的校准记录应随塔机档案保存。维修或更换传感器后须重新校准。克鲁德重工塔式起重机的LML安全系统按ISO 10245-3:2008标准配置，出厂前完成型式试验和出厂检验。

日常维护与故障处理

标准对LML系统的日常维护和故障处理提出了要求——每班检查内容：LML面板显示是否正常（参数显示数值合理）、自检蜂鸣器是否响一声正常、传感器连接线有无松动或破损。每月的维护内容：用标准砝码校验LML精度（记录校验结果）、检查各传感器安装状态、清洁传感器和接线盒。常见故障处理——显示异常检查传感器电源和信号线、精度超差需重新校准、报警不动作检查报警器和控制器。

LML系统的软件参数（特别是额定起重量曲线）设置正确与否直接影响安全保护效果——用户不得自行修改系统参数。每次塔机臂长变更或附着高度变化后，应由专业人员重新配置LML参数并校准系统。克鲁德重工为用户提供塔机LML系统安装调试、校准和维修服务。

Часто задаваемые вопросы